图说工厂安全管理(配套光盘)

1图图说说管管理理系系列列图图说说工工厂厂安安全全管管理理配配套套光光盘盘杨杨吉吉华华主主编编北京2目目录录光盘文件码文件名第一部分工厂安全管理主要内容解读1-1.1安全生产方针内容解读1-1.2改善生产条件内容解读1-1.3安全生产责任制内容解读1-1.4安全目标的内容解读1-1.5安全目标制定步骤的内容解读1-1.6安全目标实施的内容解读1-1.7安全目标跟踪的内容解读1-2.1颜色目视管理内容解读1-2.2安全标志内容解读1-2.3安全标志牌内容解读1-2.4安全标语的使用内容解读1-2.5安全看板内容解读1-2.6安全标识内容解读1-3.1机械安全知识内容解读1-3.2电力安全常识内容解读1-3.3化学危险品安全常识内容解读3光盘文件码文件名1-3.4高温作业常识内容解读1-3.5低温作业常识内容解读1-3.6密闭空间作业常识内容解读1-4.1新员工的三级安全教育内容解读1-4.2管理人员的安全教育内容解读1-4.3特种作业人员安全教育内容解读1-4.4调岗、复工安全教育内容解读1-4.5安全生产教育的方式方法内容解读1-4.6安全培训的步骤内容解读1-4.7开展安全活动内容解读1-5.1安全检查的内容解读1-5.2安全检查方式的内容解读1-5.3安全检查表内容解读1-5.4安全检查实施的内容解读1-5.5安全隐患整改的内容解读1-6.1安全事故发生原因的内容解读1-6.2安全评价内容解读1-6.3实施作业标准化内容解读4光盘文件码文件名1-6.4实行安全工作确认制内容解读1-6.5危险信息沟通内容解读1-6.6操作者人为失误预防内容解读1-6.7习惯性违章预防内容解读1-7.1应急计划制订的内容解读1-7.2应急管理组织设置的内容解读1-7.3应急培训与演习内容解读1-7.4应急措施实施的内容解读1-7.5安全事故认定与处理的内容解读1-7.6事故的调查内容解读1-7.7分析生产事故内容解读1-8.1班组长选任与教育内容解读1-8.2加强现场安全巡视检查内容解读1-8.3贯彻班组岗位安全责任制内容解读18.4做好班组的现场安全管理内容解读1-8.5提高班组安全活动的质量内容解读1-9.1实现机械安全的措施内容解读1-9.2设备安全操作规程内容解读5光盘文件码文件名1-9.3机械设备使用中的安全管理内容解读1-9.4安全使用冲剪压机械内容解读1-9.5金属切削机械的安全使用内容解读1-10.1特种设备内容解读1-10.2压力容器的安全使用内容解读1-10.3压力管道的安全管理内容解读1-10.4锅炉的安全使用内容解读1-10.5起重机械的安全作业内容解读1-11.1工厂区域划分内容解读1-11.2工厂机动车辆的管理内容解读1-11.3厂区交通道路管理内容解读1-11.4叉车的安全使用内容解读1-12.1电气作业安全组织内容解读1-12.2电气安全标志内容解读1-12.3电力安全作业内容解读1-12.4电气安全检查内容解读1-12.5电气事故的预防与处理内容解读1-13.1消防器材的定位与标识内容解读6光盘文件码文件名1-13.2灭火器的使用内容解读1-13.3消防栓的使用内容解读1-13.4电火的处理内容解读1-13.5防火、防爆知识内容解读1-13.6防火、防爆的安全措施内容解读1-14.1职业性危害因素控制内容解读1-14.2职业性有害因素的预防内容解读1-14.3职业病的认定与预防内容解读1-14.4劳动防护用品使用内容解读1-14.5做好个人防护与保健内容解读1-14.6危险源的辨识内容解读1-14.7危险源的控制内容解读11-4.8建立职业健康安全管理体系内容解读第二部分实用制度2-001安全生产责任制2-002安全卫生手册2-003班组安全责任制2-004班组安全互保制7光盘文件码文件名2-005生产班组交接班制度2-006劳保用品发放和使用管理规定2-007设备安全管理制度2-008安全用电管理制度2-009消防管理制度2-010安全工作检查制度2-011劳动卫生与职业病防治管理制度2-012防暑降温措施管理制度2-013门卫管理制度2-014值班巡逻制度2-015治安保卫工作检查制度2-016财务安全管理制度2-017化学物品应急处理规定2-018安全与健康保障程序2-019工伤管理制度2-020危险源辨识、风险评价和风险控制程序2-021事件调查处理控制程序2-022应急准备和响应管理程序8光盘文件码文件名2-023职业健康安全手册2-024危险源识别程序2-025风险评估与风险控制程序2-026有毒、有害化学品管理程序2-027应急准备和响应程序2-028事故调查、报告与处理程序第三部分实用表格3-001安全管理分担一览表3-002安全生产责任书3-003安全管理评估标准表3-004新进人员三级安全教育卡3-005安全检查内容实施标准表3-006安全作业巡查表3-007安全自检自查表3-008工厂平面布置安全检查表3-009车间环境安全检查表3-010原、材、燃料安全检查表3-011工艺操作安全检查表9光盘文件码文件名3-012生产设备安全检查表3-013电气安全检查表3-014机械装置安全检查表3-015安全生产检查记录表3-016车间安全检查表3-017日用商储仓库安全检查表3-018工业安全(仓库)检查表3-019仓库安全检查表3-020安全隐患排查报告书3-021整改通知单3-022安全整改计划表3-023重大安全事故隐患整改报告书3-024安全评价报告3-025意外事故调查表3-026安全事故报告书3-027现场安全巡视检查记录3-028班组安全活动记录3-029设备交接班记录10光盘文件码文件名3-030工作票3-031工种票3-032劳保用品发放计划表3-033接触职业病危害因素作业人员登记表3-034固定动火作业许可证3-035化学品清单3-036危险源调查表3-037安全生产考核表3-038生产安全检查表3-039班组员工一览表3-040车间班组安全状态检查表3-041班组安全活动记录3-042违章处罚和安全奖励记录3-043消防安全检查报表（灭火器）3-044消防安全检查报表（消防栓）3-045消防演习报告3-046员工安全与健康评估表11第第一一部部分分工工厂厂安安全全管管理理主主要要内内容容解解读读121-1.1安全生产方针内容解读1.安全生产的含义现代安全生产是指在生产和服务过程中保障人身安全和设备安全。（1）人身安全，主要是指消除危害人身安全健康的一切不良因素，保障员工的安全和健康，让员工舒适地工作。（2）设备安全，指的是消除损坏设备、产品和其他财产的一切危险因素，保证生产正常进行。2.安全生产的方针（1）安全第一，预防为主①安全第一就是要求企业的管理者要把安全和生产统一起来，抓生产首先要抓安全，尤其是当生产与安全发生矛盾时，生产要服从于安全。②预防为主是实现“安全第一”的基础，就是要做到防患于未然。它要求把现行安全管理，由过去传统的事故处理型转变为事故预防型，并把工作的重点放在预防上。（2）正确理解安全方针①错误认识。有的人认为，完成生产任务是企业的头等大事，必须全力以赴，而安全工作无关紧要，可有可无。因而出现“生产是硬指标，安全是软指标”、“抓生产瞪圆两只眼，抓安全睁一只眼闭一只眼”、“生产大步跨，出点事故没有啥”等现象。这些现象与“安全第一”的方针是完全背道而驰的。②理解方针，处理好安全问题。在生产过程中必须认识到安全保护和生产作业的矛盾而统一的关系。所谓“矛盾”，主要表现在安全工作与生产工作有时会冲突，不安全、不卫生因素会影响生产的顺利进行。如对生产过程中的不安全、不卫生的因素采取补救措施，有时会影响生产，增加生产上的开支，与生产进度和节约资金产生矛盾。安全工作人员与生产管理人员在日常工作中，由于所处的地位不同，在考虑安全和生产时认识不一致，也会发生矛盾。解决这些矛盾的根本办法是企业的管理者必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，树立“安全促进生产，生产必须安全”的意识，全面抓好安全工作。1-1.2改善生产条件内容解读1.工厂空间总体配置要求对厂区范围内的车间、仓库、运输线路、管道及其他建筑物进行空间总体配置，主要是为了把整个企业作为一个系统，根据厂区地形和生产工艺流程要求，统筹兼顾，全面安排企业内各建筑物的位置，以实现企业的正常生产，提高经济效益。工厂总平面布置的目标是：单一的流向，最短的距离，最大的利用空间，满足生产、运输、动力、环保、安全及建筑工程的经济、美观和实用等多方面要求。工厂的布置要求见表1-1。表1-1工厂布置整体要求表要求具体实施生产过程的要求将辅助车间、仓库尽可能布置在接近其所服务的主要车间。按照生产性质、工艺流程、动力需要、货运方向和人行线路等要求，把一些同类车间和设施布置在同一区域运输的要求使货物运转线路尽可能为直线，运输距离最短，并减少运13输线路和工程管道的交叉点地形、气候等自然条件的要求尽量选择平地布置，并符合气候条件建筑经济要求尽可能避免建筑大量小型厂房防火、通风、采光、绿化等要求要配置各种消防器材，并做好绿化和环保工作企业远景发展的要求符合长久、持续的生产经营需求2.厂区平面布置的要求（1）按功能分区，合理地确定通道宽度，功能分区内各项设施的布置应紧凑、合理。（2）工业企业总平面的分区应按照：厂区内设置行政办公用房、员工宿舍，生产区内设置生产车间和辅助用房的原则布置。产生有害物质的工业企业，在生产区内除值班室、更衣室、盥洗室外，不得设置非生产用房。（3）总平面布置的预留发展用地要求如下。①分期建设的工业企业，近、远期工程应统一规划。近期工程布置应集中、紧凑、合理，并应与远期工程合理衔接。②远期工程用地宜预留在厂区外，只有当近、远期工程建设施工期间隔很短，或远期工程和近期工程在生产工艺、运输要求等方面密切联系、不宜分开时，方可预留在厂区内。其预留发展用地内，不得修建永久性建筑物、构筑物等设施。（4）厂区通道宽度要求如下。①通道两侧的建筑物、构筑物及露天设施对防火、安全与卫生间距的要求。②铁路、道路与带式输送机通廊等工业运输线路的布置要求。③各种工程管线的布置要求。④绿化布置的要求。⑤施工、安装与检修的要求。⑥竖向设计的要求。⑦预留发展用地的要求。（5）在满足主体工程需要的前提下，应将污染危害严重的设施远离非污染设施，将产生高噪声的车间与低噪声的车间分开，冷、热加工车间分开，产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开，并在产生职业危害的车间与其他车间及生活区之间设置卫生防护绿化带。（6）生产区的选择①宜选在大气污染物浓度低和扩散条件好的地段，应位于当地夏季最小频率风向的上风侧。②散发有害物和产生有害因素的车间，应位于相邻车间全年最小频率风向的上风侧。③厂前区和生活区（包括办公室、食堂、宿舍及体育场所等）应位于当地最小频率风向的下风侧。④将辅助生产区布置在厂前区和生活区之间。（7）厂房建筑方位应保证室内有良好的通风和采光条件。相邻两个建筑物的间距一般不得小于较高建筑物的高度。需高温、热加工、有特殊加工要求和人员较多的建筑物应避免西晒。（8）放散大量热量的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑时，改散热和有害气体的生产过程应在建筑物的高层完成，如必须布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层空气。（9）噪声与振动较大的生产设备应安装在单层厂房内。如设计需要将这些生产设备安14装在多层厂房内，则应选择在厂房的底层安装。对振幅大、功率大的生产设备应采取隔振措施。（10）在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、构筑物等设施应联合多层布置。（11）有爆炸危险的甲、乙类厂房应独立设置，并应采用敞开或半敞开式的厂房。（12）厂房之间的防火间距及厂房与库房的防火间距，必须符合有关标准的规定。3.生产设施布置安全要求（1）大型建筑物、构筑物、重型设备和生产装置等，应布置在土质均匀、地基承载力较强的地段。对较大、较深的地下建筑物、构筑物，应布置在地下水位较低的填方地段。（2）要求洁净的生产设施，应布置在大气含尘浓度较低、环境清洁、人流货流不