质量管理创新培训

5、成本与质量管理创新，挑战管理的极限成本创新培训热线：18790260136今天，在市场经济的大环境下，同行业企业之间的竞争直接表现为所生产的产品的竞争，而产品在市场上的竞争又直接取决于产品的质量和价格。因此，质量成本管理对一个企业而言，至关重要。企业只有不断的进行质量成本管理创新，才能不断提高产品质量，控制产品成本，从而降低产品价格，提高市场竞争力。5.1成本与质量管理创新企业报告产品质量关系到一个企业的荣誉，产品成本关系到一个企业的生存。在这里，我们提供了三个企业的成本与质量管理创新材料，它们是：安夏水泥、奥柯玛集团和泰山钢铁集团。5.1.1安厦水泥集团：质量目标管理创新山东安厦水泥集团有限公司是一个以水泥生产、销售为主，集塑编加工、机械制造、技术应用、产品开发、商贸服务、公路运输于一体的综合性国有控股大型企业，拥有７个子公司，在职职工3000余人，其中工程技术人员516人，总资产5.5亿元，主要产品为“安厦”牌普通硅酸盐水泥，生产规模、产值利税居枣庄市同行业首位，“安厦”牌水泥先后获国家、省、市殊荣10余项。近年来，随着安厦集团生产规模的不断扩大，生产中所涉及到的原材物料、人员、设备较多，而且比较复杂，质量控制点分布于整个生产工艺过程中，假如哪一项出现波动，都会影响到下一道工序，不能起到上道工序为下道工序把关的目的，最终导致产品质量产生大的波动，影响到产品质量、市场占有率和经济效益的提高，而原有的质量管理方法易造成责任不清、推诿扯皮、成本高、效益低。针对这种情况，二OOO年初，安厦集团以观念创新实现管理创新，实施了既定质量目标管理的新方法，有效地解决了管理中的弊端，提高了产品质量，取得了显著效果。使产品出厂合格率连续多年保持了100％，深受用户的好评。一、实施既定质量目标管理的做法既定质量目标管理的含义是以一个时期质量波动为对象，采取最有力的措施在最短的时间内解决，达到质量规定要求，实现质量稳步提高的目的。通过实施既定质量目标管理，使所有的质量控制点都得到了有效控制，从而使产品质量得到了保障，经济效益得到了提高。1、明确既定质量目标管理监管程序建立健全既定质量目标管理组织保证体系，成立了以总经理为组长，副总和质检、化验、生产、供应、销售、信息、企管、仓库等部门负责人为成员的公司质量监管领导小组，重大事项由集体研究，民主决策，明确了各级管理者和职能部门在既定质量目标管理上的责权，相互监督，监督到位。既定质量目标管理的内容制定和实施做到明确、清楚。既定质量管理的监管程序是：首先，生产、化验、质检、信息等部门根据实际生产运行中所发现的问题，以及需要改进的质量项目提出建议，反馈给质量副总；第二，由质量副总根据所反馈的质量信息，组织召开质量监管小组办公会，在会上对所反映的问题进行分析、研究、讨论，最后制定出适宜的质量目标，根据所涉及到的有关部门及责任人，通知相关部门、人员进行实施；第三，相关责任部门和人员接到质量目标任务后，立即组织进行实施，确保质量目标保质保量地完成；第四，相关部门和人员在责任部门、人员实施质量目标过程中，不定时组织人员进行监督、抽查，以期达到良好效果。在质量目标完成之后，再组织人员验收。如果不符合质量目标所规定的要求，责令重新进行整改，并给予相应处罚；如果验收合格，则汇总材料进行上报质量监管领导小组。对一般性的质量指标由责任部门解决，重大性质量指标由责任部门和化验、质检共同配合完成，无论是重大性质量指标还是一般性质量指标，都受到化验质检部门的监督，最后检查验收。2、建立健全管理制度2000年以来，安厦集团根据《水泥企业质量管理规程》，结合自身特点制订了十二项管理制度，对既定质量目标管理不断改进和完善，主要有：一是《既定质量目标管理条例》，对既定目标的制定程序、处理权限、检验程序、管理机构设置和基本职能、奖惩办法做了明确规定；二是《影响质量指标反馈办法》，确定了反馈的范围和反馈人的职责及提供的时间，对质量问题该反馈不反馈、延误时间、造成损失的，追究责任人的责任，并进行相应的经济处罚；三是《监督检查责任制》，严格执行《质量管理细则》及《水泥企业质量管理规程》，对乱用职权、不负责任、造成损失的责任人，严加处理。3、完善信息反馈网络安厦集团高度重视质量问题的信息收集，建立健全信息管理组织，强化信息功能。在公司化验室建立了质量信息科，在全公司重点部门、重点岗位及各质量控制点设立了信息工作站。通过信息反馈获取大量的质量信息资料，随时采集处理，为领导决策和质量目标管理提供及时、准确、可靠的依据，保证了既定质量目标管理的有效运行。4、严格监督检查化验室、质检科对产品质量行为全过程控制，凡被纳入既定质量目标管理的项目，依照《水泥企业质量管理规程》、《质量细则》及质量目标管理的相关规定，严格进行监督检查。对达不到要求者，上报质量监管领导小组，责令限期整改，对拒不整改者，按照有关规定严肃处理，直至达到要求为止。5、建立责任明确的记录档案为便于对既定质量目标的管理，在化验室建立了既定质量目标实施记录。每次的既定质量目标收集实施、完成情况都有记录，包括需改进质量目标的项目名称、发生的地点、时间、责任人、处理结果、验收人等，与下发给责任部门的整改单一致，做到了齐全详细、随时可查。6、引入激励约束机制在实施既定质量目标管理过程中，将约束激励机制引入其中，实行目标责任制，制定考核细则，严格奖惩兑现。规定凡按时完成既定质量目标的负责人，给予奖励；对于质量信息了解及时，向公司反馈、建议后带来明显经济效益，以及对既定质量目标的执行成绩突出的，视情况给予奖励。考核工作每旬一次，由质量监管领导小组统计并实施，对完不成既定质量目标，推诿扯皮，造成经济损失的，视情节轻重给予通报、批评、罚款、记过、除名等处分。二、实施既定质量目标管理的效果安厦集团通过强化既定质量目标管理，取得了以下几个方面的显著效果：1、质量是企业生命的观念已深入人心。通过实施既定质量目标管理，使广大干部员工思想上发生了巨大变化，能深刻认识到产品质量的重要性，改变了以往责任心不强、质量意识淡薄的问题，在实施过程中，全体干部员工尽心尽责，严把质量关，确保产品质量的均匀、稳定提高，使出厂水泥各项合格率均达到100%。根据企业实际及化验室条件，依据《水泥企业质量管理规程》，制定了《质量管理细则》、《化验室内部管理制度》，使质量管理有法可依。在日常控制与检验中严格按照规程执行，严明奖罚制度，真正做到“执法必严，违章必究”，对影响产品质量的人和事，绝不姑息迁就，确保产品质量的合格，真正体现质量是效益的源泉，化验室是企业的“眼睛”。2、超前预防、及时解决问题的机制已经形成。通过实施既定质量目标管理，能够及时发现问题，解决问题。在原材料进厂第一关上，严格执行公司制定的各项标准，决不让任何不合格品进厂，真正起到把关堵口的作用，从第一关就为公司减少了不必要的损失。在生产过程当中出现的问题，通过信息反馈，制定目标，及时协调解决。比如在生料配料上，根据窑情的变化及时反馈、汇总、分析，指令工艺人员及时调整，事事做在前面，使半成品的变化、波动都在控制范围之内。特别是立窑煅烧上，因为生料是基础，立窑是关键，上道工序应为下道工序服好务，打好基础，所以通过信息反馈，讨论分析，制定适宜的质量目标，使各科室、车间之间协调配合，共同努力，确保质量目标的保质保量完成，不出现大的质量波动和质量事故。3、减少了推诿扯皮现象，提高了工作效率。既定质量目标管理，明确部门和生产环节的职责和所承担的任务，划清工作权限，减少了质量问题上的推诿扯皮职责不清的现象，有效提高了工作效率，促进了质量管理工作的全面开展。4、降低了生产成本，提高了经济效益。通过实施既定质量目标的管理，化验室在实际生产过程中根据原材料的波动及季节的变化，制定了一套针对不同季节、不同窑型比较适宜的配料方案，以最优的工艺配料，指导正常的生产过程，使产品质量不仅稳步提高，在原材料价格上涨的情况下，反而使生产成本大幅度下降，为企业的节能降耗，提高效益夯实了基础。实施既定质量目标管理前后的配料方案、生产成本、产量、销售价格、熟料强度对照表如下：（1）配料方案（2）其余项目通过以上对照分析，实施既定质量目标管理以来，公司质量、产量、成本各项工作取得了较好的成绩。三、实施既定质量目标管理的体会安厦集团公司在实施既定质量目标管理过程中，有以下几点体会和认识：1、在市场竞争激烈的条件下，要想提高产品质量，确保企业快速健康发展，首先要做到超前思维，提前预防，把质量问题解决在萌芽状态，把以质量检验为中心的企业质量管理工作扎扎实实地落实到生产经营的全过程，使工作更加全面，更加科学，更便于提高工作效率，从而最终实现优质、低耗、高效的目的。2、要有完善的制度做保证，才能确保质量管理卓有成效。既定质量目标管理是对企业质量管理全过程的动态管理，是一整套严密科学的管理体系。这个办法实质是将质量薄弱问题超前解决，提高产品质量，只要有一个环节解决不好都会影响整个办法的实施，因此，规范质量管理行为，不能只靠工作人员的觉悟，根本的途径是靠制度，让所有的人员都能做到有法可依，有章可循，违者必究，从而使质量管理工作走上规范化、法治化的轨道。3、一定要排除干扰，才能获得改革创新的成功。实施既定质量目标管理是形势逼出来的，也是工作发展的迫切需要。由于既定质量目标管理涉及到生产、供应、销售、安全、财务、质检、设备、企管等各个方面，甚至直接触及到某些人的利益，必然受到影响，只有下定决心，排除干扰，才能实施好这项工作。总之，安厦集团公司通过实施既定质量目标管理，深深认识到只有对生产经营质量方面的全面控制和监督，把质量问题处理在萌芽状态，才能有效地防止质量事故的发生，提高产品质量，最大限度地提高企业经济效益。在过去的工作中，安厦集团公司虽然取得了一定成绩，但与先进企业相比，还有很大的差距，在实施既定质量目标管理过程中，还有许多不完善的地方，还需要进一步加以完善和改进，使既定质量目标管理发挥出巨大的效益，为提升企业竞争力做出新的贡献。5.1.2澳柯玛：6Sigma质量管理创新青岛澳柯玛股份有限公司是高科技上市公司，1998年在原澳柯玛电器有限公司基础上改组而成，是以家用电器产品生产经营为主的国家大型一级企业，是我国最早被认定为“中国驰名商标”的四家家用电器企业之一，被誉为“中国电冰柜大王”，拥有全球最大的冰柜生产基地，也是全球最重要的冷饮冷食专业配套设备供应商之一，并投资发展了锂离子电池、自动售货机、超高亮度发光二极管外延芯片等一批高科技产品。澳柯玛拥有国家级技术中心，在众多制冷技术上保持着国际领先水平。至今，冰柜连续八年产销量全国第一，起步虽晚但起点高的冰箱成功进入行业七强。2001年公司销售额125076万元,比2000年增长11%，利税总额为8609万元，增长39.8%。澳柯玛产品的出口2000年为30580台，2001年有了大的突破，销量达到217753台，实现400%以上的高速增长。在整个家电市场竞争激烈，许多公司出现亏损的情况下，澳柯玛连续保持行业第一，各项指标连创新高，主要在于公司秉承“没有最好，只有更好”的企业信念，不断质疑现状，进行全面持续管理创新，其中2000年开始的6Sigma的管理创新为公司的再创新高起到了巨大的作用。“没有最好，只有更好”的核心是“以变制变，持续发展”，前一个“变”是创新，后一个“变”是内外部环境的变化，从变中激发活力，促进企业持续发展，建立国际持续竞争优势。一、实施6Sigma管理的背景1.施6Sigma的管理首先是公司发展的需求。澳柯玛股份有限公司现阶段的经营战略是建设高科技、国际化、现代化一流企业，实现向高科技产业的提升、向全球化经营提升、向具有现代企业制度特色的精细化管理提升。在现行战略目标中提出了实现“精细化管理”！在管理体系方面，1994、1997年公司先后通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系认证。在经营管理过程中，澳柯玛形成了系统无缺陷管理模式（SystemZeroDefectsPattern，简称为SZDP，获第六届国家级企业管理现