主体结构质量控制标准及通病防治措施(模板部分)

-1-主体结构工程质量标准和通病防治措施（模板部分）目录一、基础模板的安装质量标准及通病防治……………………………2二、柱模板的安装质量标准及通病防治……………………………….2三、梁模板的安装质量标准及通病防治……………………………….3四、剪力墙模板的安装质量标准及通病防治…………………………4五、板模安装的质量标准及通病防治………………………………….4六、模板的拆除质量标准及通病防治………………………………….5七、高支模的安装质量标准及通病防治……………………………….5-2-一、基础模板的安装质量通病：①侧模歪扭，上口不直，宽度不准，周边无固定措施，砼浇灌时易胀模、跑模。②模板上口无固定措施，只用铁线对拉，有松有紧。③模板平整度偏差过大，残渣未清除干净，侧模支撑不牢。④操作架或脚手板搁置在上级模板上口，造成模板失稳或下沉。⑤基础垫层上放线不准或未及时做出明显标点，复线工作不认真。如：侧模歪扭，上口不平直，宽度不准，周边无固定措施，侧模无支撑，只用铁线对拉且不紧。操作架或脚手板搁置在上级模板上口，侧模板支顶不稳固。防治措施：①测放好位置线，核对模板墨线及标高，配合钢筋绑扎，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。②侧模板应有足够的强度、刚度、稳定性，支模时要垂直度准确。③上口拉线钉牢。④周边模与支撑在土坑边时下面应垫以板或方木，模板接头处应加以拼条。⑤在安装钢筋之前要先清理干净模内的泥土和垃圾等。合格标准：①如下图，基础模板安装前要先在垫层上放出钢筋、模板的定位线，并做好明显的记号，以便复核。②标高、中线要准确，侧边要垂直，周边形状要符合设计。③支撑要保证浇灌砼时不跑模。二、柱模板的安装质量通病：①柱箍间距太大、不牢或无效。未安装柱箍或穿墙螺栓，只采用对顶或拉铁线固定模板。②测放轴线不认真，支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。③炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋。④支顶不当、偏斜，一排柱子不在同一轴线上。⑤柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。⑥柱内有杂物、垃圾未清理干净，模板上的旧砼未清干净，柱脚未留清扫口。⑦模板完成后，砼浇注前不对模板进行验收。防治措施：①柱子封模前必须先校正钢筋位置。②根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔300～500应加设牢固的柱箍，必-3-要时加对拉螺栓，其间距一般控制在500~800。③成排柱模支模时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。④四边支撑要顶牢、顶稳。⑤模板上砼残渣应清理干净，柱模根部应设垃圾清扫口。⑥模板完成后，砼浇灌前要进行模板的检查验收，合格后方可浇砼。合格标准：①柱箍间距一般控制在300~500间，对拉螺栓间距控制在500~800。②柱垂直、方正，四周顶撑牢固。砼无炸模、胀模、跑浆、露筋等情况。③柱脚设100×100的清扫口。三、梁模板的安装质量通病：①梁身不平直，梁底向下挠曲。模板支撑未校直撑牢，支撑整体稳定性不够，或没有支撑在坚硬的地面上。②梁底没按要求起拱。③梁模方楞间距过大，梁底梁侧胀模，局部模板嵌入柱模间拆除困难。④梁柱节点施工缝内夹有杂物未清理。⑤模板局部拼缝隙较大，漏浆多。⑥较大梁或深梁侧模刚度差，中间又未设对拉螺栓或对拉螺栓间距偏大，梁下口炸模，上口偏歪，梁中部向下挠曲明显。斜撑角度过大（大于60°），支撑不牢。防治措施：①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模边接处下料尺寸一般稍微缩短。②梁侧模必须设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉牢，梁底按规定起拱。③砼浇筑前应将模内清干净，并浇水湿润，梁柱头节点施工缝必须先清洗干净，并在柱头板适当位置留清扫口。④梁底支撑间距应保证不产生变形，要严格按方案施工，支撑底为泥面时要通长垫木。⑤梁侧模根据高度采取措施，在侧面加设方木或钢管围檩，若梁高超过700，应在梁中加对拉螺栓，间距一般为800左右。⑥梁板模安装完成后应对梁柱模、支撑等进行检查、加固处理。合格标准：①在柱子上弹出轴线、梁定位线和水平线，钉柱头板。②梁底模按设计标高，当跨度不小于4m时，按设计起拱，设计无要求时按1/1000～3/1000，先主梁起，后次梁起拱。③梁下支撑要设垫板。④层高在4.5m以下时设二道水平拉杆和剪刀撑。⑤侧模要钉压脚板和斜撑，梁高不小于700时设对拉螺栓，间距800左右。-4-四、剪力墙模板安装质量通病：①方木间距过大、对拉螺栓间距过大或支撑不牢导致炸模、倾斜变形，墙体不垂直。②墙体厚薄不一，墙面高低不平。墙内用木楔打撑。③墙根压脚板不牢稳、易胀模、跑浆、露筋，模内根部未清理夹渣。④门窗洞口变形。防治措施：①按位置线安装门窗洞模板，并吊线拉线找方正②把一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓。③清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。④如果是两侧面模板立好后，再打孔穿螺栓的，必须先在墙根部模板上留100×100的垃圾清扫口。⑤墙身放线应准确，模板就位调整要认真，螺栓要穿齐、拧紧。合格标准：①墙身垂直、平整。②墙根部干净，定位准确，模板拼装紧密无大的孔隙。③方楞间距在300~400，对拉螺栓设置间距在800左右。五、板模安装质量通病：①平整度差，板中下挠，板缝拼接不严，两块拼板间相互错开有高差。②板底龙骨间距过大，底板未按设计或施工方案起拱。③板底缺少支撑或支撑不稳固，上无水平支撑，下无扫地杆。④板面旧砼不清理干净。防治措施：①通线调节支柱上的高度。②铺模板时从四周铺起，在中间收口，板模压在梁侧模时角位模板应拉通线钉固。③楼面模板铺完后应认真检查支架是否牢固，拉线检查标高及平整度。④梁板模内应清扫干净。⑤板模按规定起拱。合格标准：①模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如在基土面上必须坚实并有排水措施。-5-②安装现浇上层模板及支架时，下层楼板应有足够的承载能力，或加设支架，上下层立柱应对准，并设垫板。③模板接缝不应漏浆，砼浇筑前要浇水湿润模板，但不得有积水。④按要求起拱。板面平整、干净。⑤模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏。⑥模底支撑竖直、支承连接稳固。六、模板的拆除质量通病：①梁板砼或悬挑构件未达强度要求就拆模。②撬坏砼边角、拆烂模板。③阴角部位或板底未拆除干净，伸缩缝内模板未及时拆除，被砼等填塞堵死致拆除困难。④后浇带两侧支顶拆除后未及时回顶，可能导致梁板裂缝。防治措施：①要留置试件来控制拆模时间，悬挑构件必须达到100%强度才能拆除。②根据现场的情况加强砼的养护。③根据构件的跨度或悬挑长度及养护情况，按规范要求拆除底模板。④拆除边模或侧模以不损坏边角为准，一般宜在砼浇筑20小时后拆除。七、高支模的安装质量通病：①不按施工技术方案安装、搭设，梁板底支撑间距过大。②墙柱箍间距过大，且支撑加固不牢稳。③柱模较高，四边未设支撑或支撑不当。④底部支撑缺少纵横水平支撑和剪支撑或支撑不符合要求。⑤梁板底龙骨间距过大。⑥大跨度梁或梁高尺寸较大的梁侧模对拉或加固不到位。⑦梁模板不按设计或施工方案起拱。防治措施：①现场要熟悉高支模专项施工方案和设计图纸，做好相关的技术交底工作。②梁板底龙骨间距一般在300～400㎜间，具体以方案计算数据为准。③梁底支撑间距一般在600～900㎜，具体以方案计算数据为准。④离地面200左右必须要有纵横扫地杆。以上纵横水平支撑间距在1500㎜左右，最上一层水平支撑离梁底或板底应不超过300㎜。⑤梁高较大的侧模必须要用对拉螺栓来加固，对拉螺栓的大小及安装间距以方案计算为准。-6-⑥加强对高支模的检查与验收，经检查合格才能浇筑混凝土。合格标准：柱箍牢稳、间距合理、柱模方正垂直。