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设备发货检验记录制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人设备检查情况1.设备部件:2.设备外观:3.设备外购件:4.其它技术文件检查情况1:发货单________份_________张2:合格证________份_________张3:监督检验证________份_________张4:告知书________份_________张5:竣工报告________份_________张6:安装检验记录表________份_________张7:安装人员资质证________份_________张8:其他:存在的问题处理情况检验人员安装单位负责人施工设备、机具、现场条件检查记录制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人主持人参加人员施工设备施工机具现场条件结论安装负责人(签字):年月日起重机械电气安装检测记录表施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检测项目是否符合规范设计序号实测项目规范值实测值1滑接线布置1型钢滑接线中心线与轨道实际中心线≤1/10002滑接线安装2线间水平和垂直距离≤1/10003滑接器安装3制动装置非制动状态闸瓦与间轨间隙0.7~1mm4绝缘子、支架安装4各制动离极限值不超过厂家规定的百分数250毫米以下+10%5补偿器安装250~500毫米时+5%6悬吊式软电缆安装500毫米以上+3%7软电缆吊索安装5额定速度下行程限位开关动作后吊勾、抓斗起臂升到离极限值>100mm8自由悬吊滑接线安装起重机桥架和小车离行程末端>200mm9滑接线绝缘电阻值两台起重机临近时相距>400mm10接地防腐和相色漆6备注施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日通用桥式起重机桥梁组装检测记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人名称及代号允许偏差(mm)简图检查评定记录旁站监督人上梁上拱度F+0.4F-0.1F对角线L1、L2的相对差│L1-L2│正轨箱形梁5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10小车轨道距K正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5m+5-1S>19.5m+7-1偏轨箱形梁单腹板梁、半偏轨箱形梁、桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0m32m<K≤6.6m0.0015KK>6.6m10主梁旁弯度fSL2000S≤19.5m5S>19.5m8施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日通用桥式起重机大车运行机构组装检测记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检测内容规范要求(mm)实测参数结论简图1起重机跨度SS≤10m±2S>10m±|2+0.1(S-10))|2起重机跨度S1、S2的相对差│S1-S2│53大车车轮水平偏斜tgM1≤0.001M2~M4≤0.0008M5~M8≤0.00064同一端梁下大车车轮同位差施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日桥式起重机小车组装检查记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1小车跨度T的偏差T2.5mT2.5m±2±32T≤2.5mT2.5m233小车轮对角线L3、L4的相对差34小车轮垂直偏斜(只允许下轮缘向内偏斜)L/4005对两根平行基线每个小车轮水平偏引L/10006小车主动轮和被动轮同位差2施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日桥式起重机安装记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序类检测项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)1组装桥梁主梁上拱度F(应为L/1000)的偏差0.3-0.12小车轨距箱形梁端梁中(10.5m,≥10.5m)±5,±7单腹板,偏轨箱形和桁架梁±33同一截面上小车轨道高低差(≤2.5m,2.5~≤4m,4)3,5,74小车轨道不直度(19.5m,≥19.5m)3,45大车运行机构大车跨度偏差(以车轮为测点)±56大车跨度(主动轮和从动轮)相对差57桥架水平方向两对角线相等(以车轮为测点)箱形梁5单腹板、桁架梁108大车的垂直偏斜(只允许下轮缘向内偏斜)H/4009对两根平行基准线每个车轮水平偏斜L/100010同一端梁上车轮同位差311小车小车跨度偏差(≤2.5m,2.5格)±2,±312小车轮对角线相对差(≤2.5m,2.5的)2,3附注说明:整体桥架测5、6、7、8、9点;1/2桥架测5、6、7、8、9、10、11、12点。施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日电动葫芦双梁起重机的检测记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检测内容规范要求(mm)实测参数结论简图1起重机跨度S±52起重机跨度S1、S2的相对差│S1-S2│53主梁上拱F+0.4F-0.1F4对角线L1、L2的相对差│L1-L2│55大呈呈轮水平偏斜tgφ0.0016小车轨道距K跨端±2跨中S≤19.5m+5+1跨中S>19.5m+7+17主梁旁弯度fS≤19.5mS/20000且<5S>19.5mS/20000且<88同一截面上小车轨道高低差cK≤2.5m3K>2.5m5施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日电动单梁悬挂起重机的检测记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检测内容规范要求(mm)实测参数结论简图1起重机跨度S主、端梁铰接±4主、端梁刚接S≤10m±2S>10m±|2+0.1(S-10))|2连接板间距差│S1-S2│主、端梁铰接23主梁上拱F0.3F4主梁旁弯度fS/2000施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日注:1、当在现场组装时,应检查主梁旁弯度;2、主梁上拱F=S/1000电动单梁起重机安装检测记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检测内容规范要求(mm)实测参数结论简图1起重机跨度SS≤10m±2S>10m±|2+0.1(S-10))|2主梁上拱F+0.3F3对角线L1、L2的相对差│L1-L2│ω<3m5ω≥3m64主梁旁弯度fS/2000施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日门式起重机小车组装检查记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1主车轮垂直偏斜△h(只许上轮缘向走台侧偏斜)h/10002主车轮水平偏斜L/10003带平衡梁两反滚轮同位差1主车轮对反滚轮的轨距(或轨面)T的偏差T≤2.5米T>2.5米±2±34主车轮与反滚轮轮距K的偏差-3主车轮轴心线与反滚轮轮宽中线的距离K1K2+3-25l两主车轮同位差26导向水平轮轴线对主车轮轴线L1、L2的不对称度1施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日门式起重机桥架组装检查记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1主梁(跨中)上拱度F应为(L/1000)的偏差悬臂翘度F0(应为L0/350)的偏差+0.3F+0.3F0-0.12对角线L3、L4的相对差L≤30米L>30米5103主梁旁弯度fB/30004双梁小车轨距T0的偏差T0≤2.5米T0>2.5米±2±3单腹板和架桁梁小车轨距T0的偏差±3施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日门式起重机支腿台车组装检查记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1两支腿的相对标高差102支腿的不直度△HH/30003大车跨度L的偏差L≤30米L>30米±8±104大车跨度L1、L2的相对差L≤30米L>30米8105大车车轮对角线L3、L4的相对差L≤30米L>30米5106大车轮垂直偏斜无悬臂有悬臂H/400H/10007对两根平行基准线每个车轮水平偏斜i/10008同一端梁上车轮同位差3施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日起重机轨道检验记录施工单位:日期:年月日轨道施工单位安装日期产品型号产品编号安装单位安装负责人测点排轨距排轨高测量值轨高误差轨道直线度测量值误差轨高测量值轨高误差轨道直线度轨道施工单位检测人:安装单位负责人:轨道施工单位检测结果:轨道施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日起重机上保护装置安装记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人项目安装规范内容要求实测结论电磁制动装置安装动作应灵活无卡阻在非制动状态下,闸瓦与闸轮间应有均匀间隙≤0.7-1mm吊勾、抓斗、小车的制动距离极限值当制动距离小于250mm10%当制动距离为250-500mm5%当制动距离为500mm以上3%行程限位开关应在下列位置停止动作吊勾、抓斗升到离极限位置≥100mm桥架和小车离形成末端≥200mm一台起重机临近另一台起重机距离≥400mm接地零线采用铜芯线时及截面积≥6mm2采用金属导体时截面积≥25mm2零线截面积选择按其短路电流大于熔丝额定电流的4倍选择施工单位检测人:安装单位负责人:施工单位检测结果:施工负责人:年月日安装单位核查结论:安装负责人:年月日起重机械设备动载实验记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人实验要求在1.1倍的额定负荷下,同时启动起升与运行机构,重量启动、运行、停车、正转、反转等动作,累计时间不少于1小时。实验情况及评价施工单位使用单位代表安技部门代表签名技术监督部门检测机构代表签名起重设备静载实验记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人实验项目允许偏差(mm)实测(mm)备注起升额定载荷,在桥架全长上往返运行性能达到设计要求小车停于跨中,起升1.25倍额定负荷,离地面100mm,停留10分钟,反复三次,主梁实际上拱。起升额定负荷主梁下挠度通用桥式起重机<S/1000电动单梁起重机<S/800冶金起重机<S/1000施工单位代表签名使用单位代表签名安技部门代表签名技术监督部门代表签名起重设备空载实验记录施工单位:日期:年月日制造单位产品编号产品型号出厂日期安装单位安装负责人实验要求分别开动各机构,能正常运转,各限位开关可靠工作,空载小车轨道来回行走三次,小车主动轮在轨道全长上始终接触,无啃轨现象:大车沿全程行走,运行平稳,无啃轨现象;主钩起升下降三次,起升限位准确。实验情况施工单位代表签名使用单位代表安技部门代表签名技术监督检测机构代表签名起重设备安装一览表施工单位:日期:年月日工程名称型号产品编号制造单位制造年月产品质量合格证书跨度起重量使用地点轨道规格轨道安装单位轨道安装日期安装修理单位单位名称安装修理许可证号安装编号施工负责人施工技术负责人质检员施工日期建设单位单位名称技术负责人现场施工人员备忘录起重机电气工程交接验收标准施工单位:日期:年月日施工单位交接日期产品型号产品编号安装单位安装负责人项目工程验收内容备注试运要求安全保护和控制装置等电气,工作正常,动作灵敏可靠后,沿全程运行三次无异常。控制装置的指示和档位变换应与大车、小车、吊勾的运行方向和速度应符合设计。用电缆供电时,放缆和收缆速度与运行机
本文标题:起重机械安装质量记录表
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