离心机结构维护及故障排除

离心机结构、维护和故障排除江苏赛德力制药机械制造有限公司1.立式刮刀卸料离心机1.刮刀装置2.机盖3.外壳4.启盖油缸5.转鼓6.轴承座7.底板（平台）8.基础9.减振器10.料位探测器11.视镜孔12.防爆灯13.清洗管14.加料管15.母液出口16.汇集料斗2.立式拉袋刮刀下卸料离心机拉袋机构驱动气缸滤袋旋转接头料和预旋转清洗精过滤刮料残余滤饼的清除1.加料管侧向加料2.斜盘布料器布料2.斜盘布料器布料料和预旋转清洗精过滤刮料拉袋清除料层立式拉袋离心机进料型式1.刮刀2.转鼓3.机盖4.外壳5.轴承座6.传动组件7.浮动平台8.阻尼减震器1、卸料装置（螺旋式或斜斗式）2、门盖3、外壳4、转鼓5、虹吸装置6、轴座组7、测速装置（选配）8、电机9、浮动平台10、减震器（阻尼型减震器或橡胶减震器）1.螺栓手动锁紧1、机器机盖2、锁紧螺栓3、锁紧螺母4、机器外壳1、油缸2、支撑板3、油缸调节螺母4、调节螺栓5、夹紧环（抱箍）离心机一般安装在高于地面一定距离（以运输物料方便为准）的基础平面上，基础平面在离心机减震器位置预埋了钢板，为了防止离心机在工作过程中振动移位，可以将离心机减振器底板用螺栓紧固在预埋件上，也可以根用焊机将减震器底板点焊在预埋件上离心机一般安装在高于地面一定距离（以运输物料方便为准）的基础上，基础预留了3个地脚螺栓或地脚螺栓孔（需要作二次灌浇），离心机就位后将三角圈用螺母紧固即可1.浮动平台2.减振器3.基础4.减振器下支柱5.减振器上支柱3.2橡胶型减震器的安装型式阻尼型的安装：阻尼减震器通过螺栓安装在浮动平台底部，4只减震器安装完毕后吊装至基础上，对准基础上的4块预埋铁板放下，在4只减震器底板周围按图示位置各焊2块限位挡块，使4只减震器在一个不可移动的范围内，防止机器振动后造成移位。浮动平台安装到位后，将离心机主机吊至安装位置，将螺栓孔对准，将双头螺栓放入安装孔，将垫片、螺母按图示安装完毕，拧紧。橡胶型的安装：橡胶减振器大孔端套在减振器下支柱上，将浮动平台吊起平台下平面的减振器上支柱对准各个减振器孔缓缓放下，检查每个减振器是否安装在上下减振器支柱上，如不，将浮动平台重新吊起安装。•驱动区域与工艺区域的气密分离从驱动区维护无来自润滑油的污染驱动区防护罩壳（可以选择不要）连接板作为分隔平面弹性材料作隔离介质1、立式刮刀离心机管道连接图；2、卧式刮刀离心机管道连接图；3、虹吸刮刀离心机管道连接图；4、离心机加料管道流程图；5、离心机清洗管道流程图；6、立式刮刀离心机氮气控制系统；7、卧式刮刀离心机氮气控制系统离心机管道安装注意事项•所有连接至离心机管口的管道必须是软性连接管道离心机管道安装注意事项•所有连接至离心机管口的管道必须是软性连接管道离心机管道安装注意事项•所有连接至离心机管口的管道必须是软性连接管道离心机管道安装注意事项•所有连接至离心机管口的管道必须是软性连接管道•加料管道的连接：一般在反应釜的放料口上装有进料阀，为了防止物料沉积，进料管应尽可能地短并且尽可能地直，进料压力取决于进料落差，其落差约1500~2000mm，最大落差5000mm离心机管道安装注意事项•所有连接至离心机管口的管道必须是软性连接管道•清洗管道的连接：洗涤阀一般要装在离心机机盖上，在洗涤阀与洗涤液储罐之间要用软管连接，为了达到最佳的洗涤效果，洗液的最小压力为1.5bar。离心机管道安装注意事项•所有连接至离心机管口的管道必须是软性连接管道离心机管道安装注意事项•所有连接至离心机管口的管道必须是软性连接管道安装上升、下降近接开关时要注意定位销的位置及与其的间隙。通常近接开关与定位销的间隙为2～3毫米。近接开关调整不当时定位销会将近接开关切断。注意：调节阀顺时针旋转往里调节，刮刀速度变慢。调节阀逆时针旋转向外调节，刮刀速度变快。调整刮刀旋转下降的速度，应使刮刀卸料时不要因刮刀速度过快而将转鼓并停止。也不因刮刀旋转下降速度过慢而刮刀不动作。复位油管旋转油管注意：调节节流阀顺时针旋转往里调节，刮刀速度变快。调节节流阀逆时针旋转向外调节，刮刀速度变慢。调节溢流阀顺时针旋转往里调节，系统压力变大。调节溢流阀逆时针旋转向外调节，系统压力变小。系统压力调至4MPa左右。同理调整刮刀旋转的速度，应使刮刀卸料时不要因刮刀速度过快而将转鼓并停止。1.拦液板2.篮板3.转鼓底4.滤布撑箍5.滤布6.衬网滤布的宽度等于转鼓底部和至上缘之间的距离。若滤布为合成纤维或棉纤维，其宽度必须增加10mm，为防止松脱，在滤布结合处，重叠一段滤布，一般为100～120mm，重叠的布头端方向必须与转鼓转向相反（看外壳上箭头指示）。撑箍安装示意图1.撑箍2.紧固套3.锲型销4.工具钳5.转鼓9.2卧式刮刀离心机滤布安装型式1.转鼓2.嵌条3.滤布4.衬网5.压网（仅GKH机型设置）橡胶嵌条固定型式撑箍固定型式撑箍虹吸型离心机配置的滤布压网料位探测的调整拆开上盖，松开夹紧螺栓，拨动探测轴调整与凸轮的相对位置，根据需要的转鼓内或向转鼓外调整，离转鼓口的距离调整到需要的位置（一般距转鼓口向内15~25mm），同时调整接近开关及两个限位螺栓。也可以松开探测板的紧定螺栓，直接调整探测板至合适的位置。加料状态非加料状态或无气源状态凸轮位置刮刀装置的组成卸料装置由刮刀、组合油缸、液压系统组成。刮刀位置的调整刮刀口距转鼓壁8~12mm，距兰盖及兰底距离为5~8mm。离心机启动前刮刀必须在初始位置，即刮刀距离兰口10~20mm。调整方法：较小距离的调整：横向的调整可以通过横向油缸两端的机械限位螺钉来调整，纵向调整可以通过刮刀轴上的调整垫片来调整。较大距离的调整：横向距离较大的情况下，可以先松开旋转油缸，再用转动刮刀到达需要的位置，然后将旋转油缸再安装到位，最后用调节螺钉来调整。1、连杆2、刮刀轴座3、刮刀4、限位块5、驱动油缸1、带轮2、螺旋搅龙3、连杆4、刮刀5、出料管6、油缸7、限位支座1、虹吸管2、虹吸轴座3、连接板4、连杆5、虹吸外接管6、视镜孔7、虹吸油缸虹吸管在转鼓虹吸腔内的位置可以通过上下两个限位调节螺栓来调整，虹吸管旋转至转鼓的最小距离应大于5mm，调整限位螺栓的同时应调整接近开关的位置，确保接近开关合适的感应距离。1.立式刮刀离心机轴座组：一般由内轴承座、轴座架、轴承、主轴、压盖、密封件、主轴带轮等组成。根据不同的使用场合和要求，轴座的密封结构分为一般形式和带气密封形式两种。轴承的润滑一般采用锂基3#油脂润滑，如果是应用于食品行业，用离心机时采用食品级润滑脂。2.卧式刮刀离心机轴承座：主要由主轴、轴承箱、轴承、前后压盖、密封圈等组成；主密封部位一般采用唇形密封圈和气体密封多重方式密封，主轴护套与密封圈配合面喷涂耐腐耐磨涂层，另外一般还设置泄漏检测口，可以观察密封是否失效；在前后轴承位置设置可设置温度探测头，可以对轴承温度实时监控。1.主轴承座配置四氟唇形密封圈+气密封型式配置骨架密封圈型式下轴承注油孔上轴承注油孔排空口轴承座密封特点：采用多重方式密封，密封件耐磨性好，密封可靠，寿命长，与转鼓之间的间隙可调整。主轴唇形密封圈主轴护套转鼓底1.电机2.轴承3.轴4.加料管5.隔套6.布料器轴承座7.轴承8.挡料罩9.外壳布料盘体10.布料盘内壳体立式刮刀下卸料离心机液压系统参数Y2-Hb10型溢流阀液压油箱内部油管连接卧式刮刀卸料离心机润滑系统参数滤油器的拆卸Y-10B溢流阀片式分油器L-10B节流阀Y-10B溢流阀的拆卸L-10B节流阀Y-10B溢流阀的拆卸流量计溢流阀冷却器调速阀感应开关流量计1.日常检查四、离心机维护和检修离心机的日常维护和检修部件检查项目检查内容检查方式和方法主机轴承转鼓机壳主电机不正常的声音、温升振动振动和液体泄漏每个过程的电流根据每天的运行情况确定刮刀装置刮刀油缸刮刀装置刮刀动作油泄漏振动状况和有相对滑动部位的润滑旋转动作，升降动作，刮刀轴和刮刀松动更换密封件和每天的日运行情况作比较和每天的日运行情况作比较空气单元调节过滤空气压力过滤元件的堵塞标准气压0.4Mpa定期清洗集中润滑单元供油管道油的泄漏及油路是否畅通阀门阀的动作缸和管道动作的灵活及可靠性空气泄漏与日运行比较更换密封垫。部件检查项目检查内容检查方式和方法转鼓部件转鼓拦液板、篮板及转鼓底部的腐蚀、磨损和裂纹、转鼓和主轴的紧固情况检查外观，确定拦液板没有变形，手动转动转鼓确认没有异常响声主轴部件主轴轴承主轴压盖和主轴在高速和低速下的异常噪声或温升重新紧固用噪声计和热敏度计测量壳体部件外壳壳体出液管密封螺母松动螺母松动密封垫损坏柔性管损坏更换密封件重新紧固传动装置主电机轴承润滑固定螺栓的松动异常噪声和温升启动和刹车时间高速运转电流电机接线定期润滑用扳手紧固仪器检测噪声和温度电流表和秒表测量用电流表测量目测传动装置V带伸长、磨损、缺陷和裂纹重新调整或更换刮刀装置刮刀装置刮刀轴，油缸的润滑刮刀的动作刮刀松动情况刮刀片的磨损螺栓及螺母的松动尤其是限位螺栓，接近开关的安装情况新架润滑剂左右限位调整螺栓磨损严重更换刮刀片紧固螺栓检查实际动作情况并进行调整润滑单元供油管道油的泄漏及油路是否畅通、油质情况更换润滑油空气单元减压阀过滤器电磁阀空气压力滤心的堵塞电磁阀运行过程中的异常噪声和温升螺栓松动标准气压0.4Mpa定期清洗检查紧固螺栓八离心机的定期维护和检修。八五、离心机的常见故障和排除方法。八离心机的常见故障和排除方法序号故障特征可能产生的部位产生原因检查方法排除方法1机器不能启动机门接近开关接近开关损坏或没被激活看接近开关是否损坏或有无松动更换接近开关或重新安装刮刀装置刮刀没在初始位置检查刮刀装置并检查油缸动作使刮刀复位刮刀在初始位置但接近开关没被激活检查接近开关更换接近开关或调整限位座的位置2过载保护主电机电机过热，风冷电机不工作打开后盖，检查风冷电机是否损坏修复或变换风冷电机，重新起动3机器正常运转时发生强烈振动滤饼层停机后没有完全清除残余滤饼，造成各部位存在不同数量滤饼层引起不平衡停车后，打开门盖检查重新清除残余滤饼，并把滤布冲刷干净转鼓转鼓内掉入金属异物，产生不平衡，引起振动停车后，打开门盖检查去除金属异物滤网或滤布滤网或滤布破损，引起进料时部分漏料，产生不平衡，引起振动停车后，打开门盖检查，清除滤饼后检查重新调换滤布或滤网轴承座轴承损坏拆卸轴座更换轴承。八离心机的常见故障和排除方法序号故障特征可能产生的部位产生原因检查方法排除方法4欠流量保护故障接近开关接近开关不到位或损坏看油泵支架接近开关更换或重新调整接近开关润滑泵或油箱润滑泵不工作或吸空检查油箱油量或油泵电机给油箱加油或重新起动油泵电机进油管进油管堵塞拆除进油管进行清理将进油管清理畅通后装上油压表油压不足检查压力表调整节流阀使压力达到设定值5氮气欠压故障氮气管路气源压力不稳，气阀堵塞检查气压表或气动阀等待气源或修复气动阀调压减压阀减压阀堵塞检查减压阀拆下减压阀进行清理卸料阀卸料阀未关死检查卸料口是否漏气关死卸料阀排液管液封罐无水漏气检查液封罐是否有水将液封罐下面手动阀打开加水谢谢！