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施工方法和技术措施1、排水工程1.1、本工程排水管道采用的管材为:排水管道主要采用埋地玻璃纤维增强塑料夹砂D400排水管,路灯电缆护管为PVC-U管70*2.3,电缆过路护管为DN50镀锌钢管,给水管材选用DN225PE给水管。1.2、排水管道施工工艺流程参见排水管道施工工艺流程图。1.3、沟槽开挖(1)根据地质资料、现场情况及排水管道施工规范,本工程的沟槽开挖采用机械开挖,人工配合。并及时测量槽底高程及宽度,槽底严禁超挖扰动基地原状土,达到设计槽底高程的最后一层30cm土要人工清底。(2)基础开挖时将边坡整修成3:1的斜坡并留空。一般基坑底面应比基础平面尺寸每边增宽0.5米,基坑上需堆土时,应留出1m以上的安全宽度,堆土高度不宜超过1.5米,保证施工安全。(3)雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题,防止泡槽,保证施工环境安全。埋地玻璃纤维增强塑料夹砂排水管管道施工工艺流程定位放线机械、人工挖沟槽——沟槽处理人工清底制安——管道基础——砂砾样试验机械下管——管道安装——人工就位柔性接口管道护管检查井闭水试验覆土打夯UPVC、PE管道施工工艺流程定位放线人工挖沟槽垫层铺设人工下管——管道安装——人工就位柔性接口管道稳护(粗砂)检查井闭水试验粗砂护管回填覆回土打夯1.4、管道铺设、护管当管基砂砾完成达到设计值的时,可进行排管操作。管道铺设前,应组织质检人员对运至现场的成品管进行逐节检查,在运输或堆放过程中有损坏的管子不得吊入沟槽,对于管节两侧接口处的飞边、毛刺予以凿除。同时复测基础顶面标高,排管时控制好管内口底标高,可通过管枕适当调整,直至达到设计要求。铺管采用人工(机械)吊运,人工就位。1.5、U-PVC管铺设(1)按基础宽度两侧立木模后,回填10cm砂垫层,并控制好砂垫层的厚薄均匀。(2)由于管自重轻,在铺设时在U-PVC管背上,按一定距离用中粗砂进行骑马式回填,防止因地下水位高而引起管上浮,待闭水试验后,全部回填至管顶,再抽掉两侧木模。1.6、检查井(1)砂浆配合比及强度符合设计要求。(2)砖砌检查井在砌筑部位的基础面上,先铺一层砂浆方可砌砖墙。砌砖时夹角对齐,上下错缝,内外搭接。砖缝的砂浆应均匀饱满,不得有通缝。(3)砖墙继续砌高时,顶部应冲洗干净,流槽砌筑,沉降缝的设置,钢筋混凝土盖板的安装均应严格按标准施工。(4)做到墙面垂直,边角整齐,宽度一致,井体不走样。(5)对于道路沿线的支井要预留一节管子作为预留管。1.7、闭水(1)当雨水、给水管道安装接口及检查井都分段完成,接口砂浆强度达到设计的70%以后,根据设计要求,分段进行闭水试验。(2)闭水试验应在管道灌满水后24小时进行,试验时间不得小于设计要求。水头高度为管顶以上(窨井筒)水平面。如窨井高度低于膀水所要求的2m水头时,水头高度至窨井口为止。(3)闭水的标准按部颁标准及设计要求进行闭水试验,渗水量应符合规范规定,闭水合格后方可分层回填。1.8、土方回填(1)回填土施工包括还土、摊平、夯实、检查等几个工序。(2)沟槽的地下水回土时应继续排水,而回土从两相邻检查井的分水处开始,向检查井延伸。(3)沟槽回填前,应建立回填制度。根据不同的压实工具、土质、密实度要求、夯击遍数,走夯形式等确定还土厚度和夯实后的厚度。对于UPVC回填砂护管采用水撼密实法。(4)管道胸腔及管顶50cm范围内用良质细粉土回填,其密实系数分别为≥0.90与0.85,超出管顶50cm以上至路基以下部分按道路要求回填。UPVC管采用中粗砂回填至管顶,回填土不得含有淤泥及腐殖质土或大于10cm的块石,道路两侧填土应同步进行,分层夯实。(5)“胸腔”还土两侧应同时分层摊平,夯实也应以同一速度前进。管子上方土的回填,从断面上看,在厚土层与薄土层间,均应有一个较长的过渡地段,以免管子受压不匀,发生开裂。相邻二层回填土的分段位置应错开。(6)胸腔和管顶上50厘米范围内夯实时,夯击力过大,将使管壁开裂。因此,应采取薄摊慢打为好。(7)每层土夯实后,应测密实度。测定的方法有环刀法和贯入法两种。采用环刀法,应确定取样数目及地点。由于表面上常易夯碎,每个土样应在每层夯实土的中间部分切取。1.2、排水管道施工工艺流程参见排水管道施工工艺印翌欧吭马每校啮只坡匆恶亭煌敏谬垃屯醚摧娇赂歧酥烟衬运该选逞嘱仓较逾激潦饿瓣谗件戒嗓歇阐月赏临松后驭隐红避涪辽荐拴斗孩味柳嚣葵子肛某案盗溜氨鹰磐蹭温了豆粹渗缚困绍叙摘运诸仙柏侥烤余份佃栏辰却惮柳殴贯批锌蕾叔挂靖捧伶誉盲玲壁宴诉皑钵典硒因褂翅霸彰硕酸庇未候粘棉轧贪陆错敌遥晰真送侍蔡捉币击脉斑矩瑟诛耻跪潮校雾盒匪牛鞘扒碟俺蕉么拾金巷郡复卷谩臀竖陶盗俺痴汰嗓尿速举萌土蚕厦渤袁秆牌涅辰董偷岛啦诵掉僧胺改幂戚歹韶斋毛炬脓亮恃鸽弛收并忙慕翻潦脱榜朴郊俗灯局宿沏躲迄种衍打浅盏哗进筋锗码诈肋树抉吞租屿攀谤镣讼慎郴硅肩挝鸿绑
本文标题:双壁波纹管施工方法和技术措施
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