机器视觉案例解析

维视数字图像技术有限公司地址：西安市建工路新城科技产业园新园产业大厦三层全国免费服务电话：4000-400-860MicrovisionDigitalimageTechnologyCo.Ltd.公司简介维视图像是一家基于机器视觉及数字图像处理技术的中国领先的工业数字图像采集产品、图像处理软件及机器视觉研究开发平台开发商、分销商及服务提供商。自2000年成功推出第一款高清图像采集卡MV-700以来，经过十多年的创新和努力，维视图像已发展成为一个在中国知名的数字图像采集及机器视觉图像处理产品品牌。维视图像在西安、北京、上海、深圳均设有分支机构，为促进相关领域的发展提供及时、优质、行业领先的客户服务。使命：维视图像致力于提升工业视觉自动化及机器视觉教学科研创新能力。机器视觉是用机器代替人眼进行目标对象的识别、判断和测量，主要研究用计算机来模拟人的视觉功能。机器视觉技术是一个综合的技术概念，包括视觉传感器技术、光源照明技术、光学成像技术、数字图像处理技术、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术和自动控制技术等。机器视觉的特点不仅在于模拟人眼功能，更重要的是它能完成人眼所不能胜任的某些工作。。在工业生产过程中，相对于传统检验方法，机器视觉技术的最大优点是快速、准确、可靠与智能化，对提高产品检验的一致性、产品生产的安全性、降低工人劳动强度以及实现企业的高效安全生产和自动化管理具有不可替代的作用。机器视觉技术及应用机器视觉系统组成机器视觉系统是基于机器视觉技术为机器或自动化生产线建立的一套视觉系统。典型的机器视觉系统构成：光源工业相机和镜头图像采集卡传感器(根据需要)图像处理单元塑胶行业半导体行业食品行业五金行业汽车行业医药行业光伏行业模具行业应用行业五金塑胶行业五金件种类繁多，形状多样，大小不一，人工检测和分拣的工作十分繁杂而且容易出错，不但给企业造成很大浪费而且容易使企业声誉受到损害，机器视觉检测系统不但可以做到零出错率而且节约了人工成本，对于提高产品质量起到了不可替代的作用。轴承钢珠检测O型圈检测冲压件尺寸测量塑胶瓶尺寸测量塑胶件颜色分选半导体行业半导体和电子行业是一个需要高精度、高效率、零错误的行业，由于现代加工技术的飞速发展，对检测的要求越来越高，而机器视觉正好解决这一难题。载带封装检测LED数码管检测IC管脚测量手机按键触点位置检测PCB锡膏检测包装行业在现代自动化生产中，涉及到各种各样的检查、测量和零件识别应用，例如包装行业的完整性检测，饮料填充量检测、印刷质量检查等；这类产品的共同特点是大批量生产、对外观质量的要求非常高，之前以人工检测完成，增加了人工成本及管理成本，仍然不能保证100%的检验合格率。机器视觉就是代替人眼来做测量和判断。吸管有无检测生产日期检测药品有无检测标志物检测产品分选检测奶粉勺有无检测电子行业数码管检测No.1目的检测数码管字符缺陷方案检测效果NG适用领域适用于塑胶数码管、LCD数码管、仪表板、键盘等产品。OK系统配置相机：MV-VD120SM(USB2.0、1280×960、1/2″黑白CCD)镜头：AFT-2514MP光源：（明场/暗场）PC：MV-VS800嵌入式处理器软件：MV-MVIPS机器视觉图像处理软件（OCR、缺陷检测）性能检测速度：3件/秒检测精度：0.04mm2方法使用高分辨率面阵相机，对数码管表面字符进行检测，判断是否存在字符不良产品。采用红色环形光进行落射照明，保证图像质量清晰，配合高效视觉软件快速检测字符。电子行业纽扣电池检测No.2目的检测纽扣电池型号，并且统计电池数量方案检测效果适用领域适用于电子行业元器件检测、计数、电路板组装等检测。系统配置相机：MV-VD200SM（USB、黑白）镜头：AFT-0814MP光源：机器视觉LED光源PC：MV-VS820嵌入式处理器软件：MV-MVIPS机器视觉图像处理软件输出：2路数字IO输出。性能最大视野：280mm×370mm检测速度：3件/秒方法使用高分辨率面阵相机，检测整个料盘中144颗纽扣电池的型号是否有错误以及型号是否清晰，并且统计出电池总数。同时，将统计到的数据自动保存成excel格式文件，方便品质控制和管理。型号识别计数电子行业iPhone手机后盖检测No.3目的检测iPhone手机后盖上logo印刷质量方案检测效果适用领域适用于手机、手表、电子等行业的高精度外观检测以及高速尺寸测量。系统配置相机：MV-LC6K40线阵相机（6144×1）镜头：MV-LCL50（50mm镜头、近摄接圈）光源：AFT-LL86160白色线光源PC：酷睿双核（PCI-e插槽×1）软件：高性能线扫描图像处理软件输出：1路数字输出性能检测速度：1件/秒检测精度：0.04mm2方法使用高分辨率线阵相机扫描手机后盖，得到高精度图像。再与标准模版进行比对，就可检测出印刷质量是否合格。对于不良产品，软件会自动将缺陷位置标记出来，同时会输出报警信号。OK脏污划伤印刷不良电子行业电容器检测No.4目的检测电容导线的不良方案检测效果适用领域适用于电子行业的电容器、IC、芯片引脚缺陷等检测。系统配置相机：MV-VD078SM（1024×768、1/3″、USB黑白CCD）镜头：AFT-2514MP光源：AFT-RL12068WPC：MV-VS800嵌入式处理器软件：MV-MVIPS机器视觉图像处理软件性能检测速度：5个/秒检测精度：0.02mm，0.1°方法电容器在生产中由于一些工艺原因会导致两根导线会出现歪斜的状况。在本方案中，我们通过测量电容器两根导线的位置关系（是否与底面垂直）来检测电容器导线是否存在不良问题。如果存在不良软件会发出不良信号给执行机构，执行机构将不良品剔除。OK品NG品电子行业载带检测No.5目的检测载带内有无IC方案检测效果适用领域适用于电子行业的电容器、IC、芯片引脚缺陷等检测。系统配置相机：MV-VD078SM（1024×768、1/3″、USB黑白CCD）镜头：AFT-2514MP光源：AFT-RL12068WPC：MV-VS800嵌入式处理器软件：MV-MVIPS机器视觉图像处理软件（局部匹配、区域比对）性能检测速度：60mm/s检测时间：4~5件/秒检测精度：0.02mm方法在载带上方安装相机，载带随着产线一直向前运动，相机每次采集包含有3个IC的载带片段同时检测是否缺失IC，给出OK或者NG信号，再接着采集下一段载带，如此一直检测下去。OK品NG品电子行业IC尺寸测量No.6目的测量IC各个引脚长度和间距方案检测效果适用领域适用于电子、机械、半导体等行业的精密零件尺寸测量。系统配置相机：MV-VD200SM（1600×1200、1/2″、USB黑白CCD）镜头：AFT-2514MP光源：组合LED光源PC：MV-VS820嵌入式处理器软件：MV-MVIMS机器视觉图像处理软件性能检测速度：3个/s检测时间：3~4件/秒检测精度：0.02mm方法IC引脚是比较脆弱的部件，在生产和传输过程中，都会由于意外操作而产生弯曲、折损、折断等等问题。要保证最终的产品质量，在出厂前通过在生产线上配备机器视觉系统，自动测量出引脚的长度和间距就可以判断出该产品是否有上述的不良现象，及时有效的将不良产品剔除，保证产品质量。医药行业药片包装检测No.7目的检测药品包装质量方案检测效果适用领域适用于医药行业的各种药粒包装检测，包括胶囊、药片、食品包装等等。系统配置相机：MV-VD040SC彩色相机（744×480、1/3″、彩色CMOS）镜头：AFT-1614MP16mm镜头光源：白色环形光源，明场照明。PC：MV-VS800嵌入式处理器软件：MV-MVIPS机器视觉图像处理软件（颜色检查）性能最大视野：80mm×60mm检测时间：3~4件/秒检测精度：0.04mm2方法使用彩色面阵相机，对传送带上的药品包装进行检测，判断是否有混装、漏装、药品破损等缺陷。医药行业药瓶标签检测No.8目的检测药瓶标签印刷质量及产品型号方案检测效果适用领域适用于医药行业产品标签检测、型号识别/读取等等。系统配置相机：MV-1300UM3台（USB、1280×1024、1/2″、黑白）镜头：AFT-3514MP3只光源：组合LED光源PC：MV-VS800嵌入式处理器软件：高性能机器视觉图像处理软件性能检测速度：60mm/s检测时间：4~5件/秒检测精度：0.02mm方法使用3台面阵相机组合，能够对药瓶进行360°拍摄，确保能够获取到标签图像，然后对标签的印刷字符进行读取，判断印刷质量并识别型号。放大图片OK汽车机械轴承检测No.9目的检测轴承滚珠缺陷方案检测效果适用领域适用于轴承、齿轮、钣金加工件、塑胶件等等产品。系统配置相机：MV-VD078SM（1024×768、1/3″、USB黑白CCD）镜头：AFT-2514MP光源：AFT-RL12068WPC：MV-VS820嵌入式处理器软件：MV-MVIPS机器视觉图像处理软件性能检测速度：60mm/s检测时间：4~5件/秒检测精度：0.02mm方法旋转台上装载有6个轴承，相机固定于旋转台上方，每当轴承旋转到相机正下方位置后相机采集图像，并同时进行检测。检测方法基于“模版比对”，模版由标准产品创建，当无法与模版比对成功则说明产品有缺陷。OK当轴承中有滚珠缺失或者滚珠破损时，软件会立刻检测到，同时会发出报警信号。汽车机械汽车轮毂检测No.10目