第1章-ERP概念与原理

ERP原理与应用教程管理学院王彦2生产厂长的问题？设计：•产品结构修改•物料用量增减•材料代用销售：•预测不准•品种变化•数量变化•交货期变化?库存：•现货量•已分配量•即将入库量•失窃、报损??计划生产厂长的烦恼产品信息生产信息库存信息工厂价值最大化3我们为什么需要ERP？顾客（Customer）企业之间的竞争（Competition）政治、经济、社会环境的巨大变化Change）整个市场需求的不确定性大大增加企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，为了提高竞争力，采取了许多先进的制造技术和管理方法。4ERP，即企业资源计划，是由美国加特纳公司（GartnerGroupInc.）最早提出的一种管理理念。它是以不断发展的信息技术条件下的企业管理方式-MRPII为基础的。ERP是企业资源计划系统(EnterpriseResourcePlanning)的英文缩写，是为了适应当前知识经济时代特征─顾客、竞争、变化，整合了企业内部和外部的所有资源，使用信息技术，建立起来的面向供需链的管理工具(具有供应商和客户管理)。什么是ERP(EnterpriseResourcesPlanning)？5我们为什么需要ERP？例：美国福特汽车公司在推出新车Festiva时，就是采取新车在美国设计，在日本的马自达生产发动机，由韩国的制造厂生产其他零件和装配，最后再运往美国和世界市场上销售。设计生产发动机生产零件和装配销售61、在体制上，这个群体组成了一个主体企业的利益共同体2、在运行形式上，构成了一条从供应商、制造商、分销商到最终用户的物流和信息流网络。原材料供应加工制造加工制造分销网络批发零售客户.....资金流信息流第一章ERP概念与原理8第一节ERP的发展及其概念第二节ERP系统深层审视与分析第三节ERP软件市场概况9第一节ERP的发展历程经济生产批量安全库存、订货点物料需求计划MRP(MaterialRequirementsPlanning)制造资源计划MRPII(ManufacturingResourcePlanning)企业资源计划ERP(EnterpriseResourcePlanning)10一、20世纪40年代库存控制订货点法图1订货点法安全库存最大库存订货提前期订货点订货点=单位时段的需求量×订货提前期+安全库存量11一、20世纪40年代库存控制订货点法(续)订货点法的假设•物料的消耗需求相对稳定•物料的供应比较稳定•各种物料需求相互独立•物料价格不是太高订货点法的不足•不能反映物料的实际需求•造成盲目提高订货点•增加库存量•占用大量资金•成本升高企业管理者认为：库存量应该与物料清单有关应该实现需要的时候提供需要的数量12二、20世纪60年代基本MRP（MaterialRequirementPlanning）1965年，美国IBM公司的管理专家奥利拂博士提出了独立需求和相关需求的概念，将企业内的物料分成独立需求物料和相关需求物料2种类型，物料需求计划（MRP）由此诞生。围绕物料的转化组织制造资源，实现按需要准时生产。——“在需要的时候提供需要的数量”MRP的基本思想：13二、20世纪60年代基本MRP（续）任何产品最终是由原材料构成。原材料经过一定的生产加工，发生物理和化学变化，然后经过组装和配置形成中间件，再通过一定的加工形成最终产品。原材料原材料中间件2中间件1最终产品14圆珠笔笔笔芯笔帽笔芯头油墨笔芯杆产品结构：与产品的复杂程度有关。物料清单（BillOfMaterial,BOM）二、20世纪60年代基本MRP（续）15笔油墨笔芯头笔芯杆笔芯笔帽笔筒圆珠笔笔采购与加工时间顺序6h8h3h8h8h5h6h二、20世纪60年代基本MRP（续）产品的加工周期/关键路线法原理/倒排计划16二、20世纪60年代基本MRP（续）MRP回答了制造笔的四个问题1主生产计划（MPS）2产品信息，物料清单（BOM）3库存信息，物料可用量4建议的加工及采购计划1生产什么？2用到什么？3已有什么？4还缺什么？何时定货？（量）（期）问答17物料需求计划MRP42产品结构信息（物料清单）（工艺路线）物料库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图物料采购计划生产计划二、20世纪60年代基本MRP（续）（P4）18主生产计划的重要性需求供应承上启下：将宏观计划转换为微观计划微观计划宏观计划19二、20世纪60年代基本MRP（续）主要数据需求信息物料清单(BOM)工艺路线和提前期物料可用量MRP的原理与特点原理基于时间坐标产品结构基于制造业通用公式的需求计划特点需求优先级计划分时段计划可快速修订的计划思考：MRP与订货点法的区别？20二、20世纪60年代基本MRP（续）MRP还没有做到：仅说明需求，没有说明可能仅说明计划要求，没有说明计划的执行结果21三、20世纪70年代闭环MRP（考虑了能力）所谓闭环有两层含义：◇把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP，形成一个封闭系统；◇在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划调整平衡，从而使生产计划方面的各个子系统得到协调统一。•该工作过程即“计划-实施-评价-反馈-计划”的过程。22三、20世纪70年代闭环MRP（续）闭环MRP逻辑流程图自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)执行物料计划(加工、采购)执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？产能负荷计划(RCCP)执行层计划层关键工作中心（瓶颈工序）资源清单库存记录产品配置（P6）23三、20世纪70年代闭环MRP（续）物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）的关系物料需求计划：对象：物料物料1物料2物料3工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序2024三、20世纪70年代闭环MRP（续）闭环MRP的特点物料需求计划能力需求计划车间作业计划与控制采购计划评价反馈实施25四、20世纪80年代发展起来MRPⅡ（考虑资金）成功的应用闭环MRP，人们不禁思考：既然库存记录足够精确，为什么不可以根据它计算费用呢？既然MRP得到的要制造和购买的元件，为什么不用它作为采购方面的预算呢？既然生产计划被分解为确定的零部件投入产出计划，为什么不将它转化为货币单位，使生产计划和经营计划保持一致呢？26四、20世纪80年代发展起来MRPⅡ（续）1977年9月，美国著名的生产管理专家奥列佛.怀特率先把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（ManufacturingResourcePlanning）系统，英文缩写还是MRP，为了区别物流需求计划（亦缩写为MRP）而记为MRPII。27四、20世纪80年代发展起来MRPⅡ(续）产品规划资源需求计划销售规划可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划经营规划可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供应商信息销售与运作计划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观领导市场计划生产执行成本销售技术供应财务财务系统基础数据物料系统可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业MRPII逻辑流程图实现企业整体效益资金流与物流的信息集成（P8）28四、20世纪80年代发展起来MRPⅡ（续）MRPⅡ的特点1.计划的一贯性与可行性2.管理系统性3.数据共享性4.动态应变性5.模拟预见性6.物流、资金流、信息流的统一全厂上下、服从企业总体目标各职能部门业务联成一体协同合作、发扬团队精神统一数据库、统一工作程序人人自觉维护数据、及时、准确、完整闭环系统、响应迅速各岗位及时输入反馈信息无限时间跨度、防范于未然模拟功能辅助决策生产活动直接产生财会数据通过资金流监控物流、指导经营生产活动全厂一个计划、层层落实管理模式的变革要求人的行为规范相应的变革29MRPII面临的挑战MRPII是以面向企业内部业务为主的管理系统，不能适应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求；多数MRPII软件主要是按管理功能开发设计的，不能适应业务流程变化的需求灵活调整；MRPII的一些假定（批量、提前期）不灵活运算效率低（MRP/CRP）不能满足实时应答四、20世纪80年代发展起来MRPⅡ（续）30思考题你是如何看待以下两个问题的？？1.羊毛衫厂应当在羊毛价格最低时采购进货，但是MRP展开计算的结果是按照什么时候需要再进货，你是否因此认为MRP是一种‘僵化’的系统？2.客户要求的交货期限比MRPII系统设置的制造周期短很多，已近似“无理要求”，如果你采用了MRPII系统，打算如何处理？四、20世纪80年代发展起来MRPⅡ（续）31五、20世纪90年代出现ERP20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企业资源计划）企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流，ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。32五、20世纪90年代出现ERP销售管理；采购管理；库存管理；制造标准；主生产计划；物料需求计划；能力需求计划；车间管理；JIT管理；质量管理；帐务管理；成本管理；应收管理；应付管理；现金管理；固定资产管理；工资管理；人力资源管理；分销资源管理；设备管理；工作流管理；系统管理。一般的ERP系统包含的模块有：33五、20世纪90年代出现ERP34五、20世纪90年代出现ERPERP与MRPII如何区别•采用更新的计算机技术、管理整个供需链•在MRPII基础上（库存、财务。MRP……）增加功能•由于实时处理，某些MRPII的模块的用途减小（如预测）•多种生产性质并存（如离散、流程型）•对企业主要问题的实时分析，由被动经营变为能动经营•更多的决策支持功能P935MRPMRPIIERP的扩展关系ERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/资金信息集成面向企业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanning(1965)(1980)(1991)(2004)APICSGartnerERPII协同商务36ERP：客户、供应商、制造商信息的集成优化供需链——协同运营/合作竞争供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链MRP/MRPII/ERP的管理思想MRP：销-产-供部门物料信息的集成既不出现短缺，又不积压库存优先级计划/供需平衡原则MRPII：物料信息同资金信息的集成“财务帐”与“实物帐”同步生成管理会计/模拟法支持决策五、20世纪90年代出现ERP37五、20世纪90年代出现ERPMRP-MRPII-ERP功能扩展法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MRPMRPIIERPERPII70年代80年代90年代21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流信息集成多行业、多地区、多业务供需链信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOMMPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM客户关系管理电子商务Internet/Intranet法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理协同商务38第二节ERP系