爆破设计方案

-1-宜宾港志城作业区散装泊位道路爆破工程爆破设计方案设计人：曹彭木作业证号：51BZG0010审核人：刘永清作业证号：51BZG0008批准人：刘永清作业证号：51BZG0008设计单位：宜宾市海诚爆破工程有限公司爆破作业单位：宜宾市海诚爆破工程有限公司二0一六年四月二十二日-2-爆破技术设计及施工组织设计书一、工程概况1、工程名称：宜宾港志城作业区散装泊位道路爆破工程2、工程地点：宜宾临港区志城码头3、工程量：约119万m34、工程工期：约12个月。5、工程概述该工程位于临港区进港道路，上游起于一期工程进港道路下游端（一期工程桩号K2+472.110），止于散货泊位际域下游端（本段道路桩号K0+995.40），全长960m（平行码头方向，道路路基宽度40m。北面有一档高压线横跨爆区；西面距爆区约25m处有一档10KV高压线，距项目部办公室约30m；东面距民房最近距离约65m；南面距民房最近距离约15m。经现场勘查，爆区呈不规则长方形状，爆破总土石方量约为119万m3，爆破开挖高度约为3—40米。工程区属长江河流侵蚀堆积地貌，工程区出露地层主要为侏罗系少溪庙组、第四系更新统冲积层、第四系全新统冲积层。其中进港道路及边坡所处IV级阶地地带出露为第四系更新统冲积层，以粉质粘土、粉土及卵石土为主，厚度2－14.8m；下伏基岩侏罗系沙溪庙组为粉砂质泥岩与砂岩不等厚互层，基岩顶面起伏较大，其中IV级阶地基岩顶面高程一般为297－318m，基岩面总体往江侧倾斜。岩石坚固系数为f=3-7，结构层理大致水平。该爆破工程环境较复杂，在爆破作业过程中应严格控制爆破飞石和震动的危害。该工程施工难点和重点保护对象：主要是对周边民房、2档高压线电塔基础及断面2-2及13-13边坡等进行保护。爆破作业时应严格控制单孔装药量和最大齐响药量，防止爆破飞石和震动的危害。-3-二、方案设计与施工依据1、《民用爆炸物品安全管理条例》。2、《爆破安全规程》（GB6722-2014）。3、国家及行业颁布的设计规范、技术标准。4、根据工程周边环境情况及安全要求。5、根据业主单位的相关要求。6、爆破施工合同。三、编制原则1、以对工程质量、工期、安全等诸方面的要求为宗旨。2、满足一般情况下对爆破技术及安全的严格要求。3、路边各种管线、行人和车辆对爆破的安全要求。4、设计及施工方案满足科学性、完善性、适用性、针对性、及可操作性要-4-求。5、项目管理人员、机械设备、劳动力及施工材料的投入充足、合理、先进。四、爆破参数设计选择为防止爆破破坏岩体结构，危及边坡稳定，施工中采用浅孔减弱松动爆破和光面爆破。其目的是控制边坡稳定，使岩石松动便于机械清渣，因此要严格控制控爆参数、堵塞长度和堵塞质量要符合要求，在爆破开挖过程中逐渐形成有利于控爆的临空面及作业面。（一）浅孔减弱松动爆破布孔方式为梅花形，其控爆参数如下：（1）炮孔直径d由于采用浅凿岩设备，孔径多为70㎜，药卷直径为32mm、60mm。（2）钻孔深度和超深L=H+h式中L---炮孔深度，m；H---台阶高度，m；h---超深，m。一般取h=（0.10—0.15）H（3）炮孔间距aa=(0.5—1.0)L(4)炮孔排距bb=(0.85—0.90)a(5)单位炸药消耗量q值与爆破台阶和岩石硬度系数有关。(6)单孔装药量爆破的单孔装药量按下式计算；Q=q.a.b.H式中q—单位炸药消耗量，0.20㎏／m3a—孔距，3md----排距，2.8mH—台阶高度3.2mW1----底盘抵抗线，2.3mQ=0.20×3.2×2.8×3.0＝5.38㎏-5-多排孔爆破时，考虑到前排孔的阻力作用，后排孔和边孔所受的夹制作用，每孔的药量可适当增加10％━20％。见（表1）浅孔控爆参数表1注：表中参数在爆破实施过程中，应根据岩性、节理、裂隙、作业面、开挖深度及最小抵抗线等的变化可作适当调整。（二）光面爆破光面爆破是在主爆区完成以后爆破的，它有两个自由面，它比预裂爆破所受到的夹制作用小，因此在同样岩石和装药条件下，它的爆破参数与预裂爆破有所不同。该工程采用光面爆破保护边坡，其控爆参数如下：（1）最小抵抗线ww=（10～20）d；式中d——孔径，m；（2）孔距aa=（0.6～0.8）w（3）装药量a．单孔装药量按照体积公式计算Q=q·a·w·L式中w——最小抵抗线1m；a——孔距0.8m；L——孔深3.6m；q=0.25kg/m3。Q=0.25×0.8×1×3.6=0.72kgb．线装药密度孔深(m)孔径(mm)台阶高度孔距(m)排距(m)最小抗线（m）炸药值(g/m3)单孔装药量(kg)堵塞长度（m）备注1.2401.11.11.01.02000.241.0连续装药1.5401.31.31.21.12000.401.1连续装药2.0401.71.51.41.22000.711.2连续装药2.5402.11.71.51.42001.071.5连续装药3.5703.23.02.82.32005.381.6-2.3连续装药4.0703.63.03.02.52006.481.8-2.5连续装药-6-线装药密度q线=200/g.m-1。五、施工工艺1、进场施工后，在醒目的位置悬挂安全警示标志。2、施工前根据爆区内的石方分布，按照预定的顺序，有效地利用空间进行作业，保证施工作业的安全，加快作业效率。3、技术交底：开工前，技术负责人应分别向施工员、技术员、爆破作业人员进行技术安全交底，其内容有图纸交底、设计施工图纸交底、安全措施交底等。交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位、关健部位的质量要求，讲解要点和注意事项等，施工员接受交底后，要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。4、钻孔施工钻孔施工是光面爆破最重要的一环，尤其是钻孔精度，它直接影响到光面爆破的成败。为了确保钻孔精度，应严格做好边坡的测量放线，修建好钻机平台，按照“对位准、方向正、角度精”三要点安装架设钻机；挑选技术水平较高、熟悉钻机性能的钻机司机，以保证钻孔的准确性。5、装药与填塞光面爆破采用不耦合装药结构。按照设计的装药量和各段的药量分配，将药卷捆绑在导爆索上，形成一个断续的炸药串，将药串大致固定在炮孔的中央，装药时竹片一侧应置于靠保留区一侧。装药后孔口的不装药段应使用沙等松散材料填塞。填塞应密实，在填塞前，先用纸团等松软的物质盖在药柱上端。-7-光面爆破装药结构示意图5、施工准备：（1）人员、机械设备全部到位；（2）现场测量放线布孔。6、钻孔：要根据设计要求钻孔，成孔后，要对炮孔进行检查，并进行保护，孔口部位的碎石杂物要清除干净，对于孔上破碎地段要加固并进行覆盖。7、炮孔验收合格后进行装药。8、装药注意事项（1）装药、连线人员必须将手机、烟火放在爆破区域外方可作业，装药必须到位；（2）要防止堵塞（一卷一卷装药）；（3）在未装雷管以前，药包堵塞卡住，可用长竹杆进行捣实；（4）施工现场应根据操作实际情况进行适当的调整，当W抵抗线发生了变化或靠近建（构）筑物时，应减少单孔装药量和齐响药量，保证施工安全；（5）施工现场有安全技术指挥员的，要以现场指挥人员的为准。9、堵塞：（1）堵塞要达到设计长度；（2）要严禁不堵塞炮；（3）堵塞材料选用钻孔的岩粉或黄泥加沙堵孔水份不能太大，要逐层捣实，炮孔竹片导爆索导爆索炮孔正常间隔装药正常连续装药底部密装药底部密装药塑料管孔口减弱装药孔口减弱装药（b）塑料管装药结构（a）竹片绑扎药包图6-8预裂爆破装药结构示意图-8-特殊地段用砂袋加强履盖，抵抗线不够的部分（边角炮孔，先将边坡修整成型，使之达到抵抗线要求）。六、台阶爆破各要素图abH注：a为孔距，b为排距，L为孔深，L1为装药长度，L2为填塞长度，W为最小抵抗线，W1为底盘抵抗线，H台阶高度，h为超深，α为台阶坡面角。七、爆破网路设计L2W1LhWbαL1-9-本工程爆破使用毫秒延期电雷管1、3、5、7、9、11、13、15，毫秒延期导爆管雷管1、3、5、7、9、11、13、15，秒延期电雷管1、2、3、4段起爆。八、起爆信号由爆破领导人进行现场指挥，并发起爆信号，按安全规程规定执行：1、第一次信号：预警信号，所有的与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外，并撤至安全地点；2、第二次信号：起爆信号，确认人员和设备，全部撤离危险区后，具备安全起爆条件方可起爆；3、第三次信号：解除起爆信号，经检查安全后，发出解除信号。九、爆破器材计划指标炸药：119000m3×0.20kg/m3≈23800kg雷管：119000m3×0.08发/m3≈9520发普通导爆索：5000m十、施工开挖顺序（一）、平地开挖情况：1、炮孔布置示意：（见下图1）2、爆破开挖顺序：（见下图2）-10-图1图2（二）、单壁或边坡开挖1、炮孔布置示意图：（见下图3）2、爆破开挖顺序：（见下图4）顺序向下地表±0.074212471185358111296912-11-图3图4十一、爆破安全设计（一）爆破震动控制最大齐响药量计算采用公式：V=K（Q1/3/R）a式中：顺序向下顺序向下123-12-Q------炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量，单位为千克（Kg）；R------爆破震动安全允许距离，单位为米（m）；K、a--------与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数可按表中数据选取，或通过现场试验确定。V------保护对象所在地质点震动安全允许速度，单位为厘米每秒（cm/s）。根据控爆点地质条件，参照相关资料，取：K=200a=1.7V=1.5cm/s（因乡下民房未按正规设计，故取V=1.5cm/s）浅孔爆破最大允许齐爆药量如下表：R(m)1020304050Q(kg)0.181.424.8011.3822.23R(m)60708090100Q(kg)38.4261.0191.07129.66177.87注∶距民房10米以外一次齐爆药量0.18㎏；20米以外一次齐爆药量1.42㎏；30米以外一次齐爆药量4.80㎏；100米以外一次齐爆药量177.87㎏。超过100米以外严格按最大齐响药量计算公式计算一次齐爆药量，不得随意变动。距离民房10-60米处应采用延时雷管，控制总药量时单段药量不能超过规定药量。（说明：按宜宾港志城作业区散装泊位工程施工设计要求，距高压线电塔100m范围内严禁进行爆破）当靠近民房等建筑物最大药量为4.8kg时，由爆破振动安全允许距离公式：式中:R——爆破振动安全允许距离，单位为米(m)；Q——炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量，单位为千克(kg);V——保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位为厘米每秒(cm/s);-13-K、a——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，或通过现场试验确定。可计算出：R=29.99m此次爆破设计，按爆区30米外有建筑物设计，故取爆破震动速度控制在V=1.5cm/s以内。（二）爆破飞石控制1、加强对炮孔的定位和补钻的技术管理，严格控制炮孔的位置与深度。2、严格把握好装药关，对于特别的位置，由富有经验的技术人员进行药量调整，确保爆破的质量和安全。3、严格执行防护方案，本工程因距民房及2档高压线较近，需对民房、及2档高压线进行保护，在爆破作业时，靠近民房及2档高压线20米内均要采用竹跳板、橡胶皮和沙袋等进行覆盖。4、高边坡作业时应将松动土石全部清理干净，防止飞石和滚石。并加强边坡比的控制，防止事故发生。5、个别飞石的安全距离验算R1=20n2·W·K式中：n——爆破作用指数，取n=0.75；W——最小抵抗线，取W=2.3m；K——系数，取K=1.5；R1——个别飞石飞散距离m。R1=20×0.752×2.3×1.5=38.81m本工程在采取竹跳板、橡胶皮和沙袋等加强覆盖后，其警戒距离半径可控制在100米内，以确保安全。在未采取竹跳板、橡胶皮和沙袋等加强覆盖时，其警戒距离半径应控制在200米内。安全警戒示意图如下：（三）爆破噪声控制爆破作业必须控制爆破声响，以