锅炉启动调试方案

中联巨龙淮海水泥余热电站整套启动调试-1-中联巨龙淮海水泥有限公司SP、AQC余热锅炉整套启动调试方案（讨论稿）南京凯盛开能环保能源有限公司2007年3月3日中联巨龙淮海水泥余热电站整套启动调试-2-目录1设备概况..........................................................31.1工程简要概述.................................................31.2设备简介.....................................................32启动调试的目的和任务..............................................33编制依据..........................................................44设备概况..........................................................45启动调试范围......................................................56启动应具备的条件..................................................57整套启动程序......................................................67.1启动前检查...................................................67.2锅炉上水.....................................................77.3投用升压.....................................................77.4锅炉送汽.....................................................87.5带负荷试运...................................................88整套启动反事故技术措施............................................98.1防止锅炉满水、缺水...........................................88.2防止锅炉超温爆管.............................................99调试组织分工......................................................9中联巨龙淮海水泥余热电站整套启动调试-3-1设备概况1.1工程简要概述中联巨龙淮海水泥余热电厂，一期建设规模为1×9MW余热发电机组，采用的是杭州锅炉厂生产的型号QC200/380-20-1.08/360余热锅炉（AQC锅炉）、QC0/330-23-1.25/310余热锅炉(SP锅炉)；汽轮机为青岛捷能汽轮机（集团）有限责任公司生产的S9－1.05(315℃)型低参数冲动冷凝式汽轮机。1.2设备简介QC200/380-20-1.08/360AQC余热锅炉本AQC锅炉整体采用管箱式结构，自上而下有过热器、蒸发器管箱和AQC省煤器管箱，低压共用省煤器管箱，每层管箱采用并排结构，这些管箱均通过底座型钢将自身的重量传到钢架的横梁上。低压共用省煤器管箱产出约46t、144℃左右的热水，省煤器的出水进入给水操纵台，然后分为两路：一路作为SP锅炉给水进入SP锅炉省煤器，一路去AQC省煤器。AQC锅炉采用箱体外保温，在保温层外装设外护板，对保温材料加以保护。锅炉最大外形尺寸（长×宽×高）：15000×10400×21580。（尺寸长、宽指平台扶手最外边尺寸，高是雨棚的最高点标高）。QC300/330-23-1.25/310SP余热锅炉本锅炉采用单锅筒自然循环方式，露天立式布置，结构紧凑、占地小，烟气从上向下分别横向冲刷过热器、五级蒸发器、省煤器，其流方向与粉尘沉降方向一致，每级受热面都设置了振打除灰装置，粉尘随气流均匀排出炉底。锅炉四周布置有内护板，与热烟道组成烟气通道，内护板、热道外敷设轻型保温层，布置彩钢板的外护板。锅炉最大外形尺寸（长×宽×高）：10000×7720×27800。2启动调试的目的和任务中联巨龙淮河水泥有限公司一期工程为2台杭州锅炉厂生产的QC200/380-20-1.08/360型AQC、QC300/330-23-1.25/310型SP余热锅炉，为全面检验锅炉本体及附属设备的的制造、设计、安装质量和机组性能，保证机组能安全、可靠、经济的投入生产，形成生产能力，通过机组的整套启动调试，在设备的静态、动态运行过程中及时发现问题和解决问题，消除由于各种原因造成的设备和系统中存在的缺陷，逐步使主、辅机主设备及系统达到设计的额定工况和出力，安全顺利迅速的完成生产移交。中联巨龙淮海水泥余热电站整套启动调试-4-3编制依据3.1《蒸汽锅炉安全技术检察规程》3.2《工业锅炉运行规程》3.3《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）3.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）3.5《电力建设安全施工管理规定》3.6《中联巨龙淮海水泥集团有限公司纯低温余热发电工程设计说明书》3.7锅炉设计、使用说明书等厂家相关资料和技术图纸3.8中联巨龙淮海水泥集团有限公司《QC200/380-20-1.08/360产品设计安装使用说明书》3.9中联巨龙淮海水泥集团有限公司《QC300/330-23-1.25/310产品设计安装使用说明书》4设备概况4.1AQC余热锅炉主要技术指标锅炉型号：QC200/380-20-1.08/360型余热锅炉额定蒸发量：20t/h额定蒸汽压力：1.08Mpa额定蒸汽温度：360℃给水温度：40℃余热烟气量：200000Nm3/h余热烟气进口温度：380℃余热烟气出口温度：104℃烟气含尘量：8g/Nm34.2SP余热锅炉主要技术指标锅炉型号：QC300/330-23-1.25/310型余热锅炉额定蒸发量：23t/h额定蒸汽压力：1.25Mpa额定蒸汽温度：310℃给水温度：182℃余热烟气量：300000Nm3/h中联巨龙淮海水泥余热电站整套启动调试-5-余热烟气进口温度：330℃余热烟气出口温度：212℃4.3主要辅机参数（参数略）4.3.1烟气进口电动调节挡板？台4.3.2链式输送机？台4.3.3机械振打器？台4.3.45启动调试范围5.1锅炉本体系统5.2锅炉除灰、渣系统调试5.3机械振打系统调试5.4给水系统5.5疏水及排污系统6启动应具备的条件6.1锅炉水压试验合格。6.2锅炉辅机分部试运转合格。6.3锅炉化学清洗工作结束6.4吹管后的临时系统全部拆除，正式管道恢复。6.5在吹管过程中发现的缺陷已处理完毕，并经检查合格。6.6安全门整定及校验工作合格。6.7各风门挡板、电动门、调节门经传动试验检查合格，就地开关方向及开度指示与DCS操作控制台显示一致。6.8各联锁保护装置、热工控制音响信号设备及远方操作机构经检查试验合格，能正常使用。6.9水位计水位标志清晰准确，照明、通讯等系统良好。6.10锅炉各部位膨胀指示器齐全，指示正常。6.11用电确保。6.12运行所需的记录表格、日志、系统图、规程、制度等配备齐全，系统命名、挂牌结束，各管道系统经保温后色环、流向指示已标明。6.13调试、运行及安装人员均已分值配齐，运行人员已经培训并考试合格。6.14由启动委员会批准的试运指挥组织分工明确，负责机组整套启动的指挥工中联巨龙淮海水泥余热电站整套启动调试-6-作。7整套启动程序7.1启动前检查7.1.1锅炉系统启动前的检查与准备（1）蒸汽系统：主气门经开关试验后关闭，隔绝门及旁路门关闭（指72小时试运前），（2给水系统：给水门、给水旁路门及放水门关闭，给水中间门省煤器入口门开启。（3）放水系统：各联箱的排污门，连续排污门门，事故放水门关闭，定期排污总门，连续排污一次门开启。（4）疏水系统主汽门前所有的疏水门及主汽门后的疏水门开启。（5）蒸汽及炉水取样门，汽包加药门开启。（6）水位计的汽门、水门开启、放水门关闭。（7）所有压力表一次门开启，所有流量表的一次门开启。（8）空气门开启（给水空气门可关闭），对空排气门开启。（9）检查并清除锅炉烟道内的杂物，所有人孔、烟道接口和检查门紧固。7..1.2检查所有的烟气挡板风门开关，并直于下列位置。（1）锅炉烟气进口挡板关闭。（2）锅炉烟气出口挡板关闭。（3）锅炉底部放灰门开启。7.1.3检查转动机械、轴承润滑油洁净；油位正常；开启冷却水回水正常，地脚螺丝及安全装置牢固。7.1.6与有关人员联系，做好下列准备工作：(1)给水值班人员：给水泵启动。(2)热工值班人员：将各仪表及操作装置置于工作状态。(3)化学值班人员：化验炉水品质(4)电气值班人员：电气设备送电（5）检查与准备工作完成后，即可按规程要求进行锅炉上水7.1.7对转动设备进行检查和事故按钮试验。7.1.8表盘仪表检查和远操试验。7.1.9锅炉联锁保护试验。中联巨龙淮海水泥余热电站整套启动调试-7-7.2锅炉上水7.2.1进水水质合格，符合上水要求。7.2.2进水温度不高于90℃。7.2.3上水应缓慢进行，夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。7.2.4进水至汽包水位计的-50mm处停止进水，若此后水位有明显变化，应查明原因予以消除。7.2.5进水前后需派专人检查和记录锅炉各部的膨胀指示，发现异常情况，应及时查明原因予以消除。7.3投用升压7.3.1投用前有关检查7.3.1.1锅炉测温热电偶均正常投用并指示准确。7.3.1.2锅炉电气控制均正常投用。7.3.2AQC投用7.3.2.1缓慢开启AQC锅炉烟气进口调节门。7.3.2.2为保证锅炉均匀受热，冷态启动时，投用时间控制在3~5小时左右为宜。7.3.3AQC升压7.3.3.1AQC汽包压力升至0.1~0.2MPa时，关闭空气门，过热器联箱疏水门，关小向空排气门至50%开度，同时冲洗水位计，并校对水位计指示准确性。7.3.3.2AQC汽包压力升至0.2~0.3MPa时，通知热工人员冲洗仪表导管，向空排汽门关小至30%开度（额参数启动时）。7.3.3.3AQC汽包压力升至为0.3~0.4MPa时，应派专人负责检查和记录锅炉各部膨胀指示情况，发现异常及时查明原因予以消除后，方可继续升压。7.3.3.4AQC汽包压力升至0.3~0.4MPa时，依次打开锅炉下部各联箱排污门，进行排污，排污时注意汽包水位的变化。接值长通知，开启锅炉电动主汽门，热力系统暖管。7.3.3.5AQC汽包压力升至0.4~0.5MPa时，热紧法兰、人孔等处的螺栓。7.3.3.6AQC汽包压力升至0.8~1.0MPa时，投入连排。7.3.4SP投用7.3.4.1缓慢开启SP锅炉烟气进口调节门。7.3.4.2为保证锅炉均匀受热，冷态启动时，投用时间控制在3~5小时左右为宜。7.3.5SP锅炉重复AQC锅炉升压过程。中联巨龙淮海水泥余热电站整套启动调试-8-7.4并炉7.4.1SP炉汽包压力升至低于AQC炉汽包压力0.2~0.3MPa时，汇报值长，开启SP炉电动主汽门，并炉。7.3.16当主汽压力达至1.0~1.08MPa时，过热汽温达到250~300℃以上，在对应蒸汽压力下至少有50℃过热度，过热蒸汽左、右管道温差应不超过20℃，保持汽温汽压稳定，蒸汽品质合格，检查各设备无大缺陷，热工仪表完好，汇报值长，汽机可以冲转。7.3.17汽机冲转后，按要求保持各参数稳定。7.3.18严密监视汽包上下壁温差，最大不得超过40℃，同时控制好水位，不要大起大落。7.3.19加强巡回检查，发现异常情况及时汇报并分析原因进行处理。7.4锅炉送汽7.4.1在锅炉与蒸汽母管并列或直接向