螺杆压缩机质量控制表 Microsoft Word 文档

螺杆压缩机解体质量控制表控制级别：B工程项目名称：编号：QG/CLJD—JL—50质量控制分类质量控制项目名称质量控制表重点控制要求或主要参数实际数据或实际情况施工验收人签名验收时间控制级别质量验收实施情况评价备注螺杆压缩机机组同心度1.机组同心度检查测量数据，膜片是否变形，检查测量对轮间距；输入轴骨架油封情况检查1.输入轴骨架油封检查是否完好2.输入轴骨架油封型号规格同步齿轮检查1.同步齿轮质量和尺寸检查2、同步齿轮与传动键的侧隙检查；3、主、从动齿轮啮合间隙测量；齿轮检查是否完好，啮合间隙测量；阴阳转子情况检查：1、阴阳转子的外观检查，轴颈是否完好；2、阴阳转子的轴向窜量检查，轴承装配游隙测量3、阴阳转子的啮合间隙测量；4、阴阳转子与壳体间隙测量5、阴阳转子与墙板间隙检查；6.阴阳转子弯曲.跳动检查是否合格迷宫密封1、迷宫密封质量检查,配合间隙检查测量2、迷宫密封泄流槽或孔是否畅通，位置正确。机械密封情况检查1、机械密封质量检查2、机械密封压缩量检查测量；3、动换座与密封腔配合间隙测量压缩机轴承情况检查：1.轴承内圈与轴的配合间隙测量2.轴承外圈与轴承箱孔的配合间隙测量；3.轴承型号检查记录，是否为钢制保持架；4.压缩机同步齿轮装配间隙测量，圆锥滚子轴承装配游隙测量；5、定位轴承组游隙的测量是否合格，轴承质量检查机体与墙板安装情况检查1.机体与墙板定位销和配合面检查是否合格.间隙进行测量。冷却油系统1.冷却油管路拆卸进行包好。2.冷却油过滤器是否干净，无损坏。3.冷却油系统是否漏油，统计4.冷却油冷却器是否结垢，是否清洗干净5、冷却油接头垫片是否变形节流或堵塞，材质是否正确润滑油系统1、喷油管是否畅通，喷油嘴位置是否正确；是否干净。2.润滑油过滤器是否干净完好。3.润滑油箱是否干净4.润滑油系统是否漏油5.润滑油冷却器是否通畅，是否干净。6、润滑油接头垫片是否变形节流或堵塞，材质是否正确机组管线1.机组管线是否做好记号，用干净的薄膜包好。2.机组管线气密是否漏气3.机组管线垫片材料测量型号登记4.机组气管线接头垫片是否变形节流或堵塞，材质是否正确设备盘车1.机组转动是否轻松机组入口过滤网1.入口过滤网是否完好，管道和过滤网是否干净项目组负责人：质量负责人：分公司负责人：时间螺杆压缩机组装质量控制表控制级别：B工程项目名称：编号：QG/CLJD—JL—50质量控制分类质量控制项目名称质量控制表重点控制要求或主要参数实际数据或实际情况施工验收人签名验收时间控制级别质量验收实施情况评价备注螺杆压缩机阴阳转子安装情况检查：1、阴阳转子的外观检查，轴颈是否完好；2、阴阳转子的轴向窜量检查调整，轴承装配游隙测量调整3、阴阳转子的啮合间隙测量调整；4、阴阳转子与壳体间隙测量调整5、阴阳转子与墙板间隙检查调整；6.阴阳转子弯曲.跳动检查是否合格7、阴阳转子端面应无毛刺和高点迷宫密封安装1.迷宫密封质量检查,迷宫密封与腔体配合间隙检查测量2、迷宫密封泄流槽或孔是否畅通，位置是否正确。机体与墙板安装情况检查1.机体与墙板定位销和配合面检查是否合格.间隙进行测量调整。机体与墙板定端面是否有高点机械密封安装情况检查1.机械密封质量检查，组装前煤油试漏；2.机械密封压缩量检查测量调整；组装后试漏3.动换座与密封腔配合间隙测量4.机械密封“O”密封圈材料和尺寸规格是否合格压缩机轴承安装情况检查：1.轴承内圈与轴的配合间隙测量2.轴承外圈与轴承箱孔的配合间隙测量；3.轴承型号检查记录，是否为钢制保持架；4.压缩机同步齿轮装配间隙测量调整，圆锥滚子轴承装配游隙测量；5、定位轴承组游隙的测量调整，轴承质量检查同步齿轮安装检查1.同步齿轮质量和尺寸检查2、同步齿轮与传动键的侧隙检查；3、主、从动齿轮啮合间隙测量调整；齿轮检查是否完好，啮合间隙测量；输入轴骨架油封情况检查1.输入轴骨架油封检查是否完好2.输入轴骨架油封型号规格机组同心度1.机组同心度检查测量数据，膜片是否变形，检查测量对轮间距；冷却油系统1.冷却油管路是否通畅，是否清洗干净。2.冷却油过滤器是否干净，无损坏。3.冷却油系统是否漏油，统计4.冷却油冷却器结垢是否清洗干净5、冷却油接头垫片是否材质是否正确，防止垫片与介质反应和变形大造成节流或堵塞，润滑油系统1、喷油管是否畅通，喷油嘴位置是否正确；是否干净。2.润滑油过滤器是否干净完好。3.润滑油箱是否干净4.润滑油系统是否漏油5.润滑油冷却器是否通畅，是否干净。6、润滑油接头垫片是否变形节流或堵塞，材质是否正确机组管线1.机组管线是否按记号连接没有装错。2.机组管线气密是否漏气3.机组管线垫片材料测量型号登记4.机组气管线接头垫片是否变形节流或堵塞，材质是否正确5.机组管线是否催扫干净设备盘车1.机组转动是否轻松机组入口过滤网1.入口过滤网是否完好，管道和过滤网是否催扫干净项目组负责人：质量负责人：分公司负责人：时间：螺杆式压缩机组试车前检查验收确认表机组名称/编号：时间：项目检查验收内容作业组合格确认分公司合格确认机组1、现场已清理整洁。2、机组盘车轻松，无卡涩、摩擦及异响。3、润滑油泵和冷却油泵运行正常。4、对轮罩已装好。5、附属管线已连接好，垫片完好。6、单试电机旋向正确。润滑油系统1、已拆除所有临时过滤网与盲板。2、油压正常。3、各路轴承进油路畅通，回油视窗内油量正常，无漏油。4、润滑油总管压力正常，无波动。5、油箱油位正常。6、冷却、润滑、风路系统畅通正常，无泄漏点。7.系统气密合格作业组负责人：分公司负责人：备注：检查确认合格后，在合格项确认栏打“√”。