品质管理实战指南2（DOC176页）

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料注：+表示对此合格质量水平，累计连续10个合格批样本大小转入放宽检查是不够的，必须接着累计的样本大小，直到表中有界限数可比较。如果接着累计时出现一批不合格，则此以前检查的结果以后不能继续使用。（4）特宽检查（GB2828有此要求，MIL-STD-105E无此要求）特宽检查用于判断放宽检查不合格的批能否接收。特宽检查只针对放宽检查不合格的批，主要是为了防止放宽检查把合格的好批误判为不合格的坏批。在进行放宽检查中，对判为不合格的批，必须使用“特宽检查”重新加以判断。“特宽检查”并不意味着“特别的宽”，而是指对放宽检查中不合格批的最终判定要慎重考虑。6.8.6抽样方案的检索抽样方案的检索是指使用抽样表查找实施抽样检查必须的样本大小、合格判定数和不全格判定数的过程。GB2828有3种抽样类型（一次、二次、五次），每种抽样类型有4种检查严格度（正常检查、放宽检查、加严检查、特宽检查），共组合成12种抽样表。MIL-SDT-105E（ANSI/ASQCZ1.4）有3种抽样类型（一次、二次、七次），每种抽样类型有3种检查严格度（正常检查、放宽检查、加严检查），共组合成9种抽样表。Page:1636.8.6.1检索抽样方案的先决条件确立抽样方案，必须事先确定下面五个要素：（1）批量N（批的构成见6.4.6章节）；（2）合格质量水平AQL（见6.8.5.1章节0;（3）检查水平IL（见6.8.5.2章节）；（4）抽样方案类型（一、二、五次）（见6.8.5.3章节）；（5）抽样检查的严格度（正常、加严、放宽）（见6.8.5.4章节）。6.8.6.2抽样方案检索程序（1）确定样本大小字码CL。据批量N和规定的检查水平IL，由表6-10（样本大小字码表）确定样本大小字码CL。表6-10样本大小字码表特殊检查水平一般检查水平（2）确定抽样检查表据抽样方案类型（抽样次数）和检查的严格度，确定检索抽样方案应使用的抽样检查表（从表6-11~6-16中选定）。（3）检索抽样方案用交叉检索法在抽样表上查找抽样方案，方案如下：○1据样本大小字码，在抽样表第一列样本大小字码栏确定行数；○2据合格质量水平AQL从表头AQL数值字段确定列数；精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料○3从确定的行向右与确定的列向下，找出其交叉点：◆若交叉点为一组数据（Ac、Re），则同时在该行上可查到样本大小n的数值，此时得到抽样方案n(Ac、Re)。◆若交叉点为箭头，则应沿箭头所指的方向直到查到一组数据（Ac、Re），同时在这一组数据的同一行上查得样本大小n的数值，此时得到抽样检查方案n(Ac、Re)。跟着箭头走，见数就停留，同行是方案，千万别回头！Page:1646.8.6.3抽样方案检索中的注意事项（1）Ac为0→1的特例在希提高好批与坏批判断能力的场合，有时可用对应的合格判定数1的一次方案代替合格判定数为0的一次抽样方案。（2）样本大小字码划一等级不同的不合格品（或不合格）有不同的样本大小字码，因此，会得到不同的样本大小。这时，要将抽样方案中样本大小最大的字码，作为所有等级不合格品（或不合格）的样本大小字码。样本大小（字码）划一，是为了方便管理，防止判断失误。（3）样本大小等于或大于批量的情况样本等于或大于批量时，进行全检，要把批量当作样本量，判定数组不变；二次或五次抽样检查，累计样本大小等于或大于批量时，要全检，把批量当作样本量，判定数组不变。6.8.6.4抽样检查实例案例6-1：某产品，检查水平II，A类不合格品的AQL=0.65（％），C类不合格品的AQL=2.5（％），批量N=500，求正常检查一次抽样方案。解：a.各等级抽样方案的检索由表6-10样本大小字码表查得N=500，IL为II样本大小字码CL为H；由表6-11“正常检查一次抽样表”，据样本大小字码CL和AQL查得：A类不合格品抽样方案为：80（1，2）C类不合格品抽样方案为：50（3，4）b.求最大样本大小的抽样方案用A类不合格品的样本大小80划一，样本大小字码CL变成J。按样本大小字码CL为J检索A、C类不合格品的抽样方案为：A类不合格品抽样方案为：80（1，2）C类不合格品抽样方案为：80（5，6）案例6-2：某冲压件出厂试验，采用GB2828，规定AQL=1.5，IL=II，求N=2000正常检查一次抽样方案。解：精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料○1读取样本大小字码。从表6-10由批量N=2000所在的行，与检查水平II所在的列相交处，读取样本大小字码为K。○2选定抽样检查表。正常检查一次抽样，选取用表6-11。○3检索抽样方案。由样本大小字码K所在的行向右，在样本大小栏读取样本大小N=125；继续向右与AQL=1.5所在列相交处读取[5，6]；○4确定抽样方案。抽样方案：125[5，6]。案例6-3：某电子组件交收试验，采用GB2828，规定AQL=0.40，IL=1，求N=1000加严检查一次抽样方案。Page:165○1读取样本大小字码。方法同案例6-2（a）。读出样本大小字码为G。○2选定抽样检查表。加严检查一次抽样检查使用表6-12。○3检索抽样主方案。方法同案例6-2（C）。读取判定数组时，交叉处为向下箭头“↓”，故沿箭头方向读取第一个判定数组[0，1]，然后由[0，1]向左在样本大小栏读取相应的样本大小为50.○4确定抽样方案。抽样方案：50[0，1]。案例6-4：电子器件交收试验，采用GB2828，规定A类不合格品的AQL=0.65，B类不合格品的AQL=2.5，检查水平IL=II，求N=400正常检查一次抽样方案。解：○1.仿案例6-2，求出A类不合格品的一次正常检查抽样方案为80[1，2]。○2仿案例6-2，求出B类不合格品的一次正常检查抽样方案为50[3，4]。○3样本大小（字码）划一。因A类不合格品抽样方案的样本大小80（J）大于B类不合格品抽样方案的样本大小50（H），故划一样本大小（字码）为80（J）。○4确定抽样方案。A类不合格品的抽样方案不变仍为：80[1，2]；B类不合格品的抽样方案，因样本大小改为80，判定数组重新检索；由样本大小80或字码J所在的行与AQL=2.5所在的列相交处的判定数组[5，6]，为更改后的判定数组，B类不合格品的抽样方案成为80[5，6]。结果：精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料A类不合格品抽样方案为：80[1，2B类不合格品抽样方案为：80[5，6]案例6-5：电子器件交收试验，采用GB2828，规定A类不合格品的AQL=0.65，B类不合格品的AQL=2.5，IL=II，求N=400二次正常检查抽样方案。解：○1查取样本大小字码。据批量N=400，检查水平IL=II，从样本大小字码表6-10查取A类不合格品的样本大小字码CL为H，B类不合格品的样本大小字码CL为H。○2选定抽样检查表。二次正常检查使用表6-16。○3检索抽样方法。0,1A类不合格品为50,CL=J.1,21，3B类不合格品为32CL=H。1，5Page:166○4.样本大小（字码）划一。取A类不合格品的样本大小（字码）为共同的样本大小（字码）即CL=J。2，5○5.重检B类不合格品的样本大小和判定数组为50。6，7○6.确定抽样方案。0，1A类不合格品的抽样方案：50。1，22，5B类不合格品的抽样方案：50。6，7案例6-6：给定N=5000，AQL=2.5，IL=II，请查一次正常、加严和放宽方案。现若三种方案查得样本中的不合格品数D分别为11，8和6时，试判断所验检查批是否接受。解：据N=5000和IL=II由表6-10查得字码L，据L与AQL=2.5分别查表6-11、表6-12和表6-13得出下列方案：检验宽严nAcRed判断正常200101111不通过（d=re）加严200898通过（d=Ac）放宽80566不通过（d=re）精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料特宽80786通过（d=Ac）从表上可知，本例的放宽检查不合格。但GB2828标准规定：凡放宽检查不过者，可用特宽方案进行检查，故查表6-15得特宽方案如上表所列，知该批通过。尽管放宽检查不通过的批再经特宽检查合格，本批被通过，但从下一批开始取消”放宽”，转入”正常”。GB2828中的特宽方案设置是我国特有的，它相当于（并不完全一样）ISO2859的附条件合格。案例6-7：某厂生产电源插座，N=20000~30000套，AQL=0.65，IL=I，由品管部采用一次正常方案验货，现连续10批抽验未发现不合格品。问能否放宽？解：据N与IL查表6-10得字码K。据字码与AQL查表6-11得一次正常方案：n=125，Ac=2，Re=3。现连续10批的d均为零，即0101=∑=iid。而∑=101iin=125*10=1250，据∑in与AQL查表6-9得界限数LR=1。因∑=101iid≦LR，故可放宽。特别提醒：企业抽样方案的设计6.8.7企业抽样方案的设计笔者在很多企业的质量管理部门发现，很多单位只交给质检员一张样本大小字码表（表6-10）和一Page:167张正常检查一次抽样方案表（表6-11），并告诉他们IL、AQL取多少而已。笔者认为，这样的工作是不充分的，势必造成质检员工作程度的复杂性并易出错。企业质量管理部门的主管（或QE工程师）应按照GB2828（或MIL-SDT-105D或ANSI/ASQCZ1.4）的要求并结合企业实际设计出具有可操作性的抽样方案，包括《来料检查方案》、《过程完工检查方案》、《成品入库检查方案》等等。精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料6.8.8应用GB2828(MIL-STD-105E)应注意的问题（1）单位产品要明确。对于含有多项质量指标的零部件，要明确每个检验项目的单位产品和分批判定规则，例如检验链务的链长和节距时的单位产品是不同的。（2）计点和计件要明确。计点抽样检验是用样本中不合格数作为产品批的判定依据。计件检验是用样本中不合格品数作为产品批的判定依据。所以，只规定AQL=0.65之类是不明确的，应明说明不合格品的AQL=0.65或不合格的AQL=0.65。（3）同行原则要遵守。在使用抽样表时，遇到表中“↑”、“↓”的标记时，应注意箭头指向的第一个数组为抽样方案的Ac、Re。与此同时，样本数应取为与该数组同行的字码。见案例6-3。（4）提交检验的一批批产品的顺序不能乱。对于连续批调整型抽样方案，应严格按照生产顺序提交检验，不能随意打乱，否则根据连续批的质量善来调整检验的力度（放宽或加严）就无可遵循，无法操作了。（5）要明确对不合格批的处理（见6.6章节）（6）遵守转移规则。很多企业将抽样表固定化，未能根据检验结果适当地调整检验力度，形成该放宽的不放宽，使检验成本不能降低；该加严检查的不加严，导致使用方风险加大的局面。所以应按标准规定的转移规则，适时进行放宽或加严检查。（7）引用要完整。在产品标准或订货合同中引用GB2828标准应规定以下内容：规定检验批，按不同的灭合格分类分别规定合格质量水平AQL值，按不同的不合格分类分别规定检验水平IL，按不同的不合格