化工设备设施风险分析

1企业主要风险分析点1.主要风险分析点1.1设备设施清单1.1.1硝酸钾装置合成釜、结晶釜、盐水箱、氯化镁储罐、母液储罐、硝酸储罐、离心泵、螺杆冷冻机、各类减速机及搅拌设备、烘干机及附属配套设施、自动包装机及附属配套设施、压滤机、皮带机。1.1.2硝酸（铵）钙反应槽、结晶釜、盐水箱、冷凝液罐、硝酸储罐、母液罐、沉降槽、离心机、各类离心泵、螺杆空压机、各类减速机及搅拌设备、压滤机、自动包装机及附属设备、圆盘造粒机、皮带机。1.1.3配电室继电保护装置、无功补偿装置、电力电缆、10KV油浸式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、柴油发电机组、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线。1.1.4维修车间电焊机、砂轮机、切割机、角式空压机、磨光机、等离子切割机2硝酸钙装置安全检查分析（SCL）评价表（XSG-01）岗位/工序：结晶工序装置/设备/设施：结晶釜NO:XSG-01序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1搅拌器搅拌效果良好，搅拌桨叶无脱落物料剧烈反应每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。确保减速机运转良好。3264级2接口法兰、螺栓、垫片无泄漏硝酸泄漏严格执行《设备管理制度》每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。3264级3釜壁防腐无脱落腐蚀基础定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大修时进行加固处理3264级4减速机运行正常，支架稳固反应剧烈每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。动力设备维护保养按照公司《设备管理制度》执行3264级5支撑支座牢固减速机不稳固每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世委分析日期：2016年9月7日审核人：刘国洪日期：2016年9月10日审定人：朱卫东审定日期：2016年9月12日3硝酸钙装置安全检查分析（SCL）评价表（XSG-01）岗位/工序：合成工序装置/设备/设施：压滤机NO:XSG-02序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1液压站压紧力正常，仪表指示完好无法压紧，漏料压紧前进行检查，各项指标符合要求，3264级2接口法兰、螺栓、垫片无泄漏硝酸钾母液泄漏严格执行《设备管理制度》每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。3264级3压滤板损坏强度符合要求，点状纹无脱落物料走短路定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大修时进行加固处理3264级4压力表准确不干净物料进入后续系统定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。3264级5支撑支座牢固减速机不稳固每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世委分析日期：2016年9月7日审核人：刘国洪日期：2016年9月10日审定人：朱卫东审定日期：2016年9月12日4硝酸钙装置安全检查分析（SCL）评价表（XSG-01）岗位/工序：制液工序装置/设备/设施：硝酸钙沉降槽NO:XSG-03序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1搅拌器搅拌效果良好，搅拌桨叶无脱落物料底部沉积，影响打料每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。确保减速机运转良好。3264级2接口法兰、螺栓、垫片无泄漏物料泄漏严格执行《设备管理制度》每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。3264级3筒体无腐蚀物料泄露入循环水系统，污染水质定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大修时进行加固处理3264级4减速机运行正常，支架稳固影响搅拌每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。动力设备维护保养按照公司《设备管理制度》执行3264级5支撑支座牢固减速机不稳固每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世委分析日期：2016年9月7日审核人：刘国洪日期：2016年9月10日审定人：朱卫东审定日期：2016年9月12日5硝酸钙装置安全检查分析（SCL）评价表（XSG-01）岗位/工序：储存工序装置/设备/设施：冷凝液罐NO:XSG-04序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1基础表面无裂缝，基础无不均匀沉降，设备损坏、泄漏每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。确保减速机运转良好。3264级2罐体无腐蚀减溥，焊缝、应力集中部位无断裂，外表无裂纹、变形物料泄漏，污染环境严格执行《设备管理制度》每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。3264级3进出口管道无泄漏，无严重腐蚀、变形物料泄漏，污染环境定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大修时进行加固处理3264级4阀门液位计阀门无渗漏，液位计指示正常，物料泄漏，污染环境，储罐液位指示偏差，引起泄露每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。动力设备维护保养按照公司《设备管理制度》执行3264级5紧固件螺栓齐全，螺栓有缺陷或未上紧物料泄漏，污染环境每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世委分析日期：2016年9月7日审核人：刘国洪日期：2016年9月10日审定人：朱卫东审定日期：2016年9月12日6硝酸钙装置安全检查分析（SCL）评价表（XSG-01）岗位/工序：储存工序装置/设备/设施：硝酸罐NO:XSG-05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1基础表面无裂缝，基础无不均匀沉降，设备损坏、泄漏每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。确保减速机运转良好。3264级2罐体无腐蚀减溥，焊缝、应力集中部位无断裂，外表无裂纹、变形物料泄漏，污染环境严格执行《设备管理制度》每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。3264级3进出口管道无泄漏，无严重腐蚀、变形物料泄漏，污染环境定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大修时进行加固处理3264级4阀门液位计阀门无渗漏，液位计指示正常，物料泄漏，污染环境每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。动力设备维护保养按照公司《设备管理制度》执行3264级5紧固件螺栓齐全，螺栓有缺陷或未上紧物料泄漏，污染环境每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世委分析日期：2016年9月7日审核人：刘国洪日期：2016年9月10日审定人：朱卫东审定日期：2016年9月12日7硝酸钙装置安全检查分析（SCL）评价表（XSG-01）岗位/工序：蒸发工序装置/设备/设施：蒸发器NO:XSG-06序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1基础表面无裂缝，基础无不均匀沉降，设备损坏、泄漏每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。确保减速机运转良好。3264级2蒸发器设备本体无腐蚀减溥，焊缝、应力集中部位无断裂，外表无裂纹、变形物料泄漏，污染环境严格执行《设备管理制度》每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。3264级3进出口管道无泄漏，无严重腐蚀、变形物料泄漏，污染环境定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大修时进行加固处理3264级4阀门液位计阀门无渗漏，液位计指示正常，物料泄漏，污染环境每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。动力设备维护保养按照公司《设备管理制度》执行3264级5紧固件螺栓齐全，螺栓有缺陷或未上紧物料泄漏，污染环境每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世委分析日期：2016年9月7日审核人：刘国洪日期：2016年9月10日审定人：朱卫东审定日期：2016年9月12日8卧式螺旋离心机有害因素分析、评价表分析、评价人员：颜世委、朱立胜、赵传臣审核人：刘国洪时间：2016年9月7日序号设备、工具参数危险性简述控制措施LSR风险等级补充建议措施现有控制措施异常状态事故状态1卧式螺旋离心机LWL450-N卧式螺旋离心机挤压危险：离心机外盖需锁紧，开关外盖时手放在离心机外盖边缘易挤伤手，造成人员伤害1、开关离心机外盖时严禁将手放在外盖边缘位置；开关离心机外盖发生故障，及时检修如果人员挤压受伤，立即送医院检查治疗；3264级1、车间和班组定期对岗位人员进行培训教育，提高安全意识。转鼓直径（mm）450转鼓长度（mm）350转鼓转速2600r/min电机功率22KW摩擦风险：离心机转鼓与筒体摩擦，可能因摩擦产生火花导致发生火灾，造成人员伤害和财产损失1、清洗转鼓时，严禁用尖锐物体。2、每班打开离心机外盖检查内拦内有无摩擦痕迹检查发现内拦内有摩擦痕迹，及时停车检修若发生火灾，立即报警并组织扑救，救助受伤人员，及时向相关处室及领导汇报3264级1、车间和班组定期对岗位人员进行培训教育，提高安全意识。2、岗位双人复查。电气危险因素：离心机接近开关、控制按钮及离心机电机等漏电，岗位人员有触电危险1、离心机外壳及电机有效接地；2、配电室内安装有漏电保护器3、电气设备及元件严禁进水发现接地线断裂及时检修若发生触电事故，立即进行人员救护并向相关部门及相关人员汇报3393级——噪音引起的危险：减速机运转过程中产生噪声，造成人员听力损害及身体健康1、车间有防护用品安全管理制度；2、车间、班组现场检查及考核；3、职工配备有耳塞等防噪声护品；职工防护用品失效或损坏，及时更换若职工听力受损，及时到医院检查诊治。3264级——9个人保护装备使用的忽视：岗位人员作业时未穿戴防静电工作服、防静电手套等护品，可能因静电产生火花发生火灾爆炸事故1、车间有防护用品安全管理制度；2、车间、班组现场检查及考核；3、职工劳保护品定期更换，确保有效1、职工防护用品失效或损坏，及时更换若发生火灾爆炸事故，立即报警并组织扑救，救助受伤人员，及时向相关处室及领导汇报3264级——人员滑倒、绊倒、跌倒：更换离心机滤包时，人员站在铁梯上，可能不慎滑倒摔落造成人身伤害1、不锈钢铁梯安装有护栏；若梯子不符合要求要及时维修如果人员从铁梯上滑倒坠落摔伤，立即送医院检查治疗；3264级1、车间和班组定期对岗位人员进行培训教育，提高安全意识。2、作业时有人扶好铁梯。高速旋转部件的损坏：离心机转鼓内螺栓断裂，造成内拦不平衡，导致离心机严重震动，损坏离心机甚至发生火灾爆炸事故，造成人员伤害、设备损坏及财产损失1、岗位人员每半个月对离心机转鼓内螺栓完好情况检查一次，发现异常及时检修；发现离心机转鼓内螺栓损坏，及时停车检修若发生火灾事故，立即报警并组织扑救，救助受伤人员，及时向相关处室及领导汇报3264级1、车间和班组定期对岗位人员进行培训教育，提高安全意识。10搅拌设备危险、有害因素分析、评价表分析、评价人员：颜世委、朱立胜、徐克忠、赵传臣审核人：刘国洪时间：2016年9月7日序号设备、工具参数危险性简述控制措施LSR风险等级补充建议措施现有控制措施异常状态事故状态1搅拌设备挤压危险：搅拌轴转动过程中，人的误操作，有机械伤害风险1、开关下料口时严禁将手放在外盖边缘位置。2、搅拌轴转动过程中，严禁身体部位进入开关离心机外盖发生故障，及时检修如果人员挤压受伤，立即送医院检查治疗；3264级1、车间和班组定期对岗位人员进行培训教育，提高安全意识。摩擦风险：搅拌器底部脱落引起搅拌器与筒体刮擦，造成财产损失每班检查内拦内有无摩擦痕迹检查发现有有摩擦痕迹，及时停车检修及时向相关处室及领导汇报3264级1、车间和班组定期对岗位人员进行培训教育，提高安全意识。电气危险因素：减速机开关、控制按钮及电机等漏电，岗位人员有触电危险1、减速机外壳及电机有效接地；2、配电室内安装有漏电保护器3、电气设备及元件严禁进水发现接地线断裂及时检修若发生触电事故，立即进行人员救护并向相关部门及相关人员汇报3393级加强现场检查，对不符合要求的项目进行整改，强化员工规范操作。噪音引起的危险：离心机运转过程中产生噪声，造成人员听力损害及身体健康1、车间有防护用品安全管理制度；2、车间、班组现场检查及考核；3、职工配备有耳塞等防噪声护品；职工防护用品失效或损坏，及时更换若职工听力受损，及时到医院检查诊治。3264级——11个人保护装备使用的忽视：岗位人员作业时要戴防护眼镜，穿防滑胶靴或