贵州运输安全质量标准化标准及考核评分办法

运输安全质量标准化标准及考核评分办法项目标准要求标准分检查方法评分办法一工程质量（25）1．运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及有关设计规定要求3现场检查有一处不符合规定扣1分，有一处长度超过5m不得分，如果是由于巷道断面不够引起的各种间距不够，则本项不扣分2．运输线路质量17⑴主要轨道运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）符合《规程》规定的轨道铺设质量要求4现场检查不低于50处，以每根轨道为1处轨道合格率达80％得2分，每增加1％加0.1分，低于80％不得分⑵行驶人车的斜巷轨道质量必须达到优良品，其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）5现场检查按照《矿井轨道质量标准及架线维护规程》达不到优良品不得分，合格率达70％得1分，达90％得2分，低于70％不得分，发现一处杂拌道扣0.2分⑶架线电机车运行的轨道符合《规程》要求，在采区车场不回电轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘1现场检查一处不符合要求扣0．5分⑷运行10t及以上电机车轨型不低于30kg/m，10t及以下机车轨型不低于18kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m；新建或改扩建的矿井中对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m的钢轨2现场检查一处不符合要求扣0.2分⑸刮板输送机安装铺设符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，运行时平稳不晃动，机头、机尾有压柱，并且固定牢固、稳定，巷道倾角12º以上时，刮板输送机必须装防滑装置2现场检查一处不符合要求扣0.5分⑹胶带输送机安装铺设符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，达到不跑偏，构件齐全，运行时平稳不晃动，机头、机尾固定牢固、稳定2现场检查一处不符合要求扣0.5分⑺煤仓上口必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施和防止人员误入的防护设施。放煤（矸）嘴牢固可靠1现场检查一处不符合要求扣0.5分运输安全质量标准化标准及考核评分办法项目标准要求标准分检查方法评分办法一工程质量（25）3．道岔质量4⑴主要运输线路的道岔质量满足《矿井轨道质量标准及架线维护规程》要求2现场检查合格率达60％得1分，合格率100％得2分，低于60％不得分⑵其它轨道的道岔合格率达到50％及以上，消灭非标准道岔2现场检查合格率50％得0.5分，达90％得1分，低于50％不得分；有一处非标准道岔扣0．5分4．架线电机车牵引网络合格率100％，按规定设置分区开关，人员上下车地点必须安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时必须切断该区段架空线电源1现场检查合格率达80％得0.5分，达100％得1分，低于80％不得分，发现一处未按规定设分区开关和架线高度不符合《煤矿安全规程》要求的扣0.5分二设备与指标（14）1．设备综合完好率90％1.5现场检查低于90％不得分2．机车完好率90％1.5现场检查低于90％不得分3．斜井人车、平巷人车和架空乘人装置完好率100％2现场检查发现一处不完好不得分4．矿车完好率80％1现场检查低于80％不得分5．胶带输送机完好率80％2现场检查低于80％不得分5．刮板输送机完好率80％2现场检查低于80％不得分6．小绞车完好率（含无极绳绞车）90％2现场检查低于90％不得分7．防爆电气设备完好率90％1现场检查现场检查一台（件）失爆不得分；完好率低于90％不得分8．防爆小型电器完好率95％1现场检查现场检查一台（件）失爆不得分；完好率低于95％不得分运输安全质量标准化标准及考核评分办法项目标准要求标准分检查方法评分办法三运输装备及保护装置（28）1．机械运送人员4⑴井下主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员2现场检查有一处没有使用或使用不正常扣1分⑵所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表，人车、架空乘人装置上下人的候车点应张挂人车、架空乘人装置运行规定和乘车人员必须遵守的规定2现场检查有一处不符合要求扣0.5分2．机车行车保护3⑴列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯1现场检查有一台未使用或不符合要求扣0.5分⑵蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护;防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置;架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪1现场检查有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分⑶机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置正常，灵活可靠1现场检查有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分3．信号系统4⑴同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行使机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统1现场检查不装设或使用不正常不得分，少装按比例扣分⑵弯道、井底车场、风门两侧和其它人员密集的地点（包括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔必须使用道岔位置指示器2现场检查少使用一台或一处使用不正常扣0.5分⑶输送机应沿机道安设有发出停止或开动的信号装置1现场检查少使用一台或一处使用不正常扣0.5分4．斜巷(立井)提升安全保护11运输安全质量标准化标准及考核评分办法项目标准要求标准分检查方法评分办法三运输装备及保护装置（28）⑴斜巷挡车装置符合《规程》规定，防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善，能正常使用。提升时严格执行“行车不行人、行人不行车”规定；严禁调度绞车作为主提升绞车使用４现场检查有一处没有使用、不合格或执行不好扣１分，主提升使用调度绞车不得分⑵斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志1现场检查有一处没有或不合格不得分⑶双钩提升应有错码信号1现场检查有一处没有或不合格不得分⑷斜巷人车使用专用信号装置1现场检查有一处没有或不合格不得分⑸立井和斜井使用的提升钢丝绳检验周期、安全系数符合《规程》规定2查阅资料查资料，有一根超期检验或安全系数达不到要求不得分⑹立井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合《规程》规定。倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳2查阅资料及现场检查查资料，有一处达不到要求不得分，检查一处没有加装保险绳扣0.5分5．刮板输送机，胶带输送机：液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片。胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、行人需跨越处设过桥、过桥应有扶手、栏杆，输送机机头机尾固定牢靠2现场检查一处不合格扣0.5分6．钢丝绳芯胶带输送机应装设，(1)欠压保护；(2)过流保护；(3)堆煤保护；(4)防滑保护；(5)防跑偏装置；(6)温度保护；(7)烟雾保护；(8)自动洒水装置；(9)输送带张紧力下降保护；(10)防撕裂保护；(11)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(12)断带保护装置2现场检查一处不合格不得分7．架空乘人装置保护装置齐全、可靠1现场检查发现架空乘人装置的钢丝绳、张紧装置，托绳轮损坏、转动不灵活、不垂直、不平行、磨损超限扣0.5分，急停开关、过乘保护失效、制动装置等不可靠不得分。运输安全质量标准化标准及考核评分办法项目标准要求标准分检查方法评分办法三8．安全防护装置：一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏1现场检查一处不合格扣0.2分四运输管理（30）1．运输设备、设施实行专人负责制，机车、矿车、人车、输送机、绞车、架空乘人装置等运输设备、设施实行管、用、修一体化，机车、人车实行专人负责（包括机车行车保护及通讯装置）1查阅资料缺一种或一种执行不好扣0.2分2．斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轨车制动力按规定进行试验，并有完整的测试记录和试验报告3查阅资料以测试记录和试验报告为依据，缺一种或一种执行不好扣1分3．各工种操作规程、各项管理制度、岗位责任齐全、完整3查阅资料缺一种或一种执行不好扣0.5分4．运输技术资料齐全、完整，符合规范7⑴有关运输技术资料使用计算机管理，矿井运输系统图必须用计算机出图，内容包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型和道岔参数，并每季度补充完善一次2查阅资料不使用计算机管理不得分，缺一项主要参数扣0.1分⑵运输设备、设施的图纸和技术档案齐全、完整1查阅资料缺一种扣0.1分⑶有完整的设备运行检修及事故记录1查阅资料缺一种扣0．1分⑷各项工程施工技术措施齐全、完整1查阅资料缺一种或一次执行不好不得分⑸有实际的行车记录及图表1查阅资料缺一种或一种与实际不符扣0.2分⑹主运输胶带输送机应有机械系统图及电气系统图１查阅资料没有或一种与实际不符不得分5．按计划组织机车年审工作，并符合有关规定1查阅资料不进行年审不得分，有一项不符合要求扣0.5分6．有关运输设备1⑴使用矿车整修、清车设备、轨道维护机具和复轨装置0.5现场检查没有或使用不正常不得分⑵有机车检修室，并有相关检修设备0.5现场检查没有或使用不正常不得分运输安全质量标准化标准及考核评分办法项目标准要求标准分检查方法评分办法四运输管理（30）7．运输安全１２⑴瓦斯矿井中使用机车运输时，应遵守《规程》规定1现场检查一项不符合要求扣2分⑵采用机车运输、人车运送人员、人力推车、架空乘人装置运送人员、倾斜井巷内使用串车提升、倾斜井巷使用绞车提升、滚筒驱动带式输送机运输时应遵守《规程》规定。倾斜井巷长度大于100米时，应至少设置一道跑车防护装置。在各平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器5现场检查一处不符合要求或不合格扣1分⑶有运输安全监察员，并发挥作用，无“三违”现象3现场检查没有或不发挥作用不得分，发现一次“三违”不得分⑷有安全活动记录、隐患排查记录和事故追查分析报告3查阅资料缺一项或一项不符合要求扣0.5分，一处隐患没有整改扣1分，一次事故没有追查、分析扣1分8．有年度培训计划，并按计划完成2查阅资料没有计划不得分，未计划完成扣1分五其他要求（3）1．井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁，无淤泥、积水，无杂物；运输调度室、井下运输机电硐室、机车库、车间、地面办公室等要整齐、清洁1现场检查发现一处不符合要求扣0.2分2．超过15°的斜巷应设行人台阶1现场检查没有不得分，设置不全扣0．5分3．水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整1现场检查盖板缺一块或一块不稳固，或水沟一处不畅通扣0．1分说明：1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准，现场逐项考核，并查阅有关资料。2、检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：实得分数＝检查得分×分缺项100100