高喷灌浆技术交底

1建筑安装工程技术交底单施工单位：河南省水利第二工程局填发日期：年月日建设单位南宁市城市建设投资发展总公司单位工程名称滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程工程部位高喷灌浆工程接受交底人交底内容工程概况：根据地质勘探，滨江路桩号0+620～0+720段为鱼塘，塘底高程67.8m，塘底园砾层厚3.4m，其上的粘土覆盖层较薄，最薄处约1.5m，存在沿园砾层渗透顶穿粘土盖层产生漏水的可能。因此本段路（堤）基础的园砾层需进行防渗措施处理，对桩号0+600～0+760共160m长的路段进行高压旋喷灌浆防渗处理，设单排孔，孔距0.8m，灌浆底线入基岩1m，灌浆顶线与防渗充填浆的防渗墙相连。按照图纸设计要求，高喷灌浆前施工须试灌2孔，试灌结束后在两孔间钻孔取样确定搭接长度并作压水试验，根据结果提出的试验报告确定正式施工参数。我项目部已按设计图纸要求完成试验阶段工作。试验结果说明防渗系数可以满足设计要求，现机械、人员均已到位，具备施工条件。根据本工程特点，安排高喷灌浆施工顺序为：孔位测定→钻孔→制浆→灌浆→封孔。一、孔位测定高喷灌浆按照设计图纸要求从桩号0+600～0+760共160米、单排孔。施工时沿灌浆轴线从0+600开始布置灌浆孔，孔距为0.8米，将高喷灌浆孔施工顺序分Ⅰ、Ⅱ序，先钻灌Ⅰ序后Ⅱ序，Ⅰ、Ⅱ序施工间隔时间要求至少3天以上。二、钻孔钻孔时沿轴线方向每隔16米布置先导孔（为灌浆孔数的10%，监理人员：交底人：2建筑安装工程技术交底单施工单位：河南省水利第二工程局填发日期：年月日建设单位南宁市城市建设投资发展总公司单位工程名称滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程工程部位高喷灌浆工程接受交底人交底内容满足规范要求），先导孔采用干钻、取芯样，并对土层情况做好记录，根据钻孔取样情况调整先导孔间施钻深度，确保灌浆底线入基岩一米。灌浆孔造孔采用泥浆护壁正循环回转钻进。泥浆材料采用当地生产的粘土粉，经人工或机械搅拌成浆后掺加一定量的羟甲基纤维素和纯咸可调试制成稳定性好、粘性高的优质泥浆，应用这种技术在粘性粉土地层中造孔没有沉淀。钻孔用三脚木吊架，单机作业，由于堤顶较平，直接在堤顶摆放枕木，把钻机固定在枕木上，钻孔的位置与设计位置的偏差不超过5cm，钻孔时钻机安装平正稳固，不平的用木板垫平，并用水平尺量测，使整机保持垂直、水平，不偏斜。钻孔时每钻进5m进行孔斜测量，钻杆和粗径钻具的垂直度偏差不应超过5‰，钻孔偏斜率不应超过1%。超过要求及时进行纠正或补救。孔底偏差超过25cm时，结合该部位灌浆资料和质量检查情况进行全面分析，有质量问题时进行补救。钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，查明漏水部位、漏水量和漏水原因，待处理后，再进行钻进。钻进结束等待灌浆，出口用木塞堵盖，妥加保护。钻孔过程中认真做好记录，填写钻孔记录表。三、制浆、灌浆1）高喷灌浆工程施工技术三重管高喷灌浆施工工艺流程如下图所示：监理人员：交底人：3建筑安装工程技术交底单施工单位：河南省水利第二工程局填发日期：年月日建设单位南宁市城市建设投资发展总公司单位工程名称滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程工程部位高喷灌浆工程接受交底人交底内容三重管高喷灌浆施工工艺流程图2）制浆灌浆浆液为纯水泥浆，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，用搅浆机搅拌水泥浆，在施工道路旁布置HT-150型混合高速搅拌机，水泥浆输送泵采用BW-250/50型。制浆时先空载起动搅拌机，制浆材料用磅称称量，称量误差小于5%，先加入一定量的水，再均匀投放水泥，采用人工卸料，即人工用手推车进料，搅拌时间由试验确定，不少于30s。采用高压管做供浆管，直接把水泥浆输到工作现场，新制水泥浆进入成品浆桶时过筛，直接在成品浆桶内抽样测定水泥浆比重，比重控制在16.5～17KN/m3。在下游设加收浆桶，回收水泥浆，用橡胶管作回收管，集中到下游回收浆桶进行处理、排污。3）灌浆灌浆采用高压旋喷（三管法）的方式施工。高喷灌浆采高压三管法施工，试灌时按设计要求采下列参数：高压水压力35～40MPa，流量75L/min；压缩空气压力0.7MPa；流监理人员：交底人：泥浆制备测量布孔造孔插入喷杆旋喷供气、供水提升灌浆结束清洗回灌封孔清理现场备料制浆回浆利用供浆4建筑安装工程技术交底单施工单位：河南省水利第二工程局填发日期：年月日建设单位南宁市城市建设投资发展总公司单位工程名称滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程工程部位高喷灌浆工程接受交底人交底内容量800～1500L/min；水泥浆压力1MPa，流量80L/min，比重1.65～1.8；提升速度80～100mm/min，旋转速度8～10r/min；喷嘴三个，直径1.7～1.8mm；高喷杆插入已造好的灌浆孔前，分别接上水管、气管和浆管进行试喷，然后用胶布包扎嘴和气嘴2～3层，用慢速卷扬机提升，插入时要轻、慢，防止刮塌孔壁。经检验高喷杆已插至孔底直到设计深度后，在统一指挥下，依次低压送浆、送水、送气，而后再分别提高水压、气压和浆压到设计值，在孔底喷射1～3分钟后，待孔口回浆正常，再按设计要求进行旋喷和提升。提升过程随时检查水泥浆流量、浆压、比重、气压、水压、提升速度，旋喷速度和角度等喷射灌浆施工控制技术参数要符合设计值。喷射到预定高度后，先降压，后停止喷射，立即提出喷射管进行冲洗。旋喷灌浆是一个连续施工过程，一旦开始旋喷就不能中断，因故中断时间超过20分钟以上将喷管下到停喷前深度1m以下重新旋喷；如果孔口没有回浆时不能提升喷杆直至有回浆时。完成一孔后，用清水将喷射管内冲洗干净，每完成一孔必须将喷杆提出孔口检查喷嘴直径，不合格及时更换。清洗的方法，直接将吸浆龙头放入清水池内吸水在地面喷射，同时也用低压供气和水，直至喷出清水止。每当一个孔喷射结束后，及时在喷射孔内进行回填灌浆，直至孔口浆面不再下沉止，所用浆液一般水灰比为0.5:1，如果连续旋喷下一孔的回浆比重较大时（1.4），也可直接导流回浆流经此孔监理人员：交底人：5建筑安装工程技术交底单施工单位：河南省水利第二工程局填发日期：年月日建设单位南宁市城市建设投资发展总公司单位工程名称滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程工程部位高喷灌浆工程接受交底人交底内容进行回填灌浆，最后因浆液析水而出一小段空余时可用水泥砂浆人工回填至满止。高压旋喷灌浆是一个置换过程，由于气流的升扬作用，有许多粉土会随回浆和气流被置换至施工场地内，为了做到文明施工，除了施工过程中做好浆液的导流工作外，还要在灌浆结束后及时清洗现场和清理现场，恢复原状。4）特殊情况的处理：灌浆过程中出现故障而停喷时间超过20分钟复喷时将喷管下至停喷前深度1m以上。正常灌浆后孔口没有回浆时停止提升，直至有回浆止。如果长时间无回浆，可加大水泥浆比重或采用水泥砂浆灌注，等恢复回浆后再用纯水泥浆灌注。在高压喷射过程中出现压力骤然下降，此种情况多功能由机械运不正常引起，尽快检修机械恢复压力，如果需停喷按第1条执行。在高压喷射过程中出现压力骤然上升，此种情况多发生在水压力，常由水嘴堵塞引起，处理时先降低，后停止喷射，迅速提升高喷杆更换水嘴，重新下插高喷杆按第1条恢复灌浆。冒浆量过大，通常由有效喷射范围与注浆量不相通引起，采用适当缩小喷嘴、适当加快提升速度等措施。四、封孔单孔喷灌结束后采用0.7:1的纯水泥浆进行补灌，反复进行，直至浆面不再下沉为止。监理人员：交底人：6建筑安装工程技术交底单施工单位：河南省水利第二工程局填发日期：年月日建设单位南宁市城市建设投资发展总公司单位工程名称滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程工程部位高喷灌浆工程接受交底人交底内容五、质量检验与质量保证措施：1）质量检验质量检查可采用以下两种方法：A、钻孔取芯、现场压水试验（同试验孔试验方法相同）B、围井检查具体做法为在施工墙板一侧加喷3个孔，与原墙板形成四边形围井，待凝结体一定时间后，在井内打孔，进行注水或压水试验。围井布置和试验方法按照DL/T5200—2004《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》要求操作。2）质量保证措施测量布孔准确，钻孔位置与设计孔位误差不大于5cm。钻机安装平稳、水平，主轴垂直，主轴中心与钻孔中心误差不大于5cm。高压灌浆机具与高喷孔距离不宜过远。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、涌水、漏水及与工程地质报告不符合等情况均详细记录。准确测定喷射方向和旋转角度，确保凝结体有效连接。严把“冒浆”关，冒浆不正常不提升，冒浆比重一般不小于1.20。测定比重时先沉淀过滤，保证其合理性，冒浆量不大于进浆量的20%。灌浆孔较浅时，采用一孔一次提升，中途不拆管。采用32.5R普通硅酸盐水泥，受潮结块水泥不得使用，水泥仓监理人员：交底人：7建筑安装工程技术交底单施工单位：河南省水利第二工程局填发日期：年月日建设单位南宁市城市建设投资发展总公司单位工程名称滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程工程部位高喷灌浆工程接受交底人交底内容库设隔潮层。加强水泥运输管理和计划采购，仓库积压水泥时间不能超长，堆放水泥不超过15包。水泥在使用前必须经检查符合使用标准方可使用。水泥浆搅拌时不得超过4小时，否则应废弃。监理人员：交底人：