API接箍检验标准

API油管套管接箍检验指导书1.0目的本指导书对API油套管接箍螺纹检测程序做了规定，以确保接箍螺纹的质量。2.0适用范围本指导书适用于API油套管接箍螺纹的检验和验收/拒收的依据。3.0检验依据3.1APISpec5B套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。3.2APISpec5CT套管和油管规范（第九版）4.0检验项目检验API油套管接箍螺纹包括以下项目：项目No.1:外观检验项目No.2:紧密距检验项目No.3:锥度检验项目No.4:齿高检验项目No.5:螺距检验项目No.6:镗孔直接检验项目No.7:镗孔深度检验（偏梯形螺纹除外）项目No.8:接箍外径检验项目No.9:接箍长度检验项目No.10:承载面宽度检验5.0检验量规进行API油套管接箍螺纹检验需要使用下列量规：1.游标卡尺2.深度规3.各种规格各种扣型的塞规4.内螺纹锥度规5.内螺纹齿高规以及齿高标准块6.螺距量规以及螺距标准块6.0检验规则1.根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头，检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻放轻拿，避免损坏量规。2.每班开始加工时，前三件产品必须对全部螺纹参数进行检验，符合本指导书要求后方可进入正常生产。3．机床加工过程中，如有参数调整，须对调整后的相邻两件产品进行相应检验。4.如任何一项检验项目出现不合格，必须对此件前后相邻两件产品进行相应检查。如再发现不合格，必须向前和向后进行追查，排除所有不合格产品。5.所有检测数据都写入到相应的检验记录中，并保存。7.0检验程序及验收标准7.1肉眼检查●检验项目：No.1●量规类型：无●公差：无●量规校验：无●检验要求：1．从接箍端面到接箍中心J+1牙平面间隔内，螺纹部分不得有凹坑、凸点、毛刺、撕裂、刀伤、裂纹或者破坏螺纹连续性的其他缺欠。2.通过小薄片尖刀在螺纹底面及侧面划动来检查螺纹有无台肩，如有轻微的痕迹，可以接受，但下一件必须消除掉；如有严重的台肩，则判废。3.螺纹上不得有严重的波纹，如果出现了，必须找出原因，并消除掉。4.首扣螺纹上不得出现毛刺，螺纹部分不得有积屑瘤，必须采取有效的方法进行修整，否则将严重影响螺纹的连接性能。5.检查接箍中间交扣处的螺纹，偏梯形套管交扣总数不得超过2扣，圆螺纹套管和油管交扣总数不得超过3扣。●生产检验频率：检验100%接箍表面质量并记录。7.2紧密距检查●检验项目：No.2●量规类型：相应的塞规和深度尺●公差：偏梯形套管：20mm圆螺纹套管：8牙/in:D244.48mm:0.25.1mmD244.48mm:mm210牙/in:0.25.1mm●量规校验：1.检查塞规是否与生产的规格和扣型相对应。2.检查该规是否在校准周期内。3.将塞规清理干净，不能有任何杂物在螺纹部分，以免损坏或划伤工件与塞规，同时也保证测量的真实性。4.检查塞规有无任何形式的损坏，如塞规螺纹部分由轻微的毛刺，应用油石轻轻的修磨掉。5.检查深度尺是否完好。6.塞规已准备好待用。●测量步骤：1.检查塞规是否如上所述完好。2.将接箍螺纹彻底清洗，螺纹上不得有任何杂物或毛刺，如需要应在螺纹上均匀涂上薄薄一层润滑油，以免损坏工件和塞规。3.塞规放入接箍内对中后方可旋入，旋入速度适中，以免损伤螺纹。4.手紧到塞规不能再前进时，应停下来，用深度尺测量接箍端面到塞规端面的轴向距离，此值为间接紧密距数值。每次的上紧力尽可能一致。5.正确读完深度尺数据后，将塞规轻轻旋出接箍，放置在检验台上，已备下次再用。●生产检验频率：1.参数调整或换刀后必须检验紧密距。2.正常生产时检验10%接箍的紧密距并记录。7.3锥度检验●检验项目：No.3●量规类型：锥度规●公差：1.62.0—65.0mm/in2.在整个测量范围内，小端锥度≤螺纹中部锥度≤大端锥度●量规校验：1.检查量规是否在校准周期内。2.根据螺纹类型选择合适的触头（每25.4mm10牙的圆螺纹选择直径为1.448mm的球形触头，每25.4mm8牙的圆螺纹选择直径为1.8288mm的球形触头，每25.4mm5牙的偏梯形螺纹选择直径为2.286的球形触头）。3.检查触头是否松动。4.将固定触头和活动触头的距离根据规格大小调整合适。●测量步骤：1.检查量规是否如上所述准备好。2.固定球形测头应置于末牙完整螺纹的牙槽内，活动测杆上的球形测头置于直径对侧同一螺纹的牙槽内。3.固定测头保持不动，活动测头做小圆弧摆动。4.调节指示表，使零位与最大读数重合。5.以同样的方法，沿同一圆锥母线在规定的间距内进行连续测量（10牙/in移动10扣8牙/in移动8扣5牙/in移动5扣）6.连续测量之差为该段螺纹的锥度。7.在测量范围内应连续测量3个锥度，如螺纹长度不够可只测量2个锥度值。8.测量完毕后，量规应再次校对，若刻度表仍对零，则测量值是准备的，否则应重复前述步骤。●生产检验频率：检验10%接箍的锥度并记录7.4齿高检验●检验项目：No.4●量规类型：内螺纹齿高规和齿高标准块●公差：偏梯形套管：0.02mm圆螺纹套管：04.002.0mm●量规校验：1.检查量规是否在校准周期内。圆螺纹齿高规触头呈锥形，最大锥角50度；齿高规触头可用锥形或球形，但至今不大于2.2368mm2.根据所测螺纹型式采用相应的U型槽校正齿高规，并将指示表清零。对于圆螺纹，齿高规还应置入相应的V型槽内比对，量规在校对块的V型槽与U型槽校的读数变动不超过0.0005in,否则触头可能已磨损，应予以更换。3.检查零位的可重复性。●测量步骤：1.检查量规是否校零。2.将齿高规触头置于相应的螺纹牙槽内，同时砧块应平行于螺纹轴线并置于相邻的螺纹牙顶上，测量触头不得与螺纹牙侧接触。3.将量规在垂直于圆锥母线的位置两侧做小圆弧摆动。4.对于标定为测量实际牙型高度的量规，其最小读数应为实际螺纹高度。5.测量完毕后，量规应再次校对，若刻度表仍对零，测量则是准确的，否则应重复前述步骤。6.测量偏梯形套管时，靠近10°和3°处的齿高偏差不得超过半格。●生产检验频率：检验10%接箍的齿高并记录。7.5螺距检验●检验项目：No.5●量规类别：螺距规及螺距标准块●公差范：偏梯形套管：0.04mm/25.4mm,累计偏差0.08mm圆螺纹套管和油管：0.04mm/25.4mm,累计偏差0.08mm●量规校验：1.检查量规是否在校准周期内。2.根据螺纹类型选择合适的触头，并将两触头间距设至25.4mm（每25.4mm10牙的圆螺纹选择直径为1.448mm的球形触头，每25.4mm8牙的圆螺纹选择直径为1.8288mm的球形触头，每25.4mm5牙的偏梯形螺纹选择直径为1.5748mm的球形触头）。3.校对螺距规时，应将螺距规指示表调零。当使用标准块校对偏梯形螺纹的螺距规时，须细心操作保证测头接触在牙底和3°牙侧面（承载面）上。4.将螺距规从标准块上移开，重复步骤3确认是否校零成功。●测量步骤：1.检查量规是否如上所述校对好。2.将球形测头置于相应的螺纹牙槽内，对偏梯形螺纹套管螺纹，应对量规施加一轻微的压力，施力的方向应朝着内螺纹的大端方向，是固定测头在测量时同时接触螺纹的3°牙侧面和牙底。3.以固定测头为轴心，在测量线的两侧旋转一小圆弧，最小的正读数（+）或最大的负读数（-）就是螺距误差。4.将接箍滚动180°，并重复步骤1到6.5.测量完毕后，量规应再次校对，若指示表仍对零，测量则是准确的，否则应重复前述步骤。●生产检验频率：检验10%接箍的螺距并记录。7.6镗孔直接检验