防止环保指标超标的措施2

防止环保指标超标的措施发电处运行各值：鉴于9月下旬更换煤种后导致的锅炉燃烧异常、局部流化不良、床温频繁降低、下渣管以及冷渣器出渣口频繁堵渣、氮氧化物超标严重等情况，发电处重新修订安全措施，望各值认真遵照执行：一、管理要求1.全体运行人员要充分认识当前环保的严重形势及对环保指标要求的重要性。上班期间必须有高度的责任感和责任心，尽职尽责，不得发生因人员责任问题导致的环保指标超标及废水外排。2.全体锅炉运行人员必须熟练掌握临时脱硝系统，锅炉各班设专人负责巡检#1、2炉临时脱硝系统，每班至少每小时就地检查脱硝设备一次，切实掌握脱硝设备运行状况，及时发现异常及时进行处理。3.全体运行人员要有整体意识，目前因#1、2炉炉内工况不正常，各值长及锅炉主值以上人员没有特殊情况，不得请假。4.根据机组负荷情况，在临时脱硝设备能退出运行前，必须全面检查脱硝系统缺陷，以便及时处理，使脱硝系统处于良好可靠备用。5.锅炉运行人员要随时检查氨水加药现场，窗户必须打开形成对流，以防局部空间氨水浓度高导致人员慢性中毒；锅炉运行人员要经常和加药人员联系并监护好加药人员的安全。二、技术要求1.升、降负荷时调整要平稳，煤量、风量、石灰石给料机转速调整幅度不得大起大落，防止因给料量过大引起堵管及环保指标超标。2.为了保证炉内脱硫效率达到最佳值，床温保持在850～920℃之间，可以通过一、二次风量进行床温的调节。3.利用前夜班高负荷时段进行床料置换工作。#1炉置换时保持21～22万流化风量，水冷风室压力保持13～13.5Pa；#2炉置换时保持23～24万流化风量，水冷风室压力保持14～14.5Pa，尽量不要超过15Pa，防止除渣器出现故障排渣不及时造成停炉事故。置换过程中氮氧化物难以控制时应暂停置换，以确保氮氧化物排放浓度合格。4.根据二氧化硫情况间接的控制氮氧化物的排放。比如氮氧化物上升至150mg/m3仍有上升趋势时，立即减少石灰石的投入，使二氧化硫波动范围控制在100～150mg/m3之间，同时降低氧量至2.0%～2.5%之间。5.运行中床温不正常下降后，增加一次风量同时蓄高床压的办法进行置换，交班前床温仍未正常时，和接班人员仔细说明运行工况和采取的措施。6.巡检时查看冷渣器出口有无堵塞现象，及时汇报值长联系检修维护的相关人员进行处理，根据情况班长可以适当增加巡检次数，避免堵塞后无人发现，造成其他异常情况的发生。7.氮氧化物有可能超标时要及时投入临时脱硝氨水系统，待稳定后停止氨水的投入；若投入氨水系统氮氧化物仍超标时检查系统压力是否正常并适当进行调节；若发生管道堵塞及时联系检修维护的相关人员进行处理。8.目前氨水与水的配比为1:4，若需要改变配比时要汇报专工。9.遇到负荷变动需要增减风量时，班长安排人员就地查看调整情况，避免发生空预器严重振动以至于损坏而造成停炉事故。10.发现锅炉堵渣，要立即联系检修人员处理，捅出的渣块要拍照并发给总值长王作山。11.当班锅炉班长或安排其他班组成员要观察煤的颗粒度即煤质情况，发现异常及时汇报锅炉专工或煤场管理人员。12.化学运行人应勤检查雨水沉降池及排污口水位情况，发现水位高及时启动潜水泵，防止造成外排；发现不正常及时汇报值长及专工等并做好记录；同时控制“三废”各水池水位不得超过规定水位。13.凡设备出现异常、运行工况不正常、改变参配比例等，值长及相关运行专业必须将发生的时间、原因、采取的措施及通知、汇报相关人员等做好记录。发电管理处2015年10月20日