精益生产意识导入-全员培训

北方稀土精益生产意识导入——贮氢公司袁阳北方稀土目录一、稀土行业现状二、什么是精益生产三、传统企业与精益企业的区别四、为什么要推行精益生产？五、何时推行精益生产？六、精益由谁来推行？七、精益就在身边！北方稀土2014年中国出口稀土总量2.8万吨，同比增加27.3%；总价值23亿，同比下跌35.6%。2014年年底，稀土出口均价每吨8．3万元，同比下跌47.8%。——摘自《中商情报网》一、稀土行业现状北方稀土2015年上半年，内蒙古稀土产品出口均价为3.2万元/吨，比去年同期下跌34.7%。6月的均价更下跌到2.9万元/吨，同比和环比分别下跌34.1%和4%。——摘自《中国选矿技术网》一、稀土行业现状北方稀土全世界年稀土需求在12万吨~15万吨，中国年产能达到40万吨以上，年实际产量20万吨至30万吨。——摘自《中国经济网》一、稀土行业现状北方稀土一、稀土行业现状北方稀土创造产品or创造利润企业经营的目的是一、稀土行业现状北方稀土生产方式维持现有一、稀土行业现状北方稀土改变现有生产方式一、稀土行业现状北方稀土一、稀土行业现状北方稀土二、什么是精益生产1937丰田喜一郎成立丰田汽车公司丰田佐吉发明G型织布机1924亨利▪福特建立流动生产线19131943•大野耐一加入丰田汽车公司•大野开始着手实施丰田喜一郎提出的准时制原则1985麻省理工学院IMVP研究项目《改变世界的机器》1990大量生产方式丰田生产方式（TPS）精益生产产生（一）精益生产发展历程准时生产：大幅度减少闲置作业、作业切换时间、库存、劣质品、不合格供应商、产品开发设计周期看板管理：使零部件库存减少甚至接近于零员工参与：降低产品返修率；形成和谐的企业文化实现规模经济和降低单件产品成本。但它只适用于单品种、稳定的市场需求。而一旦市场需求出现多样化、特殊化或者不稳定。企业很难迅速调整。以用户为上帝以人为中心：发挥员工积极性；形成具有竞争意识的企业文化以精简为手段：实现组织机构精简化；JIT、看板化，实现零库存团队工作组和并行设计：各部门专业人员组成多功能设计组准时供货方式：保证最小的库存和最少的在制品。北方稀土二、什么是精益生产（二）丰田奇迹1950’1980’2000’现在•丰田股票市值超过三大汽车公司的总合。•成为世界第一大汽车公司北方稀土二、什么是精益生产（三）精益生产理念2.浪费概念与类型1.经营思想3.生产现场效率北方稀土二、什么是精益生产成本降至80元售价100元利润20元成本100元利润10元售价降至110元成本100元利润20元售价120元我只出110元，不然不买！成本降了一些，还可以赚一些。成本主义售价主义利润主义售价=成本+利润需求供给利润=售价-成本需求≤供给成本=售价-利润需求≤供给我要赚成本的20%，卖你120元，买不买随你！OK!卖了！虽然只卖100元，但还是要赚20元，所以成本要降到80元。垄断企业市场影响占据主动1.经营思想北方稀土目标1.经营思想二、什么是精益生产北方稀土1.经营思想材料、消耗品设备的价格人工、设备的使用等管理成本消除浪费提高效率成本包括：材料、消耗品、人工和设备的费用，以及一切管理费用、销售费用、财务费用等二、什么是精益生产北方稀土2.浪费的概念与类型企业基本活动增值活动（5%）不增值活动（95%）超过“绝对最少”界限的可以不做的作业（35%）不得不做的作业（60%）浪费（1）浪费的概念二、什么是精益生产北方稀土制造过剩的浪费加工浪费不良品浪费动作浪费等待浪费搬运浪费库存浪费七大浪费消除浪费2.浪费的概念与类型（2）浪费的类型二、什么是精益生产北方稀土表面效率真正效率个体效率整体效率劳动生产效率3.生产现场效率二、什么是精益生产北方稀土区别说明表面效率用10个人生产了1200个产品顾客所需要的产品数量为1000个，所以有200个是多余的，是生产过剩的浪费，从而将衍生为库存的浪费，还需增加货架或存放场所。因为增产了20%，预支了材料费、劳务费等。花费了比成本减少部分更多的费用。真正的效率用8个人生产了1000个产品可以根据所需产品数量配置人员既没有多余的库存，也降低了成本，可以说是实质效率的提高。•现状：顾客所需要的产品数量为1000个用10个人生产1000个产品。（1）真正效率和表面效率二、什么是精益生产3.生产现场效率北方稀土二、什么是精益生产3.生产现场效率（2）个体效率和整体效率北方稀土精益生产采用利润主义的经营思想，通过彻底消除浪费和提高效率来实现降低成本的基本目标，从而实现利润最大化的最终目标。总结：二、什么是精益生产北方稀土二、什么是精益生产精益生产技术支撑体系全公司整体性利润增加目标：消除浪费、降低成本柔性生产、提高竞争力目标：可以适应需求变化的数量管理准时化生产看板管理目标：品质保证均衡化生产良好的外部协作准时化物流小批量生产TPM流程化生产快速作业切换设备合理布置多能工标准作业自働化TQM现场改善、目视管理、基础IE、持续改善目标：尊重人性、人才育成、团队精神不断暴露问题、不断改善尊重人性、发挥主观能动性经济性适应性北方稀土三、传统企业与精益企业的区别1.创造利润的途径靠提高销售价格获取利润利润售价cost传统方法鼓励降低成本获取利润售价cost利润精益方法取悦客户北方稀土三、传统企业与精益企业的区别效率:利用率1)机器不停止生产2)员工忙于让机器工作3)物料在等待有效:流动1)物料流动不止2)员工忙于让物料保持流动3)机器在等待效率指标小时产出（表面效率）个体效率多种人员配置批量流动高投资，自动化（高精尖）增加有价值活动（不一定是客户需要）推动生产，预测生产高库存，无法预测准确的交货时间有效周期交货时间全程生产效率多技能人员配置单件流动简单设备制作(适合的需要的)减少浪费拉动生产，客户需要才开始低库存，可以预见的交货时间运作表现运作表现传统制造精益制造2.制造北方稀土3.布局混乱来料检验收货最终组装预组装出货原材料仓库装配车间在制品仓库制程检验加工车间成品仓库供应商精益“流动”布局清晰流动的生产线1线2线3线4线收货出货供应商传统布局•按照预测进行生产...推动产出•各部门各自安排设备的利用•大量的在制品库存•很长的生产周期时间•产品批量很大•员工无全局观/专一技能的员工•按订单生产...拉动产出•根据需求产品类型安排设备•较短生产周期•过程中每个工序都控制质量•多技能的，弹性的员工三、传统企业与精益企业的区别北方稀土三、传统企业与精益企业的区别传统领导范例精益领导范例产出导向（推动）市场导向（拉动）关注短期结果关注长期目的掩盖问题使问题可视化局部优化（加快节奏）总体优化（减少浪费）标准化限制创造力标准化促进持续改善我们不能停产停下来解决问题把人当做成本把人当做资源领导是老板领导是老师查看联机在线整体情况总表自己去现场观察责备别人问5个为什么快计划，慢行动慢计划，快反应专家解决问题全员解决问题4.领导范例北方稀土四、为什么要推行精益生产？从“短缺经济”变革为“过剩经济”从“生产”导向变革为“客户”导向从“地域”竞争变革为“全球化”竞争从相对“稳定”变革为快速“变化”从产品型成功到能力型成功（一）市场变化了北方稀土四、为什么要推行精益生产？快速并准时交货需求品种增加，小批量，特殊定制不断改进质量及降低销售价格产品的生命周期越来越短原材料和劳动力成本不断上升（二）客户不一样了北方稀土四、为什么要推行精益生产？仓库临时库房??清点部件数量将库存数据人工输入电脑观看机器运转部件远距离运输（三）因为：我们工厂内的情景..北方稀土四、为什么要推行精益生产？!!!返工库存堆积!!机器故障停工待料寻找工具?缺陷零件积聚等生产过多和重复生产（三）因为：我们工厂内的情景..北方稀土五、何时推行精益生产？早精益，早受益！北方稀土六、精益由谁来推行？（一）决策层的支持和参与1公司方面：精益生产的推行一般分为四个阶段：初步认识阶段、强制推行阶段、主动学习阶段和白化的形成阶段。目前公司的精益生产推行还处于初步认识阶段或者强制推行阶段，在此阶段员工对一些精益改进还比较抵触，或者虽不如初期那么抵触，但是还没有从内心接受精益推进。所以现阶段还是以引导员工，尊重员工，培训员工参与精益生产。北方稀土六、精益由谁来推行？2思想方面：精益是从上向下推行的，推行精益首先要从领导者做起，因此也有人把精益称为“一把手工程”。法国精益企业研究所创立人之一迈克·伯乐曾说过：“在欧洲有很多企业负责人问我，怎样才能建立好的企业文化？怎样才能使公司改变？我回答这类问题时总要问，你自己改变了吗？你到现场去是否对浪费视而不见？”最高管理者能够到现场去，能够发现问题，能够参与沟通、听取员工的意见，能够提升员工的精益技能，能够全力协调帮助支持解决问题，领导者的这些作为被认为是能够有效地推动企业精益管理的开展。丰田公司之所以能够推动成功，最主要的原因就是其历届掌舵人自身潜心研究这种生产方式，全力贯彻执行，并如同传家宝一样进行无缝的传承，不管是家族内还是家族外的人。（一）决策层的支持和参与北方稀土（一）决策层的支持和参与六、精益由谁来推行？前任丰田社长张富士夫常常默默站在工厂现场，一站半小时，观察每个流程。有时甚至直接爬到机器下面看。北方稀土六、精益由谁来推行？（二）全员参与“没有人喜欢自己只是螺丝钉，工作一成不变，只是听命行事，不知道为何而忙，丰田做的事很简单，就是真正给员工思考的空间，引导出他们的智慧。”丰田生产模式发明人大野耐一在书中留下这样的话。第一线工作者，是最了解问题的专家。只是，传统的运作，让员工自己和管理者，都忽视释放第一线工作者的能量。“员工奉献宝贵的时间给公司，如果不妥善运用他们的智慧，才是浪费，”这是大野耐一的名言“太多人有知识，但是要化为行动，才会变成智慧。”这句大野耐一的名言，至今都被丰田人奉为圭臬。员工与企业之间是信任与合作关系，减少浪费或者改善不是对人的实施，而是由人来实施，人力价值永远是最重要的价值源泉！北方稀土六、精益由谁来推行？（二）全员参与让员工感受到自己的价值，充分调动员工积极性及创造性性。在丰田，小到如何省下一个螺丝钉，都可以被奖励。北方稀土七、精益就在身边！神华神东设备维修中心二厂工人为了方便操作加高了工作台北方稀土七、精益就在身边！神华神东设备维修中心二厂工人利用废旧材料制作工艺品北方稀土七、精益就在身边！北方稀土七、精益就在身边！北方稀土七、精益就在身边！北方稀土七、精益就在身边！北方稀土七、精益就在身边！北方稀土七、精益就在身边！北方稀土七、精益就在身边！北方稀土七、精益就在身边！北方稀土七、精益就在身边！北方稀土七、精益就在身边！北方稀土七、精益就在身边！知识是有限的，想象是无限的！让精益思想给你添上想象的翅膀！让想象为你带来更美好的生活！北方稀土七、精益就在身边！北方稀土精益生产！势在必行！谢谢聆听！