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广东省龙川至怀集公路英德段TJ25合同段项目标准化及工艺创新汇报材料中铁四局集团有限公司龙川至怀集高速公路TJ25标项目经理部目录一、工程概况............................................1二、项目目前进展情况...................................1三、施工标准化及工艺创新情况............................2（一）临时工程..........................................21.项目驻地、搅拌站、钢筋加工厂标准化建设................22.施工便道标准化........................................63.预制梁场标准化及工艺创新..............................6（二）桥梁工程标准化及工艺创新.........................91.钢筋加工厂标准化设计及钢筋笼加工工艺创新..............92.桥梁墩柱施工工艺创新.................................113.桥梁盖梁施工工艺创新.................................114.箱梁预制施工标准化及工艺创新.........................125.连续梁施工标准化及创新工艺...........................15四、信息化建设情况.....................................15（一）积极采用劳务管理系统………………………………………15（二）落实隐患排查、安全监控到位………………………………16（三）英红转体T构BIM技术………………………………………16五、幸福项目部建设情况……………………………………………17六、党风廉政建设情况………………………………………………19七、执行标准化取得成绩情况………………………………………201一、工程概况龙怀高速公路TJ25标起点位于广东省英德市英红镇红旗村坑口咀分场三队处，穿过两德工业区，分别上跨京广高铁与广乐高速，止于横石塘镇牛扼塘村处，标段起讫里程为K215+000～K221+900，线路全长6.9公里，主要工程数量为：挖方5.6万m3，填方66.8万m3；主线桥5674.6m/5座，其中特大桥4748.2m/2座、大桥861.4m/2座、主线中桥65m/1座；匝道桥2377.73m/11座，其中匝道大桥2217.13m/8座，匝道中桥160.6m/3座；预制及架设梁板1413片；涵洞121.95m/6座；互通立交1处。二、项目目前进展情况项目从2016年4月29日开工至2017年6月30日，累计完成产值37164万元，主要形象进度如下：（一）临时工程：经理部驻地、混凝土拌合站、钢筋加工厂、预制梁场及临时便道按照业主“双标”管理要求建设完成，并顺利通过验收。（二）路基工程：完成土石方挖方1.3万方，填方48.5万方，软基换填16万方，路基支挡防护扶臂式挡土墙507.68米，重力式挡土墙130米；（三）桥梁工程：完成桥梁桩基础1023根，承台系梁371个，墩柱686根，盖梁228个，预制箱梁771片，箱梁架设591片，现浇连续梁24联；跨京广高铁转体T构桥39#主墩3#块浇筑完成，41#主墩3#块正在钢筋制安。2表2-1施工产值完成情况（2016年4月～2017年6月）序号单位工程总产值（万元）本阶段完成产值（万元）累计完成1桥涵工程396402502263%2路基工程9859863288%3合计494993365468%注：目前完成总产值37164万元，含100章。表2-2完成情况形象进度表（2016年4月～2017年6月）工程类别项目单位总量期间数量期间完成累计完成桥梁工程桩基根1168102388%88%墩柱根98768670%70%盖梁个38122860%60%预制箱梁片141377155%55%路基工程路基挖方万方5.61.323%23%路基填方万方66.848.573%73%圬工方万方1.81.689%89%三、施工标准化及工艺创新情况（一）临时工程1.项目驻地、搅拌站、钢筋加工厂标准化建设项目部根据业主“双标管理”要求，驻地、钢筋加工厂、混凝土拌合站按照“三集中”管理要求设计，整体规划布局合理，便于日常管理及检查。项目部驻地按照公司“幸福项目部”标准规划建设，各项配套设施齐全，生活工作环境舒适；钢筋加工厂分区布置，用电线路均采用地埋管线，场地便于清理；混凝土拌合站料仓及上料仓均采用雨棚遮盖，且上料仓采用地埋式，便于上料及日常清理，3料仓雨棚前排水沟采用浅形碟水沟，既不影响上料又方便清理，罐车清理污水设置三级沉淀池，减少了周边环境水污染。项目驻地、钢筋加工厂、混凝土拌合站全景高空鸟瞰图办公楼4钢筋加工厂5混凝土拌合站文化长廊职工餐厅会议室道德讲堂阅览室活动室6户外健身场所幸福菜园与职工宿舍2.施工便道标准化根据项目桥梁占比较大的实际情况，英红特大桥上跨京广高铁至仙桥互通枢纽预制梁场间施工主便道采用换填60cm片石+20cmC20砼设计，便道路面宽度4.0m，并按照200m设置一处错车道，便道两侧设计40cm*60cm土沟进行排水。该段砼便道设计取得了较好的效果，既减少了施工便道的日常维护费用，又有效的降低了雨季施工影响，为整体施工进度节点提供了高效的运输通道。3.预制梁场场建标准化及工艺创新预制梁场采用分幅分区规划设计，从钢筋加工、半成品存放、钢筋胎膜胎架绑扎、砼浇筑养生、张拉压浆、存梁形成一套流水化作业流程，提高了箱梁预制工效，主要创新点如下：⑴钢筋加工区，钢筋加工区场地采用地坪漆涂刷，既整洁又便于日常清理，钢筋加工设备、原材料、半成品进行了详细的分区设计。⑵胎模胎架区，胎模胎架从选材到设计均进行了优化，改进了钢筋定位系统同时增加了波纹管定位系统，提高了工效和质量。⑶制梁养护区，自主研发了智能喷淋养护系统，喷淋管道地埋并联设计，系统采用湿度和时间双控，每个台座均独立控制，喷淋头雾化设计，喷淋覆盖面广，确保了养护质量和养护的及时性。制梁模板采用了不锈钢模板，既降低了工人清理模板工作量，又提高7了梁体外表光洁度，梁体外观质量得到了很大提升，同时优化了端头模设计，确保了梁体端头外观和封端质量。⑷场区排水系统，优化了场区地坪排水坡，排水采用地漏和周边排水沟相结合的方式，确保了场区无积水现象。⑸龙门吊走行系统，龙门吊走行轨道大小龙门吊分开设置，提、移梁与制梁互不干扰，提高了制梁效率，同时龙门吊走行采用滑触线供电，确保了线路安全，提高了文明施工形象。预制梁场高空鸟瞰图8存梁区梁场整体布局梁厂钢筋存放及加工区底腹板钢筋存放筐模板采用不锈钢板智能喷淋养生设备效果温湿度监控显示屏喷淋养护精准计时9底腹板钢筋胎架大小龙门吊走行轨道分开设置（二）桥梁工程标准化及工艺创新1.钢筋加工厂标准化设计及钢筋笼加工工艺创新（1）钢筋加工厂：一是规划分区布置，功能分区明确，流水化作业，各类标示牌及宣传标语齐全，加工区用电均采用地埋管道走线，既保证了安全用电要求又避免了用电线路凌乱现象，确保了加工区的整洁清爽。二是钢筋加工采用机械化，配置了滚焊机、数控弯曲中心、数控钢筋切断套丝生产线、二氧化碳保护焊等加工设备；三是半成品存放采用专用架，美观整齐的同时又便于日常检查管理。四是场地日常清理采用背带式森林灭火器吹风机，清理干净且效率高。钢筋加工厂全景半成品存放架10数控剪切套丝生产线二氧化碳保护焊与预埋地电箱（2）钢筋笼加工工艺创新：根据滚焊机原理，研制了钢筋笼滚箍设备，作为滚焊机的滚箍辅助设备，同步使用，提高了钢筋笼生产效率，极大的促进了生产进度。采用滚焊机及自主研发的滚箍设备，一是解决了人工操作造成螺旋箍筋与主筋缠绕不紧密的问题。二是螺旋箍筋缠绕间距按照设计间距可进行随时调整，且螺旋箍筋间距加工均匀，合格率达到100%，较好的控制了钢筋笼加工质量。三是从源头解决的了因钢筋笼加工不规范造成墩柱保护层合格率不高的问题。四是钢筋笼加工节省人工且效率远高于传统的人工操作。滚焊机钢筋笼滚箍机11定制钢筋笼存放台座材料存放架2.桥梁墩柱施工工艺创新（1）模板：一是对进场墩柱模板使用前进行试拼装，对板缝及错台进行预处理，对处理好的模板进行标记，标示出模板拼装线及编号，便于后续施工墩柱模板拼装质量，降低了墩柱混凝土错台现象。二是采用模板漆工艺，既保证了墩柱浇筑的外观质量，又便于墩柱模板拆模，大大提高了施工工效。三是采用堵缝剂和黑白水泥配比的干水泥相结合对墩柱模板底部进行嵌缝处理，从外至内，确保填充饱满无缝隙，有效的杜绝了模板底封闭不严漏浆现象，保证了墩柱底部砼无漏浆烂根情况，且色泽与墩身基本一致。（2）砼浇筑：一是从砼原材料源头控制，进场原材料检验合格后方能投入使用，确保了砼生产质量。二是采用低塌落度砼配合吊车进行砼浇筑工艺；三是采用75振动棒振捣施工，严格控制每斗混凝土数量，一斗一振，保证了墩柱砼成品外观质量。（3）墩柱养生：墩柱模板拆除后及时采用塑料薄膜进行包裹养生，墩顶放置滴漏桶，确保养生时间不少于7天，养生期结束后及时拆除养生薄膜，避免因包裹不严而造成墩身砼表面形成多道包裹痕迹，影响墩身外观。3.桥梁盖梁施工工艺创新（1）盖梁及墩顶系梁支架体系：采用机械式千斤顶与横梁工字钢组合体系，替代了以往传统的沙箱及木楔的方法，使钢梁支架搭12设更加安全快捷，极大提高了盖梁支架安装和拆除效率。（2）盖梁钢筋骨架采用整体吊装工艺，预先在地面将盖梁骨架片按设计尺寸拼装绑扎好后整体吊装，提高了盖梁模板周转速度，同时降低了高空作业安全风险。（3）盖梁作业均采用拼装拆卸式爬梯，搭设拆除简单方便，爬梯四周采用标准防护钢网片进行围护；盖梁操作平台加工3m长*1.2m高节段拼装式围栏，搭设拆卸方便。机械千斤顶及工字钢组合体系盖梁钢筋骨架整体吊装4.箱梁预制施工标准化及工艺创新（1）箱梁钢筋加工：采用数控弯曲中心进行钢筋加工，一方面保证了箱梁腹板、顶板钢筋加工尺寸的精准性，另一方面提高了钢筋的加工效率。（2）箱梁底腹板及顶板钢筋绑扎采用胎膜胎架，绑扎卡位准确，且在胎架增加波纹管定位卡，使得波纹管定位更加精准。（3）箱梁底腹板及顶板钢筋采用整体吊装，安装效率高。13预制箱梁顶腹板钢筋绑扎胎架顶板钢筋整体吊装（4）箱梁采用2套智能喷淋养护设备，通过系统控制柜自动检测预制梁温、湿度数据，自动控制喷淋启动及停止，保证梁体硬化有适宜的温湿度条件，同步设置间隔养生时间，采用温湿度及时间双控措施，加强了养生效果。智能喷淋养生系统控制柜梁体智能喷淋养生（5）顶板两侧采用竖齿板+止浆带封堵工艺，减少了顶板漏浆，确保顶板线性及梁面标高控制。止浆带止浆槽口凿毛14箱梁顶面拉毛预制箱梁外观（6）箱梁张拉、压浆均采用智能数控系统，数据控制更加精确，施工质量得到提高。15智能张拉设备智能真空压浆设备5.连续梁施工标准化及创新（1）连续梁支架采用盘扣式脚手架，搭设方便快捷，加快了连续梁施工进度，并得到业主及监理单位多次参观交流。盘扣式脚手架搭设（2）模板加工安装创新：內箱及顶腹板倒角位置模板采用坡口对接，减少了模板砼错台，保证了连续梁倒角位置砼外观质量。16连续梁模板坡口6、防撞护栏标准化施工及创新（1）采用不锈钢模板，提高了护栏的外观质量，使砼表面光洁平顺。并对包边砼模板进行“微创新”，提高了预制梁翼板与防撞护栏包边下缘砼的浇筑质量。不锈钢模板包边圆弧可调式挡板四、信息化建设情况（一）积极采用劳务管理系统项目积极采用公司自主研发的劳务管理系统，选用较为先进的面部识别考勤机，考勤速度快、识别率高、存储量大、上传数据操作简单，同时可以配备内置电源，方便户外开展考勤工作，并可以实现公司实时监控和信息共享劳务考勤系统可以自动生成和输出一系列的考勤报表，涵盖从公司到项目部、分包方以及农民工个人每个层面的具体考勤情况，能够满足公司对相关信息的查询需求。也可以使项目部真实掌握