758-×-534-XGJ-B型机械式尾管悬挂器使用说明书

75/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书产品编号：75/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使使使用用用说说说明明明书书书75/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书地址：山东省德州市经济开发区1号大街邮编：253034传真：[phone]E-mail：[e-mail]电话：[phone]×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书重要提示：★机械式尾管悬挂器的结构及使用操作复杂，为保证正确使用，必须在本公司现场服务工程师的指导下组装和使用。★请在使用前认真阅读此说明书，如有疑问，请向德州大陆架石油工程技术有限公司的现场服务工程师咨询，或直接拨打咨询电话：[phone]。★版权声明：本说明书一切文字及图表未经本公司同意不得翻印，违者必究。75/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书内容简介本说明书详细介绍了75/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器的结构原理、性能特点、使用方法和注意事项等。该类型尾管悬挂器主要用于直井、斜井和多套液压工具组合使用的复杂尾管结构的固完井方式。75/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书目录一、结构组成………………………………………………………1二、主要性能特点…………………………………………………3三、主要技术参数…………………………………………………3四、交付状态………………………………………………………4五、仓储、运输与保养……………………………………………4六、现场检查与组装………………………………………………4七、推荐的操作规程………………………………………………6八、钻附件内套的推荐方法………………………………………8九、尾管回接操作程序……………………………………………9十、有关计算方法…………………………………………………10175/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书倒扣螺母0形圈筛帽提升短节载荷支撑套中心管送入工具(上部分)送入工具(下部分)一、结构组成XGJ-A型Φ193.7×Φ146(75/8”×53/4”)尾管悬挂器为单锥、单卡瓦、轨道管机械坐挂式悬挂器。通过上提、下放使转换支撑套在悬挂器本体轨道上自动换向而实现坐挂，不需投球憋压，操作简单。主要由以下几部分组成：1．悬挂器本体总成：由锥套、卡瓦、转换支承套、轨道管等件组成。见图1：2．送入工具总成：该工具可重复使用。由防砂罩、提升短节、倒扣总成及中心管组成。见图2、图3。3．密封总成:由密封外壳和密封芯子组成。见图4。图1XGJ-A型J形轨道管机械式尾管悬挂器总成图4密封总成图3送入工具（下）提升短节防砂罩变丝接头图2送入工具（上）锥体卡瓦转换支承套轨道管密封外壳密封芯子275/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书4．回接筒（护筒）：见图5。5．胶塞：包括钻杆胶塞和尾管胶塞。见图6、图7。6.锁紧座总成：见图8。7．浮箍、浮鞋：两个独立部件，可选配。见图9、图10。二、主要性能特点1．通过上提、下放使转换套在悬挂器本体轨道上自动换向实施坐挂，操作简便。2．机械操作坐挂，不用投球憋压，主要用于较浅的直井和不易遇阻卡的井，并可用于多套液压工具组合使用的复杂完井方式。3．胶塞、锁紧座均设计有锁紧机构，且具有良好的可钻性。4．密封芯子能随送入工具提出井口，节省了钻密封芯子的时间；5．密封总成采用“W”形多组密封件，具有双向密封功能；6．倒扣丢手无需找中和点，只要将送入钻具下压5～10t，正转、即可轻易倒开扣。7．悬挂器上下均配有扶正环，既可以保证扶正效果，又可以保护卡瓦不受损伤。图5回接筒图6钻杆胶塞图7尾管胶塞图9浮箍图10浮鞋图8锁紧座375/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书三、主要技术参数见表1。XGJ-A型J形机械式尾管悬挂器性能参数表1规格Φ193.7×Φ146(75/8”×53/4”)额定负荷，t90悬挂器载荷支撑套承载能力，t16密封能力，MPa25尾管胶塞剪钉剪断压力，MPa12适用外层套管钢级N80P110适用套管壁厚，mm10.9212.7适用套管公称重量，kg/m50.1558.04本体最大外径，mm163本体内径，mm121.4转换支撑套最大外径，mm196钻杆胶塞总长，mm345尾管胶塞胶碗外径，mm126适用尾管壁厚，mm12.35适用尾管公称重量，kg/m40.7回接筒（护筒）长度，mm1200回接筒（护筒）外径，mm158回接筒（护筒）内径，mm145座挂时需上提行程，m0.03座挂时需右转角度30°座挂时下放最大自由行程，m0.14提升短节上接头扣型310（NC38）过流面积套管壁厚，mm10.9212.7坐挂前/坐挂后，cm232.11/25.2222.77/15.88注：悬挂器若用于更厚或更薄一级的套管，用户应在订货时特别声明。四、交付状态目前，悬挂器出厂以半整体组装式交付用户，即悬挂器本体和附件分两箱包装。其中，悬挂器本体在出厂前已经整体试压合格，用户不必再进行试压；附件箱包括提升短接、回接筒、锁紧座、大小胶塞、及选配的浮箍、浮鞋、通径规。注意：同一套悬挂器的包装箱“箱号”是一致的，送往井场前一定要仔细核对，否则，将造成提升短接与送入工具上接头固定销钉孔对不正。475/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书五、仓储、运输与保养1.产品存放时应置于平坦、干燥仓库内，各部件应妥善保管，防止雨淋、日晒及海水浸蚀。2．悬挂器在准备使用前尽量不要打开包装箱，更不要撕破塑料包装袋。3．搬运时要小心轻放，严禁摔撞，防止碰伤卡瓦、转换套、轨道管和中心管。4．送入工具从井内提出后，应及时清洗干净。特别是倒扣螺母、止推轴承及密封芯子应拆洗干净并涂黄油保养；中心管、各丝扣也应清洗干净涂油保护。5．送入工具存放时，两端要用垫木垫平，要防止挤压、弯曲变形。六、现场检查与组装(一)现场检查1．首先按照装箱单检查悬挂器及各附件是否齐全。应包含悬挂器本体、提升短接、回接筒、锁紧座、大、小胶塞及选配的浮箍、浮鞋等。2．按照现场检查表内容对各部件进行认真仔细的检查、测量与记录。主要检查内容包括：各件外观是否正常，有无被摔、碰；转换支撑套是否活动自如；密封件是否完好；各件是否匹配，丝扣是否完好；内部是否有杂物；浮箍、浮鞋密封情况；丝扣、胶塞尺寸是否与使用的套管匹配；性能参数是否满足作业要求等。(二)现场组装1．将悬挂器本体置于平坦、干净地方，用垫木垫平（严禁垫在卡瓦、转换支承套和轨道管位置），清洗干净倒扣总称上接头丝扣，并涂丝扣油。2．将回接筒置于悬挂器前面，有丝扣一端朝向悬挂器。3．将提升短接穿过回接筒，即回接筒套在提升短接上，回接筒喇叭口朝向防砂罩。4．卸掉提升短接护丝，检查密封圈，将提升短接与倒扣总称上接头连好，当两端面接触时，销钉孔刚好对齐，用内六方扳手拧紧。5．进行倒扣检查，再用1000N·m的扭矩上紧。6．清洗干净密封总成外壳丝扣，并涂套管密封脂，将回接筒与之连好，三人用48链钳上紧。7．将防砂罩推到回接筒喇叭口内并用内六方拌手拧紧固定螺钉。。注意：①整个组装过程中，严禁将赃物、砂子带进工具内。②卡瓦、转换套处严禁打钳。一套完整的包括送入工具的轨道管机械式尾管悬挂器见图11。575/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书密封盒悬挂器回接筒图11XGJ-A型轨道机械式尾管悬挂器总成675/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书七、推荐的操作规程(一)准备工作1．下套管前彻底通好井，调整好泥浆性能，保证套管能顺利下到设计深度。2．校核尾管长度，仔细计算钻杆回缩距，配好送入钻具。为方便配钻具和投球时卸扣（指无旋转水泥头），最好准备1～2根短钻杆，配好钻具后使短钻杆下接头在转盘面附近。3．套管要仔细丈量、清洗丝扣，并使用符合标准的通径规通径；31/2钻杆通径规直径要求48mm以上，钻具接头、配合接头不许有直角台阶。4．起钻时（或通井期间），将钻具提至悬挂器坐挂位置后，称重并记录。5．校核坐挂位置，悬挂器卡瓦应避开上层套管接箍。6．校核指重表和泵压表，保证灵敏准确。(二)下套管注意：严禁井内及套管内落物；操作要平稳，严禁猛提、猛刹和猛放。1．管串排列：锁紧座位置应由所设计的水泥塞高度确定，推荐的管串排列为：浮鞋+套管＋浮箍＋套管＋锁紧座＋套管组合＋尾管悬挂器总成＋送入钻具＋（旋转）水泥头。2．按顺序下入套管及附件，按标准上够扭矩。每下入20根套管至少灌满泥浆一次。连接浮鞋、浮箍后，应开泵或通过其它方式检查浮鞋、浮箍的畅通及防回压情况。3．悬挂器下面的两根套管连续加两个扶正器；套管下完后先灌满泥浆再接悬挂器。4．接尾管悬挂器（悬挂器吊上钻台时注意防止磕碰）：提起整个悬挂器总成，先卸掉中心管接箍，再卸掉悬挂器下端的护丝，然后再联接中心管接箍，并在中心管接箍上接尾管胶塞，用链钳或管钳上紧扣。注意倒扣部分有无转动。将尾管胶塞胶碗上涂丝扣油，小心插入套管，然后连接悬挂器与套管，上扣扭矩见表2。悬挂器与套管连接紧扣扭矩表2套管规格Φ193.7×Φ146(75/8”×53/4”)紧扣扭矩最佳值（N.m）TP-FJ扣5．悬挂器接好准备入井前，先将转换支撑套从长槽中移至轨道管底部，当悬挂器进入套管后遇阻时，转换套自动换向进入短槽（正常下入位置）。注意：①严禁在卡瓦、转换套、轨道管处打大钳；②在回接筒内注满稠钻杆丝扣油，然后上紧防砂罩固定螺钉；775/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书③尾管悬挂器入井(过联顶节和封井器)时要缓慢，注意保护好卡瓦、转换支撑套及轨道管。6．尾管称重，并记录。7．锁死转盘。8．下送入钻具。接送入钻杆时打好背钳，尾管坐挂前严禁下部钻具转动。送入钻杆要边通径边下钻。钻具上提时操作要缓慢，并且上提高度不能超过0.5m，防止提前坐挂。每下10立柱至少灌满一次泥浆，最好边下边灌。严格控制下放速度，特别是钻具下放前2m一定要缓慢，下放正常时再逐渐以正常速度下放，推荐下放速度为1.5～2.0分/立柱。注意：如果发生中途坐挂，决不允许继续下压，应及时通知服务工程师。在服务工程师指导下，缓慢上提钻具至悬重不变时再缓慢下放解除坐挂，恢复正常。9．尾管下完后，先灌满泥浆（注意：注意活动钻具，防止粘卡），再接方钻杆（或顶驱）。称重、测量摩阻，并记录10．将尾管下至井底，再上提至预定深度(上提高度不少于2m)，调整好钻（方）余，排量由小到大循环泥浆。当泵压稳定，井下无异常时进行坐挂。(三)坐挂及倒扣1．由于先进行了下放、上提操作，转换套已自动换向至坐挂位置，直接慢慢下放钻具即可坐挂。当总悬重下降到等于送入钻具总重量+游车重量时(此时送入钻具回缩距等于或接近计算值)，即坐挂成功。2．继续下压10～15t，检查坐挂可靠性。注意：坐挂成功之前严禁提前倒扣。3．保持载荷支撑套承压5～8t，坐钻杆卡瓦或用顶驱正转倒扣。累计有效倒扣圈数应不少于20圈。注意：正常情况下，用转盘倒扣时，正转数圈后放松转盘，转盘应几乎不回转。若回转严重，可能是载荷支撑套未受压或受压太多，此时应予以调整。切记：必须先剪掉球座建立循环，才能倒扣）。4．将钻具提至中和点后再上提1.0～1.5m，此时若悬重一直等于上部钻具＋游车重量，表明扣已倒开。5．倒扣成功后将钻具放回，使悬挂器下压5～8t，接入水泥头（钻杆胶塞已事先装入），按固井要求循环后固井。(四)固井及拔中心管1．管线试压。2．常规方法注水泥。3．压钻杆胶塞。875/8×53/4XGJ-A型机械式尾管悬挂器使用说明书4．替泥浆，当钻杆胶塞到达尾管胶塞位置前2m3左右，降低排量，注意泵压表的变化。如果观察到了泵压明显上升后又回到正常值，说明胶塞已经复合，此时应校核替浆计量（注意：大多数情况下，无法观察到此压力变化）。5．当替浆量剩1.5m3左右时降低排量，碰压。6．放回水，检查浮箍、浮鞋密封情况。卸管汇。7．正转2～4圈，缓慢上提钻具5