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11、支护结构的形式有哪些?是比较说明各种结构形式的特点。答:(一)被动支护有1.围护墙2.撑锚体系(二)主动支护1.水泥土墙支护2.土钉墙支护3.喷锚支护4.冻结支护5.拱形支护2、如何理解深基坑支护是一个整体?答:3、深基坑支护方案中一般包括哪些内容?答:4、什么是深基坑开挖的时空效应?考虑时空效应的基坑土方开挖时施工参数和施工顺序如何确定?答:时间效应:基坑支护结构的变形和周边地层的变形随时间推移而发展。空间效应:基坑支护结构的变形和周边地层的变形因开挖的空间尺度、开挖后的坑底暴露面积而不同。经过理论分析和大量工程实践,提出“分层、分块、对称、平衡、限时”土方开挖原则。5、预应力锚杆的锚固机理是什么?答:预应力锚杆是将拉力传递到稳定岩层或土体的锚固体系。其一端与岩土体或结构物相连,另一端锚固在岩土体内,并对其施加预应力,以承受岩土压力、水压力和抗浮、抗倾覆等所产生的结构拉力,用以维护岩土体或结构物的稳定通常包括杆体、锚固段、自由段和锚头。6、什么是土钉墙?它有何特点?其适用范围是什么?答:土钉墙是一种具有自稳能力的原位挡土墙。主要由土钉、粘附于土体表面的混凝土面层及土钉之间的原位土体组成。土钉墙适用条件1.基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地2.基坑深度不宜大于12m3.当地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截水措施7喷锚支护与土钉墙的主要区别是什么?2答:构造上,喷锚支护的锚杆较长,要深入滑移线以外的稳定土层中,分自由段和锚固段:土钉则较短,大多位于滑移线以内或附近,无自由段、锚固段之分。在工作机理方面,喷锚支护是利用锚杆逐次超前缝合优势滑移控制面的裂缝而使土体形成整体的自稳能力,土钉支护则利用土钉与土体的共同工作,以弥补土体自身强度和刚度的不足。在适用上,土钉墙支护一般不适用于流沙、淤泥和淤泥质土等粘结力低的软弱土层,而喷锚支护则在这类土层中有较好的适应性。8、简述复合土钉墙的基本结构形式及工艺。答:复合土钉是由普通土钉墙与一种或若干种单项轻型支护技术(如预应力锚杆、竖向钢管、微型桩等)或截水技术(深层搅拌桩、旋喷桩等)有机组合而成的支护—截水体系。施工工艺:编制施工方案及施工准备--工作面开挖—清理边坡—孔位布点—成孔—安设土钉钢筋—注浆—铺设钢筋网—喷射混凝土面层—开挖下一步。9、SMW工法的施工工艺流程是什么?答:7、SMW工法施工中型钢的起拔回收应如何考虑?答:要保证型钢顺利回收,施工前要做好抗拔验算。若不满足,可以增加钢板的厚度或提高钢板的强度,这同时也提高了墙体的刚度,对工程稳定有利。另外,型钢可以涂抹减摩材料,减小拔出阻力,确保型钢顺利回收。8、什么叫逆作法施工?其主要施工顺序是什么?答:逆作法是将多层地下结构由上而下逐层进行的一种施工方法。流程:逆作法先施工地下主体结构的顶板(B0板),有时先明挖施工第一层土方,完成3地下一层楼板(B1板)后再进行逆作法施工,而后在B0板(或B1板)下进行土方开挖,逐层向下挖土并施工主体结构,利用水平主体结构作为支撑。9、什么是盾构法施工?优点是什么?答:盾构法是隧道施工常用的一种方法之一,它在工作竖井底部利用盾构机向前破土、推进,在盾构机尾部将预制弧形衬砌拼装成管型隧道的施工方法。优点:1、在密集建筑下施工,完全不影响其正常使用。2、施工不影响地面交通,在水下不影响航道航行。3、隐蔽性好,由噪音、振动引起的公害很小。4、隧道距地面深度的增加,对施工费用的影响较小。5、能在富含水的松散、软弱土层中施工。6、盾构法与顶管法相比,顶管法只适宜直线隧道,盾构法不仅适宜直线隧道,也适宜有较大曲率半径的弯曲隧道(包括竖向的横向的)。10、泥水平衡盾构施工的工艺原理是什么?一般的工艺流程是什么?答:泥水式盾构机的密封舱内充满了特殊配置的压力浆液,刀盘浸没在泥浆中工作。对开挖面支护,通常由泥浆压力和刀盘面板共同承担,前者主要是起掘进中支护作用,后者主要是在停止掘进时支护作用。工艺流程:411、灌注桩后注浆技术的加固机理是什么?答:1)通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣(虚土)和桩身泥皮。2)对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入(粗颗粒土)、劈裂(细粒土)和压密(非饱和松散土)注浆起到加固作用,从而增大桩侧阻力和桩端阻力,提高单桩承载力,减少桩基沉降。15、CFG复合地基的加固机理。答:CFG桩复合地基的加固机理可概括为桩体的置换作用,褥垫层的调整均化作用,对于砂性土、粉土和塑性指数较小的粉质粘土,采用不排土成桩工艺施工,还具有挤密作用。16、CFG桩常用三种施工工艺是什么?各自特点及适用范围。答:常用CFG桩施工工艺:一、长螺旋钻孔灌注成桩⑴施工工艺:1:成孔工艺流程:钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机1.1钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深5度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。1.2钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。1.3检查成孔质量:钻深测定:用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。孔径控制:钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。1.4孔底土清理:钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。1.5移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位.2、浇筑混凝土工艺流程:移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋⑵特点:成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。本工艺标准适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺栓钻成孔灌注桩工程。⑶适用范围:长螺旋钻孔灌注桩比较适合地下水位以上的一般粘性土、砂土层及填土、粉土、季节性冻土、膨胀土、非自重湿陷性黄土层使用。二、震动成管灌注成桩施工工艺:⑴、施工准备→桩机组装就位→沉管到预定标高→管内投料→拔管→成桩⑵特点:具有施工操作简便、施工费用低、对桩间土的挤密效应显著、提高地基承载力、减少地基变形以及消除地基液化等特点。6⑶适用范围:主要适用于粘性土、粉土、淤泥质土、人工填土及松散沙土等地质条件,尤其适用于松散的粉土、粉细砂等土层。三、长螺旋钻管内泵压混合料灌注成桩⑴、施工工艺:施工准备→钻机就位→钻进成孔→灌注混合料→拔管→成桩移机→基槽清理→剔凿桩头→地基处理检测→铺设褥垫层。⑵特点:具有低噪音、无泥浆污染,成桩不产生震动,成孔穿透力能力强,可穿进硬土层,施工效率高。⑶适用范围:适用于处理各种粘性土、粉土、砂土及人工填土地层软弱地基。17、简述长螺旋水下灌注桩技术施工工艺及其特点。答:18、后张无粘结预应力施工工艺流程是什么?答:施工工艺流程:一、工艺流程混凝土试块强度试压操作工艺(1)预应力筋的加工制作。(2)模板支搭。(3)下层非预应力钢筋绑扎。(4)布设无粘结预应力筋。(5)端部节点安装。(6)上层非预应力钢筋绑扎。(7)无粘结预应力筋的定位高度绑扎。根据设计要求,对无粘结预应力筋各定位高度进行检查,并用钢丝进行固定,同时对预应力筋进行调直,并修补局部外皮破损。(8)隐蔽验收。会同监理进行隐蔽验收工作。需提供自检,预应力筋及其组装件的原材料合格证及复验报告。检验合格后,方可进行混凝土浇筑。(9)混凝土浇筑及振捣:1)混凝土浇筑时,严禁踏压马凳及防止触动锚具,确保无粘结束型及锚具的位置准确。2)张拉端及锚固端混凝土应认真振捣,严禁漏振,保证混凝土的密实性。同时,严禁触碰张拉端穴模,避免由于穴模脱落而影响预应力筋的张拉进行。3)应增加两组同条件养护试块,以供预应力筋张拉时确定混凝土强度。(10)混凝土养护。(11)预应力筋张拉。(12)切除端部多余预应力筋:1)核查张拉时预应力筋的实际长值,应会同甲方、监理确定在规定范围内后、方能进行端部多余预应力筋的切除。2)切除预应力筋在锚具外的多余部分。预应力筋切断后,其露出锚具外的长度不宜小于30mm。宜采用砂轮锯切割,严禁使用电弧切割。(13)锚具防护:锚固区7的防护必须有充分的防锈和防火的保护措施,严防水气进入、锈蚀锚具或预应力筋。19、简述镦粗直螺纹钢筋连接技术和滚轧直螺纹钢筋连接技术原理、主要技术内容。答:一、镦粗直螺纹钢筋连接技术原理:镦粗直螺纹钢筋连接技术是先将钢筋端部镦粗,在镦粗段上制作直螺纹,再用带内螺纹的连接套筒对接钢筋。镦粗分热镦和冷镦两种工艺。热镦是采用电加热的方法,先将需镦粗的钢筋端部加热至摄氏几百度的高温后再进行镦粗,待镦粗段冷却后再加工螺纹。由于热镦工艺需在室内环境下进行,电力消耗大、工艺复杂、加工成本高,给现场加工带来诸多不便,因此限制了其推广使用。冷镦工艺则只需在常温下进行,工艺简单,不受环境的影响,因此已在国内被广泛采用。通过冷镦粗工艺,不仅扩大了钢筋端部横截面积,钢筋经冷镦加工后,钢材的屈服和极限强度均有所提高,从而可确保接头的实际强度高于钢筋母材强度。主要技术内容:本技术主要包括钢筋镦粗技术和直螺纹制做技术。1)钢筋的镦粗技术:钢筋的镦粗是采用专用的钢筋镦头机来实现的,镦头机为液压设备,由高压油泵作为动力源。2)钢筋的直螺纹制做技术:在钢筋镦粗段上制做直螺纹的技术分二种类型:(A)切削螺纹:用专用钢筋直螺纹套丝机对钢筋镦粗段加工直螺纹。(B)剥肋滚轧直螺纹:用专用钢筋直螺纹滚丝机对钢筋镦粗段加工直螺纹。二、滚轧直螺纹钢筋连接技术原理:滚轧直螺纹钢筋接头的基本原理是利用钢筋的冷作硬化原理,在滚轧螺纹过程中提高钢筋材料的强度,用来补偿钢筋净截面面积减小而给钢筋强度带来的不利影响,使滚扎后的钢筋接头能基本保持与钢筋母材等强。主要技术内容:滚轧直螺纹钢筋接头目前主要分为直接滚轧直螺纹钢筋接头和剥肋滚轧直螺纹钢筋接头两种类型,我国最早出现的是直接滚轧直螺纹钢筋接头,它是使用滚丝机直接在钢筋端部滚丝的一种工艺;剥肋滚轧直螺纹钢筋接头是对上述工艺的一种改进,它是在滚扎螺纹前先将钢筋的纵横肋剥去,然后再进行滚丝,两者的技术内容大同小异。820、早拆模板体系的原理体系是什么?基本组成是什么?答:早拆模板体系的原理:利用柱头与模板分别拆除的方法,提前拆除横棱和模板,保留支柱。可概括为“早拆模板,晚拆支柱”。早拆模版技术的关键是采用了早拆柱头。将早拆柱头安装在立柱支撑上,可达到实现早拆模版、后拆支柱的目的。早拆柱头有一个共同点,即均设有顶板,他直接支撑混凝土楼板;设有可升降梁托,支撑主梁或模版。当楼板混凝土达到设计强度的50%时,将梁托下降,使主梁和模板随之下落,即可进行拆除。基本组成:模板块、支撑系统、附件和辅助零件组成。①早拆模板可以采用竹(木)胶合板模板、钢框胶合板模板、组合钢模板和塑料膜版等。②支撑系统有早拆柱头、支柱、主梁、可调千斤顶等。③早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式,常用的早拆柱头有支撑销板式、螺旋式、组装式等。④支柱可以采用门式支架、碗口式支架、钢支柱和扣件式支架等以推广使用钢支架、门式支架和碗口式支架。21、导轨式液压自爬模的工作原理是什么?①起始浇注段中,按照设计位置埋设锚锥,并保证其位置准确。②砼达到强度要求后拆模,以起始段中预埋的锚锥为支点拼装系统。③调整模板位置,保证定位精度,进行浇注工作并埋设锚锥。④拆模,操作动力装置控制器爬升轨道,使其上部与挂在预埋锚锥上的悬挂件固接,固定爬升轨道。⑤操作动力装置控制器爬升爬架,带动系统爬升至下一工作节段。⑥支模,并重复上述工作流程。22.分析现代建筑施工脚手架技术的发展方向?“以人为本”理念树立和市场竞争客
本文标题:施工新技术复习
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