品质课2014年4月工作报告及5月工作计划

2014年04月工作报告总结2014年05月工作计划汇总报告人：陈玲日期：2014.05.10及一.目标达成情况汇报二、品质状态、过程异常三、重点工作完成情况四.下月重点工作计划五.报告完结、提问环节目录•顾客退货率…….未达成•每月错检率……..达成•仪器校正合格率..达成•耗材费用………..无数据•用电电量（度）..达成•在制品材料投诉……未达成•在制品批量不良……达成•客户投诉……………未达成•损金率………………无数据•纳期准交率…………未达成•供应商不良率………达成•品质改善季…………达成•内部服务率…………达成Subtitle部门管理目标公司部门考核目标目标达成情况汇总未达成：4项达成：7项达成率：60%项目1月2月3月4月目标0.35%0.35%0.35%0.35%实际0.73%0.57%0.95%0.91%达成情况未达成未达成未达成未达成0.73%0.95%0.91%0.57%0.00%0.20%0.40%0.60%0.80%1.00%1月2月3月4月目标实际顾客退货率原因分析本月合计退货27295本•OPC管类材料不良计20880本，占76.50%•加热管类内涂脱落计4338本，占15.89%•OPC用素管材凹坑计1604本，占5.88%•SLV管类材料不良计371本，占1.36%•加热管类材料不良计102本，占0.37%→针对退货最高比率的OPC管类材料不良的产品进行抽样分析，主要退货比例较高的为φ30及φ60规格的OPC管，从抽样结果分析，其中有90%以上非材料不良，且φ30规格的OPC管都是用专用料生产，反而不良在增高？？？改善对策1.追加设定非材料不良的比率标准。2.CF抽样判定比率合否，超出比率的不予接收。3.同JM正在协商对策中。（预计完成日：5月15日前）0.00%0.19%0.41%0.49%0.00%0.20%0.40%0.60%1月2月3月4月目标实际项目1月2月3月4月目标0.45%0.45%0.45%0.45%实际0.00%0.49%0.19%0.41%达成情况达成未达成达成达成错检次数0112检查总次数332205527492每月错检率仪器校正合格率项目1月2月3月4月目标99.6%99.6%99.6%99.6%实际100.00%100.00%100.00%100.00%达成情况达成达成达成达成仪器合格数391393395396校正总数391393395396100%100%100%100%99.40%99.60%99.80%100.00%100.20%1月2月3月4月目标实际1.97%2.20%1.09%0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%1月2月3月4月目标实际耗材费用用电电量（度）2.06%1.56%1.37%1.29%0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%1月2月3月4月目标实际项目1月2月3月4月目标2.0%2.0%2.0%2.0%实际2.06%1.29%1.56%1.37%达成情况未达成达成达成达成品质课用电量（度）814398586523公司总用电量（度）39460307663746638277项目1月2月3月4月目标2.20%2.20%2.20%2.20%实际1.97%1.09%2.20%达成情况达成达成达成无数据品质课费用(RMB)3035.49519.3653964.77总费用(RMB)154338.5547634.55180399.940030012341月2月3月4月目标实际在制品材料投诉项目1月2月3月4月目标1111实际0003达成情况达成达成达成未达成原因分析1.素材表面颗粒:计1件，主要流出原因：该产品供应商正在返工中，因生产交期紧张，直接投产，未经IQC再次确认检查外观。2.焊合破裂：计2件，主要流出原因：长料不定位破裂，IQC在受入焊合测试中未发现异常。改善对策1.不管生产交期是否紧张，都必须等IQC检验合格后，在现品票上加盖合格印章后，方可投产。2.焊合破裂的对策，因在IQC无法发现，只待供应商进行改善。在制品批量不良000000.20.40.60.811月2月3月4月目标实际项目1月2月3月4月目标0000实际0000达成情况达成达成达成达成（直接经济损失2000元以上）722161105101520251月2月3月4月目标实际项目1月2月3月4月目标4365实际7112216达成情况未达成未达成未达成未达成客户投诉（目标：70件）类别内涂不良材料不良混料外观不良标示错误尺寸不良硬度不良焊合线少数刮模合计份数18127643221156占总体投诉不良32.14%21.43%12.50%10.71%7.14%5.36%3.57%3.57%1.79%1.79%客户投诉内容分析客户投拆回复状况序号发行日期品名不良内容要求回复日期实际回复日期备注114-4-3RC2-2057-000000凹点、凹坑、刮伤无期限14-4-10品质214-4-9A02E-7211-02E(S)脱漆14-4-1614-4-16内涂314-4-7SGBN714200\RC4-0417-S材料表面杂质14-4-1414-4-16专案组414-4-10NROLT1769FCAZ混料（标识卡错误）14-4-1714-4-16专案组514-4-17RC2-3270-000全长不良（混料）14-4-2414-4-19品质614-4-18Tiger切削管混料14-4-2514-4-19品质714-4-20RC4-4564-S材料不良、砂孔14-4-3014-5-3专案组814-4-211BS0203001来料杂质14-4-2514-4-24专案组914-4-18302J025160-03内涂脱落14-4-2414-4-24内涂1014-4-23HS5441AP11全长短无期限品质、制造1114-4-244128-5705-03D内涂不良14-5-214-5-3内涂1214-4-25302HN25010-04C短端部内涂疙瘩14-5-214-5-3内涂1314-4-27A02E-7211-02E(S)内涂不良：内涂薄14-4-3014-5-3内涂1414-4-29016CZ00270砂孔14-5-514-5-3专案组1514-4-293L077-1新旧制品混料14-5-15专案组1614-4-30A02E-7211-02E(S)短端部内涂起泡14-5-6内涂已取消品质状态、过程异常目标达成结果持续改善品检退货报废不良状况检查总数及不良数2150257129689222418941931158363691968036125232371.69%1.52%1.61%1.20%050000010000001500000200000025000001月2月3月4月0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%检查总数不良数不良率0.72%0.92%0.78%0.58%0.97%0.60%0.83%0.62%0.00%0.20%0.40%0.60%0.80%1.00%1.20%1月2月3月4月0.00%0.20%0.40%0.60%0.80%1.00%退货不良率报废不良率项目1月2月3月4月检查总数2150257129689222418941931158不良数36369196803612523237不良率1.69%1.52%1.61%1.20%项目1月2月3月4月退货数15469119441753811185退货不良率0.72%0.92%0.78%0.58%报废数2090077361858712052报废不良率0.97%0.60%0.83%0.62%2.49%2.37%2.64%5.60%0.00%2.00%4.00%6.00%1月2月3月4月返工不良返工不良率柱状图4月返工不良率实绩：2.64%重洗油不良率实绩：2.23%毛边返工不良率实绩：0.12%品检效率柱状图跳动不良率柱状图3092913463580501001502002503003504001月2月3月4月PCS/H项目1月2月3月4月检查总数2150257129689222418941931158计件工时695844596486.55387.5PCS/H3092913463586.88%2.00%3.59%6.81%0.00%2.00%4.00%6.00%8.00%1月2月3月4月跳动不良4月跳动不良率实绩：3.59%工程内不合格品处理单序号发行日期品名不良内容要求回复日期实际回复日期备注12014.4.4A02E-7211-02E(S)外径大2014.4.112014.4.10矫直22014.4.10KM0054-10B刮外模2014.4.172014.4.10引拔32014.4.14JC66-03089B外径大2014.4.192014.4.30引拔42014.4.1630-L255素管引拔凹点2014.4.232014.4.30引拔52014.4.18MC9-0179-000抖动度大2014.4.232014.4.30矫直62014.4.194月13日抖动度大2014.4.242014.5.3矫直72014.4.25302J025160-03(S)引拔产品成S型，导致后工程跳动大（同一架料）2014.4.302014.4.30引拔82014.4.25JC66-03326A头部150mm处外径大2014.5.32014.4.30引拔92014.4.25A50U7205-01B(S)矫直凹点2014.4.302014.5.3矫直102014.4.26PNDS1039ZA/M1引拔平直度大，产品车成S型2014.5.52014.4.30引拔112014.4.27NROLI1622FCZZ(S)引拔外径大2014.5.62014.4.30引拔122014.4.2730-L255素管内径真圆度大2014.5.62014.5.3矫直132014.4.29MC9-0179-000抖动大2014.5.72014.5.3矫直142014.4.3NROLT1769FCZZ外径小2014.4.162014.4.10制造、小组152014.4.21NROLT1862FCZZ内涂脱落2014.4.282014.4.29内涂162014.4.29MC9-0179-000全长短2014.5.62014.5.3制造172014.4.29Aluminumtubefor24*244mm长度长2014.5.72014.5.3锯切182014.4.29AE011061B©混料Aluminumtubefor24*244mm2014.5.82014.4.30矫直192014.4.1530-L255素管长度短2014.4.222014.4.30锯切202014.4.16Aluminumtubefor24*244mm混料SGB7142002014.4.282014.4.30制造、小组212014.4.2830-L255素管内径小2014-5-52014.4.30引拔回复及时率:100%回复有效率:85.7%3270端口伤JC66-03089龟裂混料品质IDEA费用损失成本QCDSLV外观、跳动度本月正常生产品少统计数据作为参考，主要（修正品及呆滞品）制工程不良项？用心行动•3270部品端•口碰伤5-6%JC66-03089B龟裂25-30%•Pastel素管材•刮内模5-6%JC66-03089B部品混入01920.1%不良比例说明本月重点工作完成情况4月21日30-L255素管纳期跟进4月3日30-L255素管产前培训、教育4月20日SLV检查机制及培训方法4月15日SLV管外观伤痕母样品培训、考核完成完成完成完成下月重点工作完成情况全员参与管理层课长文员文员、班组长5月15日前现场5S及看板标识更新5月20日前外校量仪报价资料准备1）品检统计新格式制定、实施2）二楼品检室细节完善、标准规划5月6日前管理意识的学习及学后感现场5S，上、下班5分钟全员齐动手设定项