装饰工程质量控制细则

1装饰工程质量控制细则一、质量控制编制说明:本细则是按照工程实体质量形成的时间阶段,把质量控制分为质量的事前控制、事中控制、事后控制三阶段而编制.1、事前质量控制的工作内容;1)对工程所需原材料,构配件,及半成品的质量进行检查与控制.2)审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计。3)对工程采用的新材料、新结构、施工新工艺、新技术进行审核其技术鉴定书。4)检查和复核施工现场的室内吊顶放线及高程，墙体干挂石材放线及标高，地面干铺石材放线及高程，室外铝塑幕墙及石材的放线及高程，重点部位进行复核。5)协助承包单位完善质量保证体系。6)协助业主组织设计交底及图纸绘审。7)对工程质量有重大影响的施工机械、设备、应审核承包单位提供机械、设备的技术性能报告。8)把好开工前的准备工作。2、事中质量控制（指在施工过程中的质量控制）的工作内容：1）协助承包单位完善工序控制2）严格工序间交接检查。3）重要的工程部位或专业工程，按要求进行试验或技术复核。4）对完成的分项、分部工程、按相应的质量验收标准和施工规范进行检查验收。5）审核设计变更和图纸修改。6）按合同行使质量监督权，监理工程师有权下达停工令。7）组织现场监理会议。3、事后质量控制的内容：1）按质量验收标准和施工规范对已完成的检验批、分项（部）工程、单位工程进行检2查验收。2）审核承包单位提供的质量检验报告及有关技术性能文件。3）审核施工单位提交的竣工图。4）整理工程项目监理资料，编录归档。二、质量控制的技术依据：1、设计图纸及设计说明书。2、设计技术交底及图纸会审文件。3、建筑装饰装修工程质量验收规范。三、事前质量控制细则：1、开工准备工作：1）在规定的时间内，协助业主进行设计交底和图纸会审，并执行制定的相应制度。2）对土建改造工程项目的质量控制。①卫生间装修前应检查卫生间防水层，监督施工单位进行防水渗漏试验，合格后方可进行地面砖的施工。②强电、弱电改造前施工单位应检查原建筑已有强电、弱电的配管配线。③供暖改造前施工单位应检查供暖原有线路，确保原有线路的安全运行。④对消防系统的配管、配线改造前应要求各方办理相关改造手续。⑤经监理方对以上资料复核审批后，承包方方可进行各装饰分项的施工。3）对吊顶、墙面干挂石材、地面干铺石材的施工放线质量控制：施工放线工作完成后，监理方复核放线的数据，如与设计不符，责令承包人重新放线。4）对工程所有原材料、构配件的质量进行检查和控制：工程材料、半成品、构配件应事先提交样品，经监理、业主认可后才能采购订货，凡进场材料必须三证齐全，须抽样复检的材料应有见证记录及试验室复检报告，材料报验施工单位应填写《工程构配件/设备/材料报验单》。5）承包方向监理方提交施工组织设计，并填写《施工组织设计方案报审表》，监理方给予审批，监理工程师对施工组织设计的内容、技术和组织措施进行审核。①施工单位编制的重点分项（部）工程的施工方法。②针对工程质量通病制定的技术措施。3③保证工程质量的预控措施。6）对承包方机械、设备、及工具的检查：①设备性能是否满足施工工艺和质量要求。②设备的数量能否满足工期的要求。③机械设备能否满足技术规范要求。2、开工报告：1）工程开工前，承包方应填写《工程开工报告》，经各方批准后方可施工。本工程主要有轻钢龙骨石膏板吊顶工程、油漆工程、涂料工程、壁纸工程、干挂石材工程、地面石材工程、木工安装工程、木工制作工程、柱面干挂石材工程、墙面饰面砖工程、木地板铺设工程、卫生器具安装工程、照明灯具工程等。2）分项工程施工前应检查以下工作：①各种原材料、构配件、设备是否符合要求。②施工图是否认真审核、有无设计错误、错误是否已修改。③主要放线工程及标高是否符合要求。④主要材料是否到场。⑤人员、设备的到位情况。⑥质量自检系统及保证措施。⑦施工供水、电、环境等情况。⑧安全及环保措施。四、事中质量控制细则：每道工序均应做到事前有准备、事中有检查、事后有资料。1、事前准备：1）学习有关图纸和技术资料2）学习操作规程和质量标准。2、资料验证：1）隐蔽记录、自检记录。2）质量验收检验批。〈一〉吊顶工程质量控制4[1-1]1、准备工作：①对施工用原材料，会同有关方面检查其质量，符合要求后，方可使用。②龙骨在运输、堆放过程中，不得使其弯曲、污染，应在室内分门别类整齐平摆、堆放。③要求施工单位根据选用罩面板规格尺寸，灯盘、灯罩、空调风口、烟感器、喷淋头及检修口的位置合理安装罩面板。④检查吊顶以上所有水电、防水等工程和管道试水、试压工程是否完工并验收。2、施工要求：1弹线。①按设计要求的标高，尺寸在四周弹线，为顶棚标准线，标准线允许偏差±5mm。②按照大样图确定吊点位置线，并复检吊点间距，一般间距为900—1200mm2吊杆固定吊杆固定方法视结构具体情况而定。①楼板及梁顶留吊钩或预埋件时，吊杆固定在吊钩或焊接在预埋件上。②无预埋件或吊钩时，可在吊点位置用冲击钻打孔，固定膨胀螺栓,以钻孔角铁焊接吊杆固定，角铁及吊杆须涮防锈漆，吊杆端头螺丝纹处露长度不小于3mm，焊接吊杆须处在同一中心直线上。3边龙骨安装以弹出的水平标高线，将边龙骨用钉或膨胀螺栓固定在相应的墙、柱面上、紧贴灰上、阴阳角方正。〈4〉吊杆与承接龙骨安装应用专门配套吊挂件连接也可焊接、承载龙骨两端必须与墙面顶紧。〈5〉承载龙骨安装①从安装好的边龙骨上拉线安装，达到标准定位和控制平整度。②上人承载龙骨应按相关规范规定起拱。〈6〉覆面龙骨安装①用专门配套的挂件固定，分格尺寸须符合设计要求。②横龙骨用专门配套挂件，插入纵龙骨孔内压条，纵龙骨不够长时，用专门挂件连接。5〈7〉特殊部位的构造处理1）与墙、柱连接处理①当吊顶在同一平面时，边龙骨应用人型。②当吊顶不在同一平面时，此处圈龙骨应用U型或采用T型异型龙骨。③吊顶纵、横龙骨与墙面保持5mm间隙。2）与隔断连接处理①隔断沿顶龙骨须与吊顶承载龙骨用螺栓紧固。②两者面板相交阴角处，须用轻钢龙骨L型，以铝铆钉相互固定在各自龙骨上。3）变标高吊顶构造处理①要求施工单位根据设计图纸就龙骨、吊杆、支撑、板块等各杆件的相互连接绘出大样图，按图下料组装。②各杆件材质不同须分别采用钉、木螺钉、螺栓、角铁、焊接、粘结等方法使其连接平整而牢固。③明、暗灯具安装须保证用电安全，电气管线应采用绝缘管套装。④造型变化的阴、阳角处应加护角，以增加连接强度，整个吊项保持线角顺直方正，表面平整。4）灯具各种孔口、护栏、吊顶内走道、窗帘盒设施的安装。①大灯槽、检修口须安装在纵横龙骨构造的标准框格内或数个连接框格内。②送风口：烟感器及喷淋头按其大小布置在面板中心处挖孔，并加框边或托盘与龙骨连接固定、烟感器、喷淋头与其它设施间距须大于800mm，不得遮挡。③维修走道及其护栏须另设承载系统固定。④窗帘与吊顶连接须将吊顶边龙骨固定窗帘盒竖壁上，安装牢固，接触吻合。3、吊顶龙骨安装，工程质量控制要点；（1）检查须安装立结构基体下及顶棚内所有水、电、通风、空调等管线是否安装完毕，管道灌水试压是否完毕，（2）绘制吊顶顶棚平面布置图，须穿出顶棚罩面板安装的灯槽等，与龙骨框格是否吻合。（3）材料是否齐备，质量是否合格。6（4）弹出龙骨安装本搞及其水平线、分格线、吊点位置线。（5）吊栏位置是否正确，固定是否牢靠，足够承载能力。（6）各龙骨可足够强度，安装水平与顺直，应属连接件，另外防锈处理，连接可靠。纵横龙骨平面交接牢固、密合、平齐、方正、框格尺寸与面板规格相符，安装间隙。4、工程质量要求及检验方法：龙骨安装应符合设计和产品说明书的要求，吊筋必须牢固，位置准确，连接牢固，无变形松动。5、质量验收：根据有关验收标准，不合格须做修正。6、资料验证：①隐蔽工程验收记录。②质量检验批。③原材料“三证”。〔1-2〕石膏板安装工程质量检制。1、准备工作检查：1）必须遵守隐式吊顶龙骨施工方法和检查龙骨安装必须达到质量要求。2）石膏板必须在干燥通风环境下保管、堆放平整、注意防水、防潮、防污染。3）各理选择施工工具。2、石膏板固定：1）固定方式必须横向，板长边与横龙骨相互垂直，与纵龙骨平行。2）板两端须准确落在横龙骨之间，板端头应错开。3）板长边须留贯通缝，安装应从吊顶一边开始，通块排列，非规格板应留在边角处。4）石膏板与墙面间距不大于6mm，石膏板与石膏板之间距应留缝。5）固定面板时，应从一角或中间开始顺序往两边固定。固定前应弹线钻孔，自攻螺丝距板边缘不得小于10mm，不得大于16mm。自攻螺丝埋入板内不得大于0.5mm，钉头应做防锈处理，并用石膏腻子刮平。3、石膏板接缝：①石膏板接缝材料应符合设计要求及施工规范。②石膏板缝间要清理干净，无污染，板缝两侧面石膏板应润湿。7③石膏板接头不平处，视情况局部满刮油性腻子修补平整。④纸带或胶带粘贴后，待石膏腻子干燥后，用纱布打磨平面。5、吊顶石膏板安装施工质量监控要点：1）石膏板材质、颜色、花纹图案、应征求建设单位意见。2）石膏板安放、有无翘曲、变型、漏、透、花纹图案对接等问题。6、工程质量要求及检验方法：质量要求：石膏板安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角。7、质量评定：执行有关质量验收标准，不合格须修正或返工。8、资料验证①隐蔽资料记录；②石膏板材质等级证明。〈二〉木门制作质量控制：1、准备工作检查：①学习有关图纸和技术资料。②学习操作规程和质量标准。③按设计要求备料，木材材质等级、含水率须符合要求和规范的的规定并对材料进行干燥、防火、防虫、防腐蚀处理。④按设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配料，制材后的木料应符合有关规定。2、制作要求：（1）基层制作：①制料尺寸须符合设计要求。②板与板粘按时，涂胶应均匀饱满。③裁口线应阳角方正、平直、深浅一致。④半成品制成后，立即刷一遍干性底油，以防潮变形。（2）饰面板固定：①饰面板与基层板应用胶加汽固定须按合严密。②饰面板下料尺寸应比基层板下料尺寸沿四周边大1-2mm。（3）门扇四周压线条固定：①封边应对饰面板四周边进行修正，刨线应平直、阳角方正。②四周压线条与门窗固定应用胶加汽钉固定，须按合严密与门扇缝隙不大于0.5mm。③四周压线条厚度方向应于门扇饰面板处在同一平面，厚度方向应创平光滑，不允许倾斜及有创槎。④四周压线线宽面套割尺寸应符合设计要求。⑤创四周压线条厚度方向不允许创伤门扇饰面板。83、工程质量要求及检验方法：质量要求：①木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。②饰面板及压线条须牢固接合严密。③表面平整光洁、无毛刺、锤印、掉角。4、质量验收：执行有关质量验收标准，不合格须做处理。5、资料认证：①木材材质等级证明。②木工胶出厂合格证书。③木材含水率测定记录。﹤〈三〉﹥木门安装质量控制：1、工作准备检查：①室内弹好水平线。②木门框扇在安装前须检查，无窜角、翘曲、劈裂、崩缺、如有上述现象须修整。2、施工工艺：门扇安装：1）门扇安装前须对门框的高度进行检查。2）依照图纸确定门扇的开启方向及装锁位置和小五金门锁型号规格。3）将门扇靠在门框上，在门扇画出相应尺寸线，不符设计要求的须修正，直到合格为止。4）在合页槽位置用线勒出槽的深度，并从框上引过合页槽线时，须用合页的进出来调正口与扇的平整剔合页槽应留线。5）安装门扇时，上、中、下合页先拧一枚螺丝，当检查门框缝隙洞口与扇符合设计要求后，在把其余螺丝拧上。6）安装对开门时，应将门扇的宽度用尺量准确，当采用企口锁时，对口缝裁的口深度和裁口方向应满足锁的要求后，将四周修整到准确尺寸。7）安装五金须按设计要求，不得遗漏，门锁，碰珠、拉手距地面高度宜为95—100mm。8）安装玻璃门时，玻璃的裁口须在走廊内。3、木门扇安装质量监控重点：1）核对型号、数量、外型尺寸、制作质量。2）安装施工条件、安装工艺，找直吊正及质量检验方法。3）门框、门窗小五金件安装工序。4、工程质量要求及检验方法：91）质量要求①安装位置符合设计要求。②安装必须牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。③开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。④安装位置适宜、整齐准确、牢固、槽深一致。⑤锁具安装牢固并符合设计要求。5、质量验收：执行有关质量验收标准