基层管理与品质

北京医模科技有限公司基层培训资料基层管理•什么叫基层管理,基层管理者的必要条件•基层管理的范围是什么•关于执行力什么叫基层管理•基层管理就是最小生产单元的管理,本单位的基层管理者指的就是班组长;•要当好有个基层管理者,需要如下几种必要条件:•较高技术能力•具有问题分析及解决能力•具有团队意识和自律意识•组织能力•执行力基层管理的范围•作为基层管理人员,首先要知道自己要做什么,然后才去实施,那么管理范围是:•人员纪律管理•技术培训•流程及作业方法改善•提高产品效率和质量的建议（举例导尿模型螺钉）•任务分配•生产效率、质量监督（缺料怎么办，一次合格率低怎么办）•制程不良品分析及改善措施执行力•什么叫执行力•上级交代的任务在最短时间完成就叫执行力•要完成任务总是有种种困难的，有些员工在接受任务时总是拖拖拉拉，嘴里还叨唠着种种困难、问题，就是不去想办法去克服或去解决问题，导致任务完成时间长、质量差，甚至不能完成！有一句话叫：成功的人面对困难，失败的人躲避困难。（遇到问题有些员工就会说，这些都应该是某某个部门的事或是某某个人的事，要有公司的事就是自己的事的想法，公司和个人息息相关）主动性的特征•第一个层次是：不用别人告诉你，便能积极出色的完成自己的各项工作；•第二个层次是：领导安排任务后，才去做领导安排的工作，自己职责范围内的工作，领导不安排就不知道去做；•第三个层次是：领导安排任务后，多次督促，迫于形势才去做；•第四个层次是：领导安排任务后，告诉他怎么做，并且盯着他才去做。基层管理任务分配•班组任务分配•1、首先熟悉产品生产流程,班组长在长期生产实践过程中要把积累的经验书面化,把自己要生产的产品流程作出来,当接到生产任务时按流程加工;•2、人员分配，要熟悉每为员工特长，根据员工特长安排任务，让员工把自己的经验特长得到完全发挥；工具管理•1、班组通用工具要人手一件，由班长领出发给组员，登记明细；•2、公用工具由班长管理，放在拉头位置，摆放整齐醒目，要求组员用后归位，外组借用要有借条；•3、危险工具或耗材要重点管理，比如手术刀和胶水，要让员工做到用完后放到指定位置不随意乱放；物料管理•1、领出物料整齐摆放，摆放时要考虑物料是否会变形，受污染等因素；•2、领出物料没生产完成前要每天清点数量，核对原物料和在制物料数量是否与领出对等，严禁丢失或损坏；品质管理•持续改进•1、当产线在生产过程中发现产品缺陷时要即使上报，如果自己有解决方法也即使沟通，不能让存在缺陷或隐患的产品继续生产；•2、当已发现缺陷的产品加以更正后，班长及组员要监督改善过程是否正确，是否有更合理的改善方法；•3、要增强自我能动性，敢于提出见解！！！•PDCA循环•对于产品改善的方法，要坚持做到PDCA循环，将不良彻底解决，•PDCA为：计划、实施、检查、改善•在循环完成后进行跟踪检讨环境管理•1、要保持清洁生产环境，物料、工具、成品整齐有序摆放，做好标识；•2、生产过程中及时清理桌面杂物，防止废料、杂质对产品损坏；问题分析与改善管理的能力•一问题处理方法•二问题的分析手法三生产作业中的作业改善•“管理”就是要“改善”，有“改善”才谈得上“管理”。PDCA管理循环，给我们的启示就是不停的改善，永无休止的追求完美。•“科学管理”不再停留于口号，而是能利用近代科学管理的改善技巧，来进行实际的改善工作。•一个企业或一个部门，最怕的是把问题加以隐瞒，或习以为常，不把问题凸显出来，那是最危险的，因为问题未能提出，就没有解决的机会。问题处理方法•抓住事实•解决方案•问题处置•4检讨结果1抓住事实•建立数据，做好统计分析•研究判断问题的产生2解决方案•必要有关人员会商•解决方案利弊分析(如周期\成本\人力等因素)3问题处置•组织相关人员进行处置措施4检讨结果•对拟订的解决芳案及进行的处置措施，应加以追踪考察。善于累积和借助他人经验解决问题是一个很耗费时间耗费体力的事，避开问题又极其简单，“避开问题的方法就是找理由，找借口”。解决问题是找方法，除了以上的方法，更重要的如何借助他人的经验：•请教专家•他人的经验•经常解决困难的问题，你会累积相当多的智慧与经验，管理一个部门或企业，伤脑筋的事会越来越少，也就是你的能力越来越强，那就是表示你有能力来承担更大的责任了。生产作业中的作业改善解决问题，预防问题•任何问题的产生均有其原因，这些原因又有重要原因与非重要原因，抓住重要原因，对症下药，才能解决问题。•鱼骨图法提供了一种便捷的工具，尤其对于建立问题意识的初期，非常有效，后续的对策往往需要配合一些较有经验的人来进行，更具效果。•光懂得解决问题还不够，野草假如未能连根除掉，还是会继续长出来的，因此彻底的消除问题的原因，并将解决的方法予以制度化，在日常中加以控制，才能预防问题再发生。•发现问题加以解决，并采取措施防止问题再发生乃是管理人员重要的工作。•“改善”的工作，光是依靠“经验”已是没法跟上时代，作为现代的“管理者”，均要具备科学的改善技巧，才能成为快乐的管理者。•现有的做法绝对不是最好的，先是树立改善意识，也就是每件工作均有它的改善空间，至于如何改善，其实每样工作能去动脑筋，都可以有更好的方法。针对特定的项目进行专案改善，应留存完整记录，制成作业改善报告书。品质管理•如何做好制程品质管制•品质留住顾客品质管理的重点与方法•做好品质的十大要点品质管理的价值理念•1品质是什么•2品质管理品质是什么•品质--也称质量，表示产品所具备的特质或属性。•品质有优有劣，或者说有高有低。然而人们往往将品质忧的产品（或服务）视为有“品质”，将品质低劣的产品（或服务）视为没有“品质”。•品质，就是以最经济的方法，提供顾客满意的产品与服务。品质管理•①品质，就是符合客户的需求•②品质是制造出来的，而不是检验出来的•③预防胜过救火•④提高品质，就是降低成本•⑤品质与效率、交期并不是矛盾的•⑥品质具有阶段性标准，同时又与时俱进，追求卓越。做好品质的十大要点•1最高主管的决心与承诺•2调整品管组织的功能•3品质需要全员参与、团队合作•4要有满意的员工•5重视教育训练•6品质要持续不断地改善•7管理及方法制度化、标准化•8推行5S活动，创建良好的环境品质•9要有品质好的供应厂商•10要争取成功的客户，并建立密切的关系。最高主管的决心与承诺•最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。•企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。•要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。调整品管组织的功能•建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。•品管人员的角色定位品质需要全员参与、团队合作•改变工作习惯：做好了才叫做了•将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客•在企业内部形成支援系统•推行全员与品质管理的活动，如5S、QCC等等要有满意的员工•①控制品质变异要素4MIE的核心——人•②精简组织，定期组织重整。•③建立良好的组织人事系统，做好企业人力资源管理。劳资之间培养相互“感恩的心”品质管理•三检制•班组要坚持做到自检和互检，生产人员自己生产完产品后要检查一遍有无不良处，班组长在员工生产过程中也要进行巡检，当员工在生产中有错误操作时要及时发现并要求改正，产出品班长至少要检验一下外观和主要功能；•充分作到自互专结合检验，争取将不良防范在制程阶段；重视教育训练•品管界有一句名言，即“品质，始于教育，终于教育”。•人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。推行5S活动，创建良好的环境品质①脏乱的环境，不可能生产出好产品②从企业环境面貌改变人的面貌③培养遵守制度、做事讲究的好习惯，提升人的品质。以公司为家，人人参与改善的重要性这是一个竞争的时代，“适者生存，不适者汰换”，优胜劣汰，这是自然竞争法则。现代的经营管理，强调的是“经营整合”及“团队战力”。“经营整合”就是公司的经营理念，竞争策略，领导魅力及法制管理四方面协同进行，缺一不可。光有良好管理制度的公司，若无优秀的管理人员，也难能成气候。有了优秀的管理人员，若无竟争性的策略来做指引，也可能事倍功半，竞争策略须要有管理哲学做最高指导原则，永续经营方可保障。“团队战力”在于企业内的员工要具有团队意识，让企业内的所有员工在“各就其位，各司所职的共同目标下动起来。谁去挖矿，谁就有挖到矿的机会。企业内每一位员工，他的能力或潜力均未充分的予以开发，并贡献于工作上，是每位管理人员，如何提高部门绩效的最重要考验。对每位员工尤其是基层作业员引导参与，你会发现你将是一个“快乐的管理者”。问题改善步骤NOYES发现问题调查问题解决问题比较结果做成结论修订新标准实施