定制化生产模式的五个视角

认识定制化生产模式的五个视角安筱鹏2016年3月发展“新经济”，要培育新动能。“新经济”不仅仅指三产中的“互联网+”、物联网、云计算、电子商务等新兴产业和业态，也包括工业制造业中的智能制造、大规模定制化生产等。《2016政府工作报告》:鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神，增品种、提品质、创品牌。《催生新的动能实现发展升级》2016年1月5日新华文摘“互联网+”和“+互联网”从一定意义上讲是相通的，其核心是推动企业生产模式和组织方式变革，增强企业创新能力和创造活力。柔性化、网络化、个性化成为制造模式的新趋势。互联网与制造业融合的核心是推动企业生产模式和组织方式变革，增强企业创新能力和创造活力。制造业与互联网融合定位：制造是关键环节、制造业是主战场、制造企业是主力军、智能制造生态系统是制高点。标志：新业态、新模式、新产品。“三新”经济既是加快新旧发展动能、新旧生产体系转换的重要途径，也是实现中国制造迈向中高端的重要抓手。定制化生产模式是方向主要内容→工业4.0视角：智能制造的逻辑起点→技术路径视角：实现数据流动的自动化→组织变革视角：从组织到自组织→市场竞争视角：互联网时代企业的新型能力→经济理论视角：基于数据资产通用性的范围经济工业4.0视角1智能制造的逻辑起点新一轮产业革命逻辑起点：从需求讲起市场：•周期性震荡•季节性震荡•全球化产品：•更加复杂•软件化•生命周期短•节约资源•产品即服务社会及政治因素：•可持续发展•法律法规•可追溯用户：•个性化、快速交付、便宜•全球交付/保修技术和人：•互联网、移动通信技术•自动化技术•人成为资源瓶颈ingolstadt“……我们有2万个部件，可以组合形成1040个种类产品，根据全球30万客户需求制定不同的产品和生产计划”——Festo技术工厂“我们反复思考的问题是，如何建立极少量定制化产品的生产体系”工业4.0就是高效定制化生产哈雷摩托个性化定制•项目实施2009-20111300多种配置选择到6小时减少时间从21天汽车工业生产方式的演变1920年：通用精益生产单件手工生产大规模生产1895年：伊夫林成为英国历史上第一个开汽车的人P&L公司每天手工生产三辆汽车1913年：福特1955年：福特、通用、克莱斯勒占了汽车销售的95%，六种车型占所有售出汽车的80%AAAAA每年AAAAA每年BBBBB每月ABABA1960年：丰田定制化生产2015年：德国汽车每分钟ABCDE每周ABCDE技术路径视角2实现数据流动的自动化红领与富士康没什么不同？两种不同性质的自动化看得见的自动化：生产装备的自动化看不见的自动化：数据流动的自动化数据流动的自动化青岛红领：以数据的自动流解决生产的不确定性和复杂性——解决定制生产带来的不确定性、多样性和复杂性问题：正确的数据、正确的时间发送给正确的人和机器仓储、采购亿计版型数据面料精准配送what、who、when、how、where、which298个关键工序面料、尺寸、工艺18个部位22个指标数字化定制版型1500套/天最优裁剪指令对用户需求——订单信息——产品开发——工艺规划——生产制造——使用维护过程中，人、零部件及原材料、机器的每个加工动作和行为的自动、在线、实时、全面的记录自动采集、自动传输、自动成型、自动执行数据分析生产流程优化客户管理设计工具排产计划数据：隐性数据的显性化，产品生产过程的全流程实时感知各种软件、仿真工具的使用软件：隐性知识的显性化，发现规律、预测未来、动态调整智能化：隐性数据到显性数据，隐性知识到显性知识软件是算法的代码化，算法是人类认识世界运行规律的思想结晶。设计工具是一套算法，仿真模型的核心是一套算法，排产计划的核心一套算法，客户管理是一套算法，搜寻引擎是一套算法……算法是数据的处理器（严密的因果关系），算法+数据控制世界，算法+数据定义行动CPS是软件（算法）的集成，构成了数据自流动的规则体系。CPS的本质：构建数据自动流动的规则体系组织变革视角3从组织到自组织华为：建立美军那样的组织管理体系华为在组织中，旨在打造“数字化作战平台+特种兵部队”的作战模式。军政（对资源的质量管理）和军令（对作战过程的管理）。研发方式：5G研发项目确定后，在全球几十个研发中心组织研发队伍资源，项目完成后，资源释放回资源池。能力平台IT平台资源平台生态平台作战资源池自组织作战单元北京研发中心伦敦研发中心硅谷研发中心5G研发宽带市场苹果的C2B模式：终端+平台+APPAPPAPPAPP研发中心交付中心生产基地赋能制定化生产：构建企业自组织管理新模式员工创客组织模式通过打造以2000+小微经营体为基础的扁平化分散化管理模式，提高组织的创造力和快速响应市场能力“产品小组”的扁平化组织体系近300多个产品小组，在最小业务单元上实现了“责权利”的统一，服装产品当季售罄率95%（传统服装企业60%--70%）−3-5人负责非标准化环节（研发、库存、营销）−企业统一负责客服、推广、物流等标准化环节C2B的核心在于如何快速响应每一个客户的需求，需要组织上的变革。“互联网平台+自组织”正在成为我们这个时代一种全新的组织景观。根据客户需求，自动组建新的团队（最小作战单元）、企业资源自动配置、自动优化调整。自组织的模式仍在探索过程中，海尔、韩都衣舍都是先行者。基础设施阶段单项应用阶段综合集成阶段协同创新阶段投资收益企业收益企业投入企业信息化投入收益的阶段性企业信息化投入收益的阶段性两种不同路径的信息化买的来的信息化：生产工具的信息化卖不来的信息化：创新引领的信息化发展理念、发展战略、管理体系、组织流程、商业模式与新型生产工具的集成套用一句2015年的网络流行语：“主要看气质”买的来的是“西服”买不来的是“气质”市场竞争视角4互联网时代企业的新型能力大规模生产到C2B是从打“固定靶”到“空中飞碟”的转变固定靶大规模生产移动靶大规模定制空中飞碟个性化定制大规模生产模式C2B模式生产方式动力机制更低的成本、更高的质量、效率成本、质量、效率（工期）的挑战以及新增的不确定性、多样性和复杂性C2B是企业的一种新型能力以能力建设为主线开展企业管理研发创新能力经营管控能力协同研发设计网络化经营管控原则：以获取可持续竞争优势为关注焦点培育新型能力，是推进两化融合管理体系的出发点，也是落脚点以能力打造为牵引，重构企业管理模式和商业模式C2B是企业的一种新型能力新型能力的本质是生态系统的构建能力重要性ServiceModel信息化质量生产营销成本研发服务在线诊断等新商业模式能力客户互动与敏捷服务能力产品全生命周期追溯服务能力生态系统构建能力经济理论视角5基于数据资产通用性的范围经济定制化生产：规模经济与范围经济大规模标准化产品生产模式——规模经济。C2B范围经济的来源：一个企业（工厂、车间）生产多样化产品的竞争优势（成本弱增性）来自哪来？来自于企业资产的通用性。资产的多用途性。（电：照明、驱动电机、加热；技术人员：研发、指导维护）资产的可组合性：不同资产易于通过新的组合，形成新的资产，担当新的用途（支付宝）。数据资产最重要的特征是资产具有很强的通用性。数据资产：数据和软件。客户需求、模型库、工具库、知识库、排产计划、供应链模型。柔性生产效率的提高在于企业高效生产组织体系，在于研发设计、仿真、加工、测试数据的无缝对接共享，在于对企业有形资产（设备、厂房）和无形资产（人才、技术、品牌、管理、渠道）的高效配置。（比有形的生产设备更重要）信息技术促进资产专用性向通用性的演进专用性通用性专用模具数控机床通用模型库通用开发工具云计算平台人体版型库：普通工人对经验丰富打版师的替代数控机床：资产通用性的提升，完成多种动作，加工多种产品普通工人对专业技工的替代为什么数据驱动是C2B的核心？企业数据资产与产品异质性生产系统的成本弱增性之间存在正相关企业的数据资产是决定C2B转型的关键，数据资产越丰富的企业越容易开展C2B模式生产企业数据资源的共享性成本弱增性企业的范围经济：低成本的多样性产品生产C2B生产模式小结：传统制造到C2B演变大规模生产模式C2B模式生产方式动力机制解决之道管理模式产品形态系统体系生产者驱动（规模经济）更低的成本、更高的质量、效率生产装备的自动化（物理世界的自动化:自然科学）泰勒制：科学管理理论丰田制：精益管理模式一个简单的机械系统：确定性是常态消费者驱动（范围经济）成本、质量、效率的挑战以及新增的不确定性、多样性和复杂性信息时代呼唤新一轮管理变革一个复杂的生态系统：不确定性是常态数据生成、加工、执行的自动化（虚拟世界的自动化：自然科学、管理科学、人工智能）材料、工艺、部件、技术芯片、传感器、软件集成能力智能单机到智能工厂数据、软件的综合集成统一的工业互联网黑箱产品透明化产品（数字双胞胎）谢谢