5.04-1持续改善会议记录

江门冢田理研汽车饰件有限公司（持续改善）会议记录编号APQP-584A-5.04-1会议名称:584A仪表圈产品品质检讨与持续改进参加人员：宫下/技术、贺和平/制造、王亨金/制造、张叶/品证、黒塚/品证时间:2013-2-26地点:二楼会议室主持:张叶记录:黒塚核准:项次讨论问题原因分析改善对策负责人完成日成效追踪/日期备注12据第一次量产全检统计表中体现出不良最高为麻点/颗粒，占3.9%划伤点2.5%1）行业常规无法杜绝性不良，主要依赖于全检控制。2）素材夹带杂质不良涌入缸内，导致杂质密度增加，附在产品上。1）素材取模时与顶针碰撞，导致不固定划伤；2）新品，上/下挂人员在操作过程中，使产品与挂枝碰撞导致不良产生；1）依照客人标准，制定杂质/颗粒不良限度，进行管控；2）增加电解阳极数量（由先前4组增加至6组）1）设定顶计由先前不回缩，设定为分模后回缩。2）纠正上/下挂人员操作手法，防止碰伤产品。黒塚王亨金贺和平王亨金2013-2-272013-2-272013-2-272013-2-272013-2-272013-2-272013-2-272013-2-27成交见追跟表制表：黒塚审核：山田慎二日期：2013-2-26