《铝加工-铝加工质量特点》（DOC 28页）

一。ISO9001：2OOO标准3.4.2“产品”的注解中，对“流程性材料”作了这样的说名：“流程性材料通常是有形产品，其两具有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物”。标准并没有像对“服务”那样，说明“流程性材料”是什么。根据笔者的认识，所谓“流程性材料”，顾名思义，它的工艺过程大多说是“流程性材料”的（不是硬件的装配流水线）；它有形，但不定型，或未定型，或不能定型，大多数是连续的、可流动的，要依靠其他物质（如各种容器、袋子、绳子等）成型、包装、搬运、贮存；而且，大多数是在“材料”状态时，其量具有连续的特性（不计其数）标准中列举的例子，如润滑油、燃料、冷却液等，均是液态的。这样的流程性材料很多，常见的如忧油漆、自来水、饮料、酒、酱油等。来源于学习资料库下载流程性材料除呈“液态”外，还有“气态”的（如煤气、天然气、氢气、乙炔气、氩气等），“颗粒状”的（如水泥、沙子、洗衣粉、白糖、碱面、尿素、烟丝等），“条状”的有（如电线、钢筋、铁丝、面条、化纤、棉纱、缝纫线等），“片状的”（如钢板、铝板、铜箔、纸张、布料等）二。流程性材料的检验2008-01-0917:19分类：9000资料字号：大大中中小小1.流程性材料产品的特点在社会生产、服务和生活的各项活动中随时、随处可以看到、遇到、用到流程性材料，它和我们日常生活、工作、学习及衣、食、住、行的关系极为密切。流程性材料诸如:固态:纸张、纺织品、电线电缆、金属、非金属的板材、线材、冰、面粉、糖、盐等等；液态:涂料、蒸馏水、成品燃料油等；气态:氮、氧、天然气等气体。来源于学习资料库下载流程性材料有以下特点:(1)流程性材料可以是固态，也可以是液态和气态。在一定条件下(如温度、压力、时间)三种形态可相互转化。固态可转换为液态、气态，反之亦然。(2)流程性材料通常为有形产品(与软件、服务相比较)，但是许多流程性材料(常温时为气态、液态和颗粒状的固态)形态有不确定性和随遇性，随其存放、盛纳的容器和包装物及堆放场所(散状固态)而定。(3)流程性材料具有整体的均匀性，其整体中任一微小单元或整体分割后各单元仍是相同的物质，并且其性质不变。(4)流程性材料具有自然的连续性，无法进行计数，只能进行计量。(5)流程性材料其产品形成过程一般也是连续实现的，在一定批量投料完成之前，一般不能或不易中途停顿中止生产。产品形成后一旦出现性能不合格很难纠正(返工、返修)。2.流程性材料产品的主要性能(1)外观:色泽、形态。来源于学习资料库下载(2)物理性能:密度(体密度、面密度、线密度)、粘度(粘度系数)、粒度、熔点、沸点、凝固点、燃点、闪点、热传导性能(比热、热导率、线胀系数)、电传导性能(电阻率、电导率、电阻温度系数)、磁性能(磁感应强度、磁场强度、矫顽力、铁损)。(3)化学性能:耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性。(4)力学性能:强度、弹性、塑性、韧性、硬度、疲劳、耐磨性等。3.流程性材料的检验方法(1)流程性材料检验的特点由于流程性材料的多样性，其产品各自性能要求千差万别，因此它们的检验方法和检测使用的仪器、设备也各不相同，无法笼统地回答什么是流程性材料的检验方法。但与机械及电工产品相比较又有其特点:①流程性材料整体均匀性的特点决定了流程性材料可通过对其微小单元(部分)实行检验得到整体的性能。②流程性材料技术性能较多地涉及到外观、物理性能、化学性能、力学性能，有的还有电性能等几方面。因此决定了较多采用的检验方法有物理性能试验、化学分析和力学性能试验方法，通常称为理化检验。③流程性材料的一些检验需要特殊制备试样(件)、粉碎物或试剂和标准物质。④许多流程性材料同一试样(件)或试验物品因检验、试验使用和消耗无法实现检验的重复性。欲重复试验一般需要重新取样，制备试样(件)。因此取样时一般都留有备用品，以便检验失效或需要复检时使用。⑤有些流程性材料无法在产品形成过程中进行中间生成物的检测，只能在产品实现后对其实行检验，因此，产品的质量控制主要通过对原材料的质量要求和产品形成过程的过程参数(工艺参数)实行严格控制来实现。对这类产品而言，过程的监视和检查、验证更显得十分重要，如许多化工产品都是通过反应釜或筒罐中的物理化学反应的作用生成的，有些中间生成物还具有不可接触性，因此无法实现过程检测。⑥为了保证同一种流程性材料性能的一致性，国家及各行业不仅制订了相应的产品技术标准统一材料技术性能的要求，而且还对技术条件中的性能要求规定了检验或试验方法，制定了国家或行业统一的试验方法标准，供生产组织中的质量检验和试验人员使用，作为检验的具体操作的技术依据。(2)流程性材料常用的检验方法①感官检验法来源于学习资料库下载通过人体器官的感觉定性检查和判断产品质量的方法。如啤酒的色泽、泡沫、味道、醇香气味；纺织品的色泽、条干、花型、疵点等；流程性材料常用的感官检验主要是视觉、嗅觉、味觉、触觉检验。②物理检验法a)度量衡检验法:几何形状及尺寸精度、质量、密度、粒度、粘度等。b)光学检验法:利用光学原理采用各种光学仪器检测材料的物理、化学性能及组分。c)电性能检验法:利用电工原理采用电工、电子仪器检测材料的各项电性能和电参数。来源于)机械性能试验法:利用物理力学原理对材料的力学和机械性能进行检测。这是金属和非金属材料最常用最基本的检验方法，如拉伸强度、疲劳强度、硬度等。e)无损检测:在不损坏被检材料的前提下，对材料表面或内部的缺陷、性能、状态、结构进行检测，主要有射线、超声波、磁粉、渗透、涡流等探伤方法。③化学检验a)化学分析:化学分析是通过已知的、定量完成的化学反应完成检测。·重量分析法:是根据化学反应生成物的重量求出被测组分含量的方法。·滴定分析法:是在被测组分溶液中，滴加某种已知准确浓度的试剂(称标准物质)，根据反应完全时所消耗标准溶液的体积，计算出被测组分含量的方法。b)仪器分析:仪器分析是借助特殊的光电仪器通过测量试样的光学性质(如吸光度、混浊度)、电化学性质(如电流、电位、电导)等物理、化学性质，得到待测组分含量的方法。常用的仪器分析法有光学分析法、色谱分析法、电化分析法。三。流程性材料是指通过将原材料转化成某一预定状态形成的有形产品。在机械、冶金、化工、纺织、轻工、建材等行业中有很多企业生产流程性材料。流程性材料其生产具有连续性强、生产控制实时性要求高、工艺参数多变和产品品种相对稳定的特点。由于多数为袋装，罐装储存，库存管理具有一定的特殊性。生产过程实时数据收集困难，对计量仪表要求较高，一般需要对采集的原始生产过程数据进行相应的平衡处理才能确保数据的正确性和一致性。生产计划的优化需要采用生产过程模拟和线性规划技术。转载请注明出自六西格玛品质论坛本贴地址:=152235四。产品的分类有哪些？:00来自：中品质协质量信用评估中心通常情况下，我们将产品分为硬件、软件、流程性材料和服务四种类别。来源于．服务服务通常是无形的，并且是在供方和顾客接触面上至少完成一项活动的结果。服务的提供可涉及在顾客提供的有形的产品（如维修的冰箱）上所完成的活动；在顾客所提供的无形产品（如为准备税款申报书所需的收益表）上所完成的活动；无形产品的交付（如知识传授方面的信息提供）；为顾客创造氛围（如在宾馆和饭店）等等。如保险机构、金融机构、以及咨询机构等提供的产品就是服务。2．软件软件是由通过载体表达的信息所组成的知识产物，通常是无形产品，并可以方法、论文或程序的形式存在。如各种信息、数据、记录、标准、程序、计算机软件、操作手册等。3．硬件硬件通常是具有特定形状的、可分离的产品，其量具有计数的特性。它一般由制造的或装配的零件、部件、构件或组件所组成。如车床、装载机、房室、桥梁、电视、办公桌、冰箱等等都是硬件产品。4．流程性材料流程性材料是将原材料转化成某种预定状态而形成的有形产品，其量具有连续的特性。硬件和流程性材料通常被称之为货物。“流程性材料”的工艺过程大多数是“流程性”的（不是硬件的装配流水线）。它有形，但不定型、或未定型、或不能定型，大多数是连续的、可流动的，要依靠其他物质（如各种容器、袋子、绳子等）成型、包装、搬运、贮存；而且，大多数是在材料状态时，其量具有连续的特性(不是计数)。*h?_如润滑油、燃料、冷却液以及食品、医药品等。产品是一个广义的概念，除了上述4大类别，还可以是4大类别的任意组合。产品有时并不属于单一的类别，区分其属于哪一类，主要取决于其主导成分。对一个组织来讲，常常兼有这4大类别的产品，例如，外供产品“汽车”的组织，产品“汽车”是由硬件（如轮胎、底盘……），流程性材料（如燃料、冷却液）、软件（如发动机控制软件、驾驶员手册）、服务（如销售人员所做的操作说明）所组成。总之，产品是过程的结果，可以是有形的（如硬件或流程性材料）、也可以是无形的（如服务或软件）或是它们的组合；产品还可以是预期的（如提供给客户）或非预期的（如产生污染和不愿意有的后果）。五。流程型生产出自MBA智库百科()(重定向自连续性生产)目录[隐藏]1什么是流程型生产2流程型生产的特点[2]3流程型生产的措施和原因[2]4流程型生产和加工装配型生产的区别[1]5参考文献[编辑]什么是流程型生产企业的生产类型，按工艺特性可分为加工装配型生产和流程型生产。流程型生产又称“连续性生产”，是指在流程型生产企业中，物料是均匀的、连续地按一定工艺顺序运动的。特点是工艺过程的连续性。流程型生产包括化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸等[1]。[编辑]流程型生产的特点[2]1、工艺过程是连续进行的，不能中断。2、工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置。3、劳动对象按照固定的工艺流程连续不断的通过一系列的设备和装备被加工处理成产品。[编辑]流程型生产的措施和原因[2]1、措施：保证连续供应原料和确保每一个环节在工作期间必须正常运行。2、原因：来源于）任何一个生产环节出现故障，就会引起整个生产过程的瘫痪。2）由于产品和生产工艺相对稳定，有条件采用各种自动化装置实现对生产过程的实时监控。[编辑]流程型生产和加工装配型生产的区别[1]1、流程型生产的地理位置集中，生产过程自动化程度高，只要设备体系运行正常，工艺参数得到控制，就可以生产正常的合格产品。生产过程中的协作与协调少，因此生产管理相对简单一些，但对于设备和控制系统的可靠性要求高。2、加工装配型生产的地理位置分散，零件加工和产品装配可以在不同的地区，甚至在不同的国家进行。由于零件繁多，加工工艺多样化，又涉及多种多样的加工单位、工人和设备，导致生产过程协作关系十分复杂，计划、组织、协调与控制任务十分繁重，造成生产管理十分复杂，因此，加工装配型企业是生产管理研究的重点。六。离散型生产&流程型生产时间:2009-01-1315:31来源:未知作者:admin点击:21次离散型生产的特点：它的产品是由许多零部件组成，各零部件的加工装配过程是彼此独立的，所以整个产品的加工工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配，最终成为成品，机械制造、电子设备制造行业的生产过程均属于这一类型。对于加工装配型生产管理的特点离散型生产的特点：它的产品是由许多零部件组成，各零部件的加工装配过程是彼此独立的，所以整个产品的加工工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配，最终成为成品，机械制造、电子设备制造行业的生产过程均属于这一类型。对于加工装配型生产管理的特点，除了要保证及时供料和零部件的加工质量外，重要的是控制零部件的生产进度，保证生产的成套性。流程型生产的特点：工