003模块三-高效的质量保证系统组建技术

©版权所有,未经授权丌得使用及出版高效的质量保证系统组建技术©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.2课前思考与探讨①高效质量保证系统组建方法或步骤是什么？②化解日常工作的矛盾不冲突的方法是什么？③组建设计质量保证DQA的方法或步骤是什么？④降低设计工程不工艺工程的流程是什么？©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.3魅力沟通与水性领导质量保证系统组建技术产品运营质量危机与商业环境通俗易懂的质量工具质量目标管理与绩效评估质量赢利的设计与实战人才培育生产线作业标准化满意度输入输出基础建设运营技术持续改进与提案技术①质量资讯管理②质量资讯分析③精准选题技术④质量工具应用⑤财务成效规划质量运营系统利润制造系统课程体系与逻辑框架©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.4设计质量应用技术与运营流程制造质量应用技术与运营流程客户质量应用技术与运营流程供应商质量应用技术与运营流程案例：精博塑胶成型过程中的根本烦恼课程内容安排©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.5系统的力量©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.6顾客满意度流程再造衡量目标员工质量精神目标趋势改进效益指定改善追踪建立关连验证调整选择PDCALQM质量管理系统运作循环©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.7设计质量应用技术与运营流程质量是怎样产生的©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.8设计质量应用技术与运营流程开发程序标准化技术中心质量中心制造中心采购中心整合流程技术制造标准e化©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.9设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.10设计质量应用技术与运营流程WhyDFX©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.11DFMEAPilotRunEOLCustomerInquiryORTDesignReviewDFx/DFMMaturity93%MassProductionAlphaTest6packCPKTestreport/Checklistreview6StepsDFxProjectMilestoneBOMReviewTeamMemberProcessInformationNewProductDemonstratedMTBFSafetyApprovalEVT(UnitTest)ProjectKickOffMeetingModifySTDProductSign-offDVT(Product/SystemTest)BetaTestTestReport/Checklistreview6packCpkPTT(Bringup)StandardMaterialPreparationTechnicalproposals•BlockDiagram•Preliminaryschematic•Powerlossanalysis•Thermalevaluation•Packagedesign•TheoryofOperationRFQPackageDesignGuideline:ElectronicDesignGuidelineRev:GPCBLayoutGuidelineRev:EEMIDesignGuidelineRev:CLessonsLearnNPIImplementation1.EarlyInvolvement-DFMEA2.AssessManufacturingrequirement3.DesignReviewRFQProcessDesignReviewDFx/DFMMaturity98%CriticalComponentreviewPMPDesignReviewDFx/DFMMaturity100%Phasecontrolpoint1.Phasereviewchecklist2.DFxStandardsScoreCard3.DFxScorecard4.IssueTrackingCriterion5.MaturityReportFinalReviewDesignReviewDFx/DFMMaturity83%PFMEA设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.12DesignGuidelinesReviewCollectionCorrectionMetricGoalsettingModelcomparisonTTMIndexinDFX-FPY-ECNno.LessonLearntIssueTrackingandAnalysisLessonLearntD-FMEA&P-FMEABuildUpTask:GuidelineUpdateRateXSelectionUpdatedesignguidelinesUpdateScorecardIncreaseguidelinesuserateLinkingtoCorpKPIReviews:ScorecardsMaturity3.DFXItems2.DFXProcess1.DFXTeamBuild0.SystematicAndMethodologyMainDeliverablesIdentifyScorecardVerificationValidationGoal135267IdentifyPrPChecklist4设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.13BuildUpPhaseRDFactoryPMPhaseI(2months)•ConfirmthecurrentstatusofDesignGuidelines•ConfirmSourcesofLessonLearnt•ConfirmtheitemsofMetric&itsDataCollectionPlan•Identifythe“X”ofScorecards•BuildUpLessonLearntProcess•BuildUptheP-FMEA•ConfirmtheitemsofPrPChecklist•IdentifytheitemsofMaturityreport•BuildUptheD-FMEA•BuildUpLessonLearntProcess•BuildUpLessonLearntProcess•FinalizedtheDesignGuidelines•ReviewtheitemsinScorecards•BuildUp&FinalizedtheScorecards•ReviewtheitemsinScorecards•DesignrelatedissueshavetoUpdatetoGuidelines,D-FMEA&Scorecards•ManufacturingrelatedissueshavetoUpdatetoP-FMEAKeepGoingPhaseII(1months)PhaseIII(1months)设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.14•ToMakeourprocessesmoreclarify.–Linkagebetweendivisionsissmoother.–Theroleandresponsibilityofeverystockholderismoreclear.•ToReviewandcontrolourprocesses&productsPhasebyPhase.–PrPchecklistsletusconfirmanydocument&sampleweneededbeforeweenternextphase.–DFXscorecardsmakeuscontrolourdesignmoreexactly.•ToUsethequantifiableindexestomeasureourprocesses&products.–Usingtheseindexes,weknowwhenwecanenternextphase.–Weknowexactlywhereweareforourdesign.BenefitofDFX设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.15LowerproductioncostHigherqualityQuickertimetomarketLowercapitalequipmentcostFewerengineeringchangeFewerpartstopurchasefromfewervendorsBenefitofDFX设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.16设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.171.市场情报2.客户心声3.法规要求4.经营规划5.产品标竿1.设计目标2.品质目标3.KPC4.KCC5.开发计划1.DFMEA2.结构设计3.线路设计4.设计验证5.设计确认产品设计制程开发1.零件管制2.零件承认3.PFMEA4.制程设计1.量试准备2.量试执行3.量测系统4.制程能力5.品质验证量试确认1.接单生产2.异常矫正3.设计变异4.客户诉原5.市场资讯回馈矫正KPC：关键产品特性KCC：关键控制特性产品企划产品开发流程设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.18设计变更件数20~24月14~17月1~3月销售+3月日本美国DIRFT(DoItRightFirstTime)日本、美国汽车设计变更件数的比较(Sullivan调查)设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.19u先期产品质量规划【APQP】明确规划自客户提供图面、规格等信息，到客户讣可公司新开収产品各阶段《由概念形成、设计至量产等五个阶段》之作法，以确保产品在量产前，能顺利满足客户质量、成本及交期之要求。计划(Plan)技术不概念之开収执行(Do)产品不制程之开収不原型样品之验证确讣(Check)产品不制程之确讣改善(Action)持续丌断之改善1.规划与定义2.产品乊设计与开发3.制程乊设计与开发4.产品与制程乊确认5.回馈、评价与矫正措施设计质量应用技术与运营流程APQP的理念与策略©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.20先期产品质量规划效益降低不顾客在产品质量规划方面之复杂性可易于作为不供货商在产品质量规划需求上之沟通运用资源满足顾客提升所要求改发之早期鉴定避免晚期之改发以最低的成本，提供如期完成之高质量产品设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.21设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.22业务项目101112123456789一.提出规格.规格讨论.规格确认二.计划图完成.技术讨论.前机种问题整理.架构确立.界面确认三.模具图完成.厂商技术确认.制造条件确认四.模具发单.设计审查.生产准备确认五.试作组立项目时程管控手段管理法(适用于各节点之管理)如何建构APQP推动小组APQP实施的步骤与方法©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.23APQP阶段设计制造供应商定义范围xxx计划和确定项目x产品设计和开发X可行性Xxx过程设计和开发Xxx产品和过程确认xxx反馈、评定和纠正措施xxx控制计划方法论xxx产品质量计划责仸矩阵设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.24设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.25顾客心声(VOC)─市场调查─保修记录及质量信息─小组经验经营计划/营销策略产品/制程标竿数据产品/制程假设产品可靠度研究顾客输入输入输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图初始产品和过程特殊特性清单产品保证计划管理者支持设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权丌得使用及出版Page.26设计质量应用技术与运营流程©版权所有,未经授权