烷基化装置操作规程

文件编码：CHRP-104-PE-OI－0001－2011烷基化装置操作规程版本／状态：B／1分发号：中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司2011年01月01日发布2011年01月01日实施编写签字表名称签字时间编写人审校人审核人专业会审表单位专业名称签字时间技术中心技术专业质量专业指挥中心调度专业设备中心动设备专业静设备专业仪表专业电气专业HSE中心安全专业环保专业消防专业职业卫生专业审核签字表中心领导签字时间技术中心经理设备中心经理HSE中心经理批准签字表公司领导签字时间总工程师惠炼16万吨/年烷基化装置操作规程第1页共397页目录第一章工艺技术规程..................................................3第一节设计依据.........................................................3第二节装置概况、特点及工艺原理.........................................3第三节工艺流程说明....................................................24第四节工艺指标........................................................28第五节原材料指标......................................................32第六节半成品、成品主要性质指标........................................35第七节公用工程（水、电、汽、风等）指标.................................36第八节主要操作条件及质量指标..........................................36详见第十二节...........................................................38第九节原材料、公用工程消耗、能耗计算指标和节能措施.....................38第十节物料平衡........................................................41第十一节主要设备选择及工艺计算汇总....................................42第十二节生产控制化验分析..............................................47第十三节装置内外关系..................................................52第二章岗位操作法....................................................54第一节烷基化装置操作原则..............................................54第二节预加氢系统操作法................................................54第三节烷基化反应系统操作法............................................64第四节致冷系统操作法..................................................73第五节分馏系统操作法..................................................80第三章岗位开停工规程...............................................86第一节开工规程........................................................86第二节停工规程.......................................................123第四章设备操作规程................................................164第一节大型专用设备操作规程...........................................164第二节基础设备操作规程...............................................172第五章事故处理....................................................191第一节事故处理原则...................................................191第二节紧急停工方法...................................................191第三节事故处理预案...................................................194第四节事故处理预案演练规定...........................................230第六章仪表控制系统操作法..........................................231第一节仪表控制系统概况及操作.........................................231第二节工艺操作仪表控制回路说明.......................................247第四节仪表投用、停用及注意事项.......................................315第七章操作规定....................................................325第一节定期工作规定...................................................325第二节操作规定.......................................................325第八章安全生产及环境保护...........................................330第一节安全知识.......................................................330第二节安全规定.......................................................338第三节烷基化装置防风防台措施.........................................345第四节同类装置典型事故分析、处理方法及经验教训........................348惠炼16万吨/年烷基化装置操作规程第2页共397页第五节烷基化装置易燃易爆物质的安全性质................................349第六节本装置主要有害物质的性质.......................................351第七节装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物........................355第八节消防器材、设施使用方法及消防规定................................357第九节职业卫生.......................................................360第九章附录........................................................366附表一主要设备明细表.................................................366附表二主要设备结构图.................................................372附表三装置平面分布图.................................................380附表四可燃气体报警仪布置图...........................................381附表五装置消防设施布置图.............................................382附表六控制参数报警值.................................................383附表七安全阀定压值...................................................389附录八工艺流程简图...................................................391附表九开工统筹图.....................................................392附录十停工统筹图.....................................................393惠炼16万吨/年烷基化装置操作规程第3页共397页第一章工艺技术规程第一节设计依据1中国海洋石油总公司惠州炼油项目管理项目组关于“惠州炼油项目基础设计工作”的委托书（2005年6月16日）；2中国石化工程建设公司与中国海洋石油总公司签订的关于开展“中国海洋石油总公司惠州炼油项目基础设计”的合同和合同附件；3DUPONT公司提供的硫酸烷基化工艺包；4中国海洋石油总公司惠州炼油项目设计统一规定；5上游MTBE、加氢裂化装置提供的原料液化气量及组成；6中国石化工程建设公司与中国海洋石油总公司召开的PFD、PID等审查会会议纪要。第二节装置概况、特点及工艺原理1．装置概况装置原料：本装置原料为上游MTBE装置提供的未反应碳四馏分、加氢裂化液化气，所需的少量氢气由制氢装置提供。装置建设规模：根据MTBE装置所提供的液化气量及液化气中的烯烃含量，实际可生产烷基化油约13.13万吨/年，本装置设计规模为16万吨/年烷基化油。装置建设性质：在硫酸催化剂的作用下，液化气中的异丁烷与烯烃反应生成高辛烷值汽油调合组分-烷基化油。装置设计原则：1）选用成熟可靠的工艺技术和控制方案，使设计的装置达到安、稳、长、满、优操作。2）优化工艺流程并推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，降低生产成本，同时降低装置能耗，提高产品质量档次。3）在保证技术先进、装置生产安全可靠的前提下，利用联合装置的优势，降低能耗并尽量降低工程造价，节省投资。4）为了降低工程投资，按照“实事求是、稳妥可靠”的原则，提高国产化程度，所需设备立足国内解决，只引进在技术、质量等方面国内难以解决的关键仪器仪表。5）采用DCS集中控制，优化操作，以提高装置的运转可靠性，提高产品收率和质量。6）严格执行国家、地方及主管部门制定的环保和职业安全卫生设计规定、规程和标准，减少“三废”排放，维护周边生态环境，实行同步治理，满足清洁生产的要求。装置组成：本装置由原料精制、反应、制冷,流出物精制和产品分惠炼16万吨/年烷基化装置操作规程第4页共397页馏、化学处理等几部分组成。装置运行时数和操作班次：装置年开工时间按8400小时计，操作班次按四班三倒。2．装置特点：烷基化装置是以液化气中的烯烃及异丁烷为原料，在催化剂的作用下烯烃与异丁烷反应，生成烷基化油的气体加工装置。本装置包括原料加氢精制和烷基化两部分。原料加氢精制的目的是通过加氢脱除原料中的丁二烯。因为丁二烯是烷基化反应中主要的有害杂质，在烷基化反应过程中，丁二烯会生成多支链的聚合物，使烷基化油干点升高，酸耗加大。脱除原料中的丁二烯采用选择