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目录一、工程概况...........................................................................................................2二、编制依据...........................................................................................................3三、施工准备...........................................................................................................33.1、技术准备...................................................................................................33.2、劳动力准备.............................................................................................33.3、机械设备准备...........................................................................................43.4、材料准备...................................................................................................4四、主要施工方法...................................................................................................44.1、模板选择...................................................................................................44.2、模板设计...................................................................................................54.3、模板施工要点...........................................................................................64.4、模板支撑体系的计算...............................................................................64.5、模板安装的技术要求...............................................................................84.6、模板拆除的技术要求...............................................................................84.7、质量要求...................................................................................................9五、避免工程质量通病.........................................................................................125.1、梁模板.....................................................................................................125.2、柱模板.....................................................................................................125.3、模板接缝不严质量通病的防治措施。................................................12六、主要安全技术措施.........................................................................................126.1、模板安全管理措施.................................................................................126.2、混凝土浇注安全管理措施.....................................................................136.3、安全技术交底.........................................................................................136.4、模板施工的安全措施.............................................................................13七、模板的使用与维护.........................................................................................147.1、模板的使用.............................................................................................147.2、模板的维护...........................................................................................147.3、模板成型保护.........................................................................................15地下管廊模板工程专项施工方案一、工程概况********************综合管廊为矩形单舱综合管廊,净空尺寸为B×H=2.9m×3.0m。顶板覆土厚度约为2.5m~3.3m时,管廊侧墙、底板、顶板厚度均为300mm。顶板覆土厚度约为3.3m~7.0m时,管廊侧墙、底板、顶板厚度均为450mm。本工程综合管廊标准断面尺寸详见图1.1-3和1.1-4所示。图1.1-3综合管廊标准断面示意图(一)图1.1-4综合管廊标准断面示意图(二)二、编制依据(1)本工程施工图;(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);(4)《建筑施工手册》(第五版,中国建筑出版社);(5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);(6)《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008);(7)《工程测量规范》GB50026-2007;(8)《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015;(9)《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98;(10)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);(11)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)。三、施工准备3.1、技术准备组织项目部各部门人员熟悉图纸、相关施工图集和施工规范,将图纸中存在的问题先在项目进行内审,然后以书面形式报至监理审核,再参加由业主组织项目监理、施工单位、设计院的图纸交底会,请求解决。同时在熟悉图纸的基础上,根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制木模板配模图,交至操作工人进行加工。木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对基础板、墙、柱、梁、板、楼梯等不同部位进行有针对性的技术交底,技术交底重点突出施工工艺及操作方法,尽量采用数字及图形说明问题。3.2、劳动力准备序号工种人数主要工作1木工30墙、柱、板模板、梁侧模、梁底模制作2木工30墙、柱、梁、板模板安装3木工30墙、柱、梁、板模板拆除4普工10施工范围内文明施工3.3、机械设备准备本模板工程机械设备需用情况见下表:机械名称单位数量备注电锯台1手锯、台锯台2压刨台1平床台1电钻把23.4、材料准备本工程所用周转材料,均由项目经理部和我单位材料部门共同组织供应,对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。四、主要施工方法模板工程是保证砼施工质量,加快工程施工进度的关键环节之一,因此,结合工程特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系,是模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重,侧压力及施工过程中所产生的荷载。4.1、模板选择顶模采用胶合板进行拼装,拼装时注意木模与木模的补缝。管廊内模板支架采用钢管搭设满堂支架,顶板板面铺完后,对细部的节点进行修补处理,要保证平整、严密、牢固,特别是接头部位板周边。管廊壁模采用胶合板进行拼装,地面以下壁模均使用一次性止水拉杆,布置间距为50cm,呈梅花型布置,拉杆长度为d+20cm的Ф14圆钢(d=墙壁厚度)。当砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。模板加固细部示意图如下:4.2、模板设计采用Ф48×3.5㎜钢管作支架搭设1、立杆:由于管廊断面及板厚不大,顶板下立杆横向间距为600㎜,纵向间距900mm,为了钢管脚部不损坏底板在立杆脚部加设10cm×10cm木垫板。2、横杆:步距1200㎜,所有立杆纵横向均加设距地面200㎜高的扫地杆。3、支撑体系采用快拆体系:顶板下支撑体系为独立系统,施工时与板下支撑体系连接。当板下支撑体系拆除,板面荷载通过顶板下支体系传递到底板。4、支撑体系立杆布置应保证垂直同轴,以防因局部应力过大而破坏结构。5模板安装前,校核轴线,标出标高、中心线和模板安装内边线平行。搭设模板支撑架时应按设计规定起拱。6、模板安装完毕后,全面检查其强度、刚度和稳定性,全面复核其中心线、标高断面尺寸、平整度和预埋等项目,验收合格后方可绑扎钢筋。7、管廊墙体模板加固采用止水拉杆加固。8、主木楞间距60cm,尺寸5cm×10cm,置于U型金属顶托之上。9、次木楞间距40cm,尺寸5cm×5cm,置于主木楞之上,直接与胶合板接触。4.3、模板施工要点1、所有的构件模板支设前,由施工工长和班组长进行配板设计,画出配板放样图并编号,余留量由缝模调节。2、模板必须拼缝严密,严格控制垂直度、平整度、轴线位置和截面尺寸等;对拉片必须按要求设置,严禁漏设或不设;模脚部周围采用低标号砂浆封闭或夹泡沫纸,防止砼浆流失过多而造成烂根。3、模板必须拼缝严密,严格控制其中心线、几何尺寸、平整度、标高和起拱高度等;墙模对拉拉片必须按要求设置,严禁漏设或不设。4、支撑体系必须按要求进行搭设,保证立杆间距、横杆步距、严禁漏设或不设抛竿和斜撑等;模板及其支撑体系均应落实到实处,不得有“虚脚”。5、砼浇注前要保证模板内洁净,砼浇注过程中要经常检查模板及其支撑体系,有无变形、松动等情况应及时修补加固。6、模板因周转多次而易变形、损坏
本文标题:综合管廊模板施工方案 。
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