现代企业6S规范管理(油田公司培训资料)

1现代企业6S规范管理主讲：左刚研究员级高级工程师中航工业发动机设备技术一级专家陕西省设备管理协会副秘书长、专家委员会主任国家职业技能鉴定高级考评员中国设备管理协会特聘专家出版主编学术专著1部、发表学术论文20余篇2主要内容1.6S实施前的一组照片2.6S实施后的一组照片3.6S管理实施细则4.6S管理的组织职责5.6S管理的目标与工作流程6.6S管理的制度规范编制7.6S的展开步骤8.6S的评价9.6S管理规范示例10.6S管理小结3现代企业6S规范管理人生最有意义的就是工作，与同事相处是一种缘分，与顾客、生意伙伴见面是一种乐趣。人可以通过工作来学习，可以通过工作来取经验、知识和信心。你对工作投入的热情越多，决心越大，工作效率就越高。——（美）阿尔伯特·哈伯德《自动自发》4１.6S实施前的一组照片56S管理实施前66S管理实施前76S管理实施前86S管理实施前96S管理实施前106S管理实施前116S管理实施前126S管理实施前136S管理实施前146S管理实施前156S管理实施前162.6S实施后的一组照片176S管理实施后186S管理实施后196S管理实施后206S管理实施后216S管理实施后226S管理实施后236S管理实施后246S管理实施后256S管理实施后266S管理实施后276S管理实施后286S管理实施后296S管理实施后306S管理实施后316S管理实施后326S管理实施后336S管理实施后346S管理实施后356S管理实施后由这张照片想起的我们身边设备维护保养的小故事…6S管理实施后373.6S管理实施细则38“6S”是从整理、整顿、清扫的3S逐渐发展成为整理、整顿、清扫、清洁、素养的“5S”，“S”最早来源于日语发音的S音，我们留下其内涵精髓，把我国现场“安全”这个相当薄弱的环节加上去，再换上大家熟悉的英文，赋予简洁的中文解释，就成了现在的“6S”。6S管理内涵396S管理内涵传统的“5S”：修正的“5S”：整理；整理；整顿；整顿；清扫；规范；清洁；清洁；素养。素养。“5S”+安全=“6S”。40（1）整理（Seiri)取舍分开，取留舍弃：工作场所全面检查；区分要与不要的物品；清除（舍去）不要的，将要的条理摆放，并易于取用。目的：腾出宝贵的时间。6S管理要领41（2）整顿（Seiton)条理摆放，取用快捷：前一步骤整理的工作要落实；将要的东西放置整齐、有条不紊，并予以标识，使其一目了然；地板要划线定位。目的：免除寻找的浪费，提高工作效率。6S管理要领42（3）清扫（Seiso)清扫垃圾，不留污物：工作场所内外要建立清扫责任区；经常打扫、擦拭；调查污染源，并予以杜绝或隔离；清除脏乱和污染，保持清洁；建立清扫基准，作为规范。目的：保持清洁，提高品质。6S管理要领43（4）清洁（Seiketsu)形成制度，保持成果：将6S制度化、规范化，落实前3S工作，维持3S已取得的成果，防止退步；制订目视管理及看板管理的基准；制订6S实施与考核办法；高层主管经常带头巡查，带动全员重视6S活动。目的：保持3S已取得的成果，保持清爽洁净的工作场所和生活场所。6S管理要领44（5）安全（Safety)安全第一，预防为主：安全第一，做好安全的预防措施，发现安全隐患，并予以及时消除；物品堆放、悬挂、安装和设置不存在危险和隐患；正在维修的设备挂上标识；危险物品、区域、设备、仪器、仪表有特别提示；保障企业财产安全，保证员工在工作中的健康与安全，杜绝事故苗头，避免事故发生。目的：确保生命财产安全。6S管理要领45（6）素养（Shitsuke)自主管理，养成好习惯：制订企业相关规则、规定；制订礼仪守则；教育训练；推动各种激励活动；自觉遵守企业既定的各项规定、制度及标准，养成良好的习惯，自我管理、自主要求，进而自动自发的精神。目的：提升员工素质，养成良好的习惯，使员工更具有执行力，便于组织制度能有效贯彻落实。6S管理要领464.6S管理的组织职责476S推进委员会组织架构6S推进委员会主任：委员：6S推进小组组长：组员：6S检查小组组长：组员：企业各部门6S推进小组组长：组员：48制订6S的有关方针、目标、组织架构、激励制度等相关文件，批准6S实施方案。协调6S实施过程中部门间的主要问题，仲裁有关6S活动争议的问题。召开和组织各种推进会议或活动，并审批相应的文件及事物工作内容。督导各活动区的工作进展，并实施检查评比、宣传教育等活动，对有争议的问题进行处理和协调等具体工作。组织力量建立相关的管理制度，将6S管理制度化、常态化并持续改进。6S推进委员会的主要职责49起草6S的有关方针、目标、组织架构、6S实施方案等文件。负责制订6S执行的各项自查与检查评比标准并指导6S工作。负责6S检查、评比标准和检查方案的制订和培训。收集各部门6S实施过程中存在的问题，提出处理建议。组织和召开6S周例会，跟踪并落实会议内容。负责制订6S推行计划，用书面形式在周例会上向6S推进委员会汇报计划完成情况、差距分析、改进措施。主导推进6S各项活动，督导各活动区的工作进展并实施检查评比、宣传教育等活动，对有争议问题进行处理和协调等具体工作。建立相关的管理制度，将6S管理制度化、常态化并持续改进。负责安全管理制度的制订与培训。负责安全检查、评比标准和检查方案的制订。负责各项安全活动的组织与实施。负责安全检查的组织实施、评估和发布。负责向6S推进委员会提供周报告。6S推进小组的主要职责50负责6S检查的组织实施、评估和发布。负责向6S推进委员会提供周报告。负责就各区域检查发现的问题，提供指导意见并跟踪问题解决情况。6S检查小组的主要职责51各小组组长是本小组所辖区域6S实施的第一责任人。配合企业政策，结合企业的6S目标，全力支持与具体实施6S各项活动。负责所辖区域员工的6S知识培训与考核。负责本小组6S宣传活动。负责本小组区域规划，并按要求进行定置管理。负责本小组6S责任区域的划分与责任人的落实。依照企业6S活动计划进度，制订本小组活动计划并付诸行动，全面做好整理、定位、划线标示等专业。协助部门克服6S的障碍与困难点。负责6S成果的维护和持续改善，分析、改善6S活动中的问题点，必要时可以向上级申诉6S问题点。督导部署执行日常和定期的清扫、点检及安全巡查。负责员工服装、仪容、行为规范的检查，确保符合要求。6S各实施小组的主要职责52各级领导的6S主要职责将6S活动作为企业管理的基础工作进行宣传与落实。负责参加6S活动有关教育训练、观摩6S示范点的相关活动。以身作则，展示企业上下一致、同舟共济的6S推行决心与文化。负责担任企业6S推进组织的领导者、倡导者和组织者。掌握6S活动的各项进度与实施成效。配合6S的检查、评估工作。亲自主持各项奖惩活动，并予以激励与鼓励，增强员工克服困难的信心。企业各级人员在6S活动中的职责53员工的6S主要职责自己的工作环境需不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放。不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。现场作业通道必须保持清洁和畅通。物品、工具及文件等放置于规定场所和位置。灭火器、消防栓、配电柜、动力设备等周围要时刻保持清洁。物品、设备要仔细地放、正确地放、安全地放。负责所辖区域的环境卫生。养成良好的行为习惯，尊重自己和他人的6S成果。企业各级人员在6S活动中的职责545.6S管理的目标与工作流程55１.6S是安全专家遵守作业标准，不会发生工伤事故。所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患。消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震及其它自然灾害，员工生命安全有保证。6S管理的目标56２.6S是节约能手降低不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省宝贵时间。能降低工时，提高效率。6S管理的目标57３.6S是标准化的推行者强调按规范、按标准作业。品质稳定，如期完成生产目标。6S管理的目标58４.6S是最佳的推销员顾客满意企业，增强下订单信心。很多人来企业参观学习，提升企业知名度。清洁明朗的工作环境，留住优秀的员工。6S管理的目标59５.6S可以形成愉快的工作场所明亮、清洁的工作场所让人心情愉快。员工动手做改善，有成就感。员工凝聚力增强，工作愉快。6S管理的目标606S管理的定位C成本Q质量D交货期S服务T技术M管理事务改善人才培养六大支柱6S（基石）企业方针、目标616S的实施流程，遵循PDCA循环，分为4个阶段。第一阶段：计划（Plan）主要包括先期骨干和干部6S管理培训，建立6S的推进组织，编制6S推进计划，拟定6S推进制度、文件、宣传资料。实施6S的阶段62第二阶段：实施（Do）主要包括6S推进宣言，分层进行6S教育训练，开展整理、整顿、清扫、清洁、安全活动。实施6S的阶段63第三阶段：检查（Check）主要包括按6S的实施进行检查、评价，及时发现需要改善的地方，对实施6S优秀的部门予以奖励。实施6S的阶段64第四阶段：检讨改进（Action）主要包括检讨6S执行的结果，将好的实施方法制度化、规范化、标准化，形成文件，以作为所有参加6S活动人员的标准行为准则，直到有新的创新、突破和改善为止，以维持已取得的成果。对实施6S中不足之处，进行原因分析，对策改善，拟定计划，回到第一阶段，进入下一个PDCA循环，不断优化6S的活动过程。实施6S的阶段65实施6S的流程阶段流程及步骤活动要点备注P推行策划与实施准备１.高层领导者决定实施6S在中高层干部会议上表明组织实施6S的决策。需１个月时间２.对中高层干部进行培训内训或外训，使干部了解6S的意义及实施方法，成为6S推行先锋队。可派人到6S优秀企业观摩学习。３.成立6S推进组织成立实施组织并明确职责，便于推动与落实。选好组织的成员是关键。４.编制具体的实施计划由实施主导者负责编制详细的推进计划及进度表。５.制订6S活动方针拟定6S方针，作为全员在6S方面的宗旨和方向。６.拟定推进6S制度或规范拟定6S推进工作计划表，6S责任区域图或表，6S准则、6S活动程序、6S文宣、6S评审办法、6S奖惩办法等，设计6S活动标志。７.宣传造势利用标语、海报、现场管理看板等方式，营造推行6S的气氛。高层管理者宣布实施6S管理。66实施6S的流程阶段流程及步骤活动要点备注D实施８.选点实施拍摄组织6S现状选择现场比较典型的不符合6S的对象，用数码相机定点拍照，供实施6S前后效果的对比。１～２个月选点选择具有典型的部门为实施样板，树立典范，将样板的成功事例作为全面推展的范例。培训分层施教，理论知识教育＋实际操作培训，使全员了解和掌握应从哪些方面做好6S。实施各6S小组知行一致，学以致用；各6S实施小组长做好本组6S执行规划；红牌作战，区分要与不要并做合理处置；安全检查，发现、整改安全隐患，确保安全；看板作战，标识清楚，一目了然，便于拿取；定点摄影，改善前后的对比；标示责任人，物有所管，责任分明；强化自主管理意识，不断改善；培养员工积极参与活动，群策群力，落实6S。９.全面实施全面实施6S的方法与选点实施相同。１～２个月67实施6S的流程阶段流程及步骤活动要点备注C检查１０.6S评审全面试行１～２个月后‘进行全面评审，对不符合或不合理事项，采取纠正或纠正措施。评审单位定期执行现场评审，责任单位有错就改，不找借口。6S干事做好周评比、月评比、季评比、年度评比，奖惩分明。１～２日A检讨巩固改进１１.检讨改进检讨6S活动执行结果，表彰先进，树立典范，激励全员积极向上，提升士气。１日１２.制度化、规范化、标准化建立、健全、完善6S制度或规范，贴于现场，使6S活动有章可循。维持6S成果，培养全员的工作精神、问题意识、改善意识、自主管理意识、养成自动自发的好习惯。做到：“随时做好6S！”，提升全员的执行力，成为良好企业文化的一部分。转动PDCA循环，持续改进，以持续适应企业发展的需要。转动PDCA循环，持续改进。没有最好，只有更好。68６.6S管理