宁波江北洪塘经济适用房4土方专项施工方案

1宁波江北洪塘经济适用房2＃地块地下室土方开挖专项施工方案编制：职务（称）审核：职务（称）批准：职务（称）批准部门（章）编制日期：宁波建工股份有限公司2目录第一章工程概况一、编制依据二、施工目标三、施工准备四、挖土顺序五、施工部署与开挖方法六、施工机械设施配备及工期目标七、土方施工质量保证措施八、检测、监测及应急措施九、安全及环境保护措施十、附图、附表图1、土方开挖阶段施工总平面图2、土方开挖平面分区图图3、第一阶段土方开挖平面图与相应剖面图图4、第二阶段土方开挖平面图与相应剖面图图5、基坑内、外排水布置图附表一、土方开挖施工管理机构附表二、土方开挖施工进度表32－2层：粘土·················································································································5第一章工程概况第一节工程位置及概况工程名称：洪塘经济适用房2＃地块建设单位：宁波兴瑞置业有限公司围护设计单位：浙江省工程勘察院建筑设计单位：宁波民用建筑设计研究院有限公司监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司施工单位：宁波建工股份有限公司本工程位于宁波市江北洪塘镇，东南侧为姚江花园（洪塘中路），西南侧为规划道路及4＃地块，西侧为规划路及已建1＃地块，东北侧邻近江北大道。在该地块中南部9＃（11层）、10＃（11层）、13＃（10层）、14＃（10层）及16＃与17＃之间设有一个连体地下车库，面积约为10968㎡。基坑开挖面积为12827㎡，基坑四周延长米为589米。第二节工程桩及支护结构概况本工程地下车库及其周边建筑，均采用重锤打入预制管桩，上部为PCФ400、500，壁厚75，下部为PTCФ400、500，壁厚60，现场存在有一定量超高桩和基坑周边建筑高位桩，对土方开挖极为不利。支护结构采用Ф700＠500双头水泥搅拌桩重力挡墙加大放坡，桩顶标高－4.3~－5.5m，桩长4.75~7.65m，部分底板面标高相差1m，必要时加打松木桩支护。第三节开挖深度和工作量4本工程±0.000相对于黄海高程5.2m，现场回填塘渣后标高为2.2m，相对标高－3.0m，地下室底板面标高一般部外位为-6.3m，底板厚度为0.4m，板底垫层为350（200厚大片，150厚C15砼）大面积挖土深度为4.05m。土方全部外运。按省、市及我公司相关规定需对其基坑开挖编制的专项方案送专家进行论证。第四节周边环境基坑边线东面距拟建17#楼5.1m，距15#楼13.8m，南面距拟建建筑16＃楼2.6m，18＃楼8.2m，西面距8#楼10.9m，北面距7＃楼11.5m。根据设计要求，16#楼、17#楼在地下室开挖前进行卸土至垫层底，地下室开挖前施工完垫层，(150厚C15混凝土垫层，内配Ф6.5@200×200钢筋。第五节工程地质概况（1）工程地质；宁波工程勘察院岩土工程报告，与基坑开挖及支护设计有关土层分布如下；Z层：杂填土：杂色，松散，以碎砖块、碎石、少量混凝土碎块及粘性土等组成。1层：粘土黄灰色，可塑为主，局部软塑，厚层状，中等偏高~高压缩性，摇震反应无，干强度高。2－1层：淤泥质粘土灰色，流塑，高压缩性，厚层状，摇震反应无，干强度高，韧性高，切5面光滑，土质不均，局部为淤泥。2－2层：粘土灰色，软塑，厚层状，高压缩性，摇震反应无，干强度高，韧性高，切面光滑，土质不均一。各土层主要物理力学指标表层号土层名称w(%)r(kn/m3)eC(kpa)Ф(0)1粘土3518.51.0073515.52-1淤泥质粘土50.617.11.43412.48.32-2粘土37.818.31.07428.412.7(2)地下水场地下对本工程有影响的地下水主要为浅层本基坑范围内存在地表杂填土层孔隙潜水，水位受气候、季节及环境影响，勘察期间水位埋深度为0.2~0.9m，因此基坑主要做好表面排水和杂填土隔水及降雨排水。第二章编制依据1、宁波工程勘察院工程地质报告2、浙江省工程勘察院基坑支护设计图3、宁波民用建筑设计研究有限公司地下室设计施工图4、《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2002）5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）6第三章施工准备1、测量控制网设置水泥搅拌桩挡墻加大放坡支护体系，变形可能较大，轴线、高程、周边环境检测控制点尽可能远离基坑且埋设牢固可靠，建立好初始值和档案资料。2、部署和落实土方开挖阶段施工总平面布置。（1）出土口根据现有施工条件，结合支护结构设计要求，本工程在西北角设一个出土口，上设150厚C15Ф6.5＠200双向钢筋砼，因往返重车多，建议围护设计单位和甲方改用C20以上梁、板结构并增大配筋量。在正式全面挖土前先完成该出土口加固措施。（2）施工道路施工前先按设计总平面布置图，要求做20厚C20混凝土面层，大片石打底压入，在与规划道路衔接部位加配Ф14＠200双向钢筋网片，以防规划道路下已有管线被压坏，生活，生产区场地做硬地坪处理。（3）搭设管理、生活临时用房，布设临时用电、给、排水设施。出土口两侧各设一个临时冲洗龙头与洗车池、沉淀池配套，场地四周布设排水沟、集水井、沉淀池。（4）组织管理人员、劳动力、机具设备到位，安排技术、安全规程、图纸学习及准备。第四章施工部署及开工方法1、开挖总原则：开槽设撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖、机挖人修、7五边法快速施工。2、开挖方法：充分保留桩基施工硬土层，平面分区，竖向分层，遵循开挖总原则分段、分层五边法作业限时快速施工。（1）第一阶段土方开挖，基坑周围开槽设坡、做护坡，开挖深度由自然地坪到水泥搅拌桩挡墻顶标高-4.30~-5.5，即挖深1.2m~2.5m,开挖范围和剖面形式见围护设计方案图3-1和4-1.2，开挖路线按围护设计方案图3-2，用多台PC200挖机分段分层开挖，及时边挖边作好护面（有拟建建筑物部位做好配筋垫层）和排水设施，300×300排水沟，每隔20米左右设500×500×600集水井，经沉淀处理后排入市政下水道，此阶段土方完成后，坑内留中心岛并铺设好坑内第二阶段土方开挖临时道路。（2）第二阶段开挖：开挖范围为中心岛土方，以自然地坪-3.0m至底板垫层底标高-7.05m,开挖深度留人工修土0.3m。本次开挖应在水泥搅拌桩挡墻强度达到0.8mpa后方可进行，除确保搅拌桩期龄达28天外，尚应局部进行抽苾检测其无侧限抗压强度值是否达到。本次由南向北分二组采用多机接力，台阶式退挖开挖，土方全部从西北边出土口外运，由PC120小挖机挖出的土方运到大挖机PC200工作回半径以内，再由PC200挖机负责翻土传送给装车挖机，退挖到最后出土平台位置处，剩余土方用长臂挖机进行开挖收尾。本次土方开挖，挖机下必须铺设路基板，台阶高度视土质及气候情况按1~1.5m，台阶宽度8m左右，台阶放坡视土质控制1：2.5~1：3，以开挖时土体稳定，不滑移为控制标准。人工修土劳力应足够，土方应随机和塔吊配合运出，合理组织人力物力“五边法”快速施工，垫层应随挖随浇，严格控制暴露时间，基坑四周8m范围采用C20厚250商品夏令营突击浇筑，在3~4小8时内完成，内部基坑土方暴露时间控制在12小时以内完成，垫层应浇至围护体边顶住。（3）第三阶段土方开挖（承台、地梁、集水井）视土质情况，结合第二阶段挖土时尽可能用小挖机和人工带出一部份土方，剩余少量土方采用人工修挖，采用塔吊出土，若土质极差则应先浇筑底板下垫层，然后采用分段挖地梁，跳格挖承台方法进行，以保支护结构安全，第三阶段开挖应特别强调做到五边法限时快速施工，不要犯盲目只管快速挖土错误。3、保护工程桩、塔吊桩（1）本工程基础采用预应力管桩，易因土体位移产生断桩、移位现象，因此土方开挖期间的截桩施工必须到位。为确保工程桩在土方施工期间避免受损，事先标识超高桩，截桩施工必须穿插在土方施工的全过程中，即挖土方施工工艺分层开挖，截桩也必须跟随分段截桩。截桩采用砼切割机切割，长度必须控制在0.9m左右，且不超过1.0m。在挖土施工中，截桩人员必须紧随其后，一旦工程桩暴露出来就要进行先截桩段。开挖时桩顶部应妥善保护，防止挖土机械撞击破坏工程桩。在土方施工中，截桩采用砼专用切割机分段截桩。截断的桩头由人工用钢丝绳捆扎好，利用挖土机铲斗配合塔吊将桩头吊出基坑装车外运。凿下的小块用于素砼垫层下碎石铺设，大块石随土方一起外运。严禁将截下的桩堆放在围护桩上方或场地内。在截桩人员未把桩安全凿断以前，绝对不允许使用挖土机铲斗将桩身拉拔出，以免损坏工程桩。（2）超高桩及塔吊桩周围1.0m范围内土方必须采用人工挖除，并做到均匀、对称开挖，桩周挖土分层厚度不得大于0.8m，挖出的土方严禁堆在桩边。9第五章施工机械设施配备及工期目标第一节主要施工机械设施及劳力配置名称规格、型号数量备注履带式挖掘机PC2004长臂反铲机挖机1台，根据需要及时调整履带式挖掘机PC1206履带式挖掘机PC602东风自卸车15t20潜水泵1.5KW10高压冲洗泵2截桩机310为配合机械挖土，本工程投入修土、清土劳动力25人（根据需要及时调整）。第二节工期目标挖土分2组同时开挖，每组一台PC200型挖机，1-2台PC120挖机，必要时增加PC60型1台。第一阶段挖土从自然地坪至水泥搅拌桩面标高，土方量约13000m3，挖平均每天2600m3计划约5天。第二阶段中心岛开挖土方量约35000m3，按平均每天出土2500m3计算，计划15天完成。第六章土方施工质量保证措施1、挖土过程中，为保证排水效果，配上足够的潜水泵进行明排水。2、严格按挖土方案顺序进行开挖，按规定开挖及留坡，防止因留坡过陡后，因挖土的机械作用而产生土体滑移影响格构柱、工程桩的异常现象。3、工程桩截桩长度必须挖在1.0m以内，对露出土体的部份桩身，应迅速组织劳动力进行截桩处理，避免由于开挖的深入造成截桩困难，给施工带来安全隐患。对截桩后的工程桩由专人指挥吊离现场。4、基坑底土严禁超挖和严格控制标高，挖土机挖至离基层坑的底留300mm基土，留土由人工铲挖。5、开挖最下一层土方时，需随挖随浇垫层，无垫层坑底最大暴露面积不塔吊QTZ-632钢制路基板（箱）若干M28光学水准仪1电子经纬仪111得大于120㎡；6、时间上，坑边不得超过4小时，中间不得超过12小时，台阶式挖土时，每个台阶的水平宽度为6-8m,台阶的高度1.0-1.5m，台阶边坡1：1-1：3，具体视气候条件、土质情况；以土质不留滑为控制标准并及时按需作调整。7、雨天坚决停挖，停挖前（包括夜间停挖前）对已施工的工作面采用放缓坡处理，坡度1：3，挖机必须远离台阶边，挖斗落地。第七章检测监测及应急措施1、本工程除专业单位监测外，我方现场设专人定时对基坑周边环境条件（围墙、支护结构护面、排水沟、拟建建筑垫层、临时管线、活荷载布量等）工程桩、塔吊桩进行“巡视”检测和跟踪监测，配合专业单位做好土方开挖检测工作，实行信息化施工管理，必要时经领导小组研定，实施缓挖或开挖。2、测点布置：见围护设计图（1）深层位移测点16个，孔深20m，开挖前一周埋设并测出基准数据（2）水平、垂直位移测点32个（3）周边环境监测点16个3、监测报警值：12A、坑边无工程桩处1）深层土体位移为80mm，变形速率边续三天大于5mm/d。2)水平位移为60mm，变形速率边续三天大于4mm/d。3）地面沉降为60mm，变形速率三天大于4mm/d。B、坑边有工程桩处1）深层土体位移为50mm，变形速率连续三天大于4mm/d。2）水平位移为40mm，变形速率连续三天大于3mm/d.。3）地面沉降为40mm，变形速率连续三天大于3mm/d。4、应急措施：根据现场观测，若出现下列情况：水泥搅拌桩或梁顶水平位移较大，速率较快；放坡面出现滑移迹象；深层土体出现明显位移，基底有隆起趋势；周边道路变形明显；挖土过程中发现坑壁漏水、漏土现象严重，需考虑采取如下应急措施。○1有条件的地方