低温双层储罐施工方案

陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目1志丹20万吨/年LNG项目LNG低温储罐施工方案编制：审核：批准：陕西化建志丹20万吨/年LNG项目经理部年月日陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目2目录第一章工程概况…………………………………………………3第二章工程组织机构……………………………………………3第三章施工方案…………………………………………………5第一节编制依据………………………………………………6第二节储罐施工方案…………………………………………6第四章工程质量目标及保证措施………………………………17第五章施工安全技术措施………………………………………24第六章主要施工机具计划………………………………………30第七章工期进度计划及保证措施………………………………32陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目3志丹20万吨/年LNG项目LNG低温储罐施工方案第一章工程概况志丹20万吨/年LNG项目目低温LNG非标储罐，建设单位陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司，设计单位北京石油化工设计有限公司。本工程包括10000m³LNG低温非标储罐共计1台，均为现场制作安装。第二章工程组织机构遵照《建设工程项目管理规范》，为保证我公司工程质量、工期、安全环保目标能够顺利实现,按期兑现公司对工期进度和服务水平的承诺，在所派人员中，从项目经理到各专业责任师，均应为助理工程师以上相对应专业的技术职称，施工人员也均为多年从事石油化工系统建设施工，经验丰富的熟练技术工人。一、项目部组织机构根据本项工程施工的实际情况，我公司拟定的该项目部将由项目管理层、专业技术岗位及工程各专业施工班组等相关人员组成。具体设置如下：1、工程管理人员：项目经理施工经理项目工程师设备责任师焊接责任师质量责任师安全/环保责任师机具材料员综合办公室2、组织机构图(见下图)陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目43、工程施工班组铆工班组1个焊工班组1个二、项目部管理人员职责分工项目经理：工程项目现场施工管理的总负责人，应履行“项目管理目标责任书”规定的对工程的工期、施工技术与质量、安全环保及成本的要求，并负责与业主等各方面的全面协调工作，组织编制项目管理实施规划，建立质量管理体系和安全环保管理体系并组织实施，合理安排资源，组织进行文明师工,并能确保工程进度的实现。还应协助做好工程的交竣工验收及工程保修等一系列的相关工施工班组机具材料员项目总工项目经理质量责任师安全/环保师焊接责任师设备责任师综合办公室施工经理陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目5作。施工经理：负责本工程施工生产、材料供应、资源调配、环境保护和安全工作。确保工程目标工期、环境和安全目标的实现。及时收集顾客和相关方信息，不断进行改进，确保顾客对工程质量、环境保护和安全生产的满意度。项目工程师：负责本工程技术和质量，组织编制施工方案，绘制变更图纸，负责解决施工过程所有技术问题，抓好工程质量，经常督促检查工程质量，保证质量目标实现。各专业责任师:熟悉和掌握设计图纸意图及国家现行施工及验收规范标准，负责各专业的施工进度及工程质量，协调本专业的资源调配，组织和实施施工方案的落实，对项目经理负责。质量责任师：严格按照规范及设计要求监督施工，按工序跟踪检查和验收工程质量，确保工程优质。安全/环保责任师：坚持“预防为主，安全第一”的原则，跟班检查工地安全情况，做好安全防范工作，确保安全万无一失；认真执行国家及地方有关的环保法规，杜绝环保事故的发生。机具材料员：严格按照施工计划采购材料，依照国家材料标准进行验收，确保材料及时供应，建立健全各种台帐，对工程所用材料质量负责。加强施工现场设备、机具的维护和管理，确保工程顺利进行，第三章施工方案第一节编制依据1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2005）；2、《承压设备无损检验》（JB/T4730-2005）；3、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）；陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目64、《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》（GB985）；5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236）；6、施工技术图纸。第二节储罐施工方案一、编制说明本工程本工程包括10000m3储罐共计1台，。主要材质：内罐底板及壁板主体材料为不锈钢，吊顶主要材料为铝合金板，外罐主体材料为16MnDR；吊顶主要材料为铝合金板。依据本工程储罐的结构造型为：内罐吊顶、外罐拱顶的双壁单容罐，现对安装方法予以说明。二、储罐制安工程施工总体要求1、储罐施工程序为了使储罐施工规范化、程序化，提高工效、落实责任，我们依据金属储罐施工规范和本公司多年来的现场储罐制作安装施工经验，现编制出储罐制安的施工程序，现场施工时参照执行。2、10000m3储罐施工程序如下：1)预制阶段工序及要求：材料采购→材料验收→熟悉加工图纸→划线→标记移植→切割下料→滚压→小单元板的组焊→焊缝表面处理→编号、标识。2)安装阶段施工工序：基础验收→测量放线→储罐组焊→碳钢焊缝表面打磨处理→焊缝外观检查及无损检测→罐体几何尺寸检查→充水试验→检查验收三、LNG低温双壁单容罐的施工方案1．LNG双壁储罐结构及主要技术数据1）LNG结构形式：内罐吊顶、外罐拱顶的双壁单容罐；陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目72）储罐几何尺寸：设计容积为1×104m3，内罐底板及壁板主体材料为不锈钢；吊顶主要材料为铝合金板，公称直径26米，筒体高度23米；外罐主体材料为16MnDR，公称直径28米，筒体高度25.4米，储罐总高度30米；储罐总重约575吨（不含保冷层）。3）储罐结构简图如下：2．LNG储罐罐体安装工程施工重点及难点:LNG储罐内罐设计温度为-168℃，材质为不锈钢，此材料为国内新型钢材。其内罐的组对和焊接是本工程的重点和难点也是本工程的特点，主要表现为：1）设计结构复杂：本储罐主体结构为双壁双层，外罐拱顶加内罐吊顶的结构形式，且内外罐底板间设计为非金属隔热层，主要由玻璃砖、水泥环梁、玻璃棉、干砂等组成。在罐壁之间填充珠光砂等保冷材料。这种空间的局限性及以金属与非金属之间交替布置的特点给施工方法的选择、施工程序的安排以及施工机具的使用方面造成一定的影响。所以要求施工方案必须科学、合理、严密、精细。2）内罐材料的特殊性：本工程内罐材料采用不锈钢，本材料对加工方法要求高，一般构件都要求机械加工，特别是焊接坡口的加工。另外母材表面质量要内罐底板低温罐结构形式示意图内罐壁板悬浮吊顶外罐壁板外罐底板弹性层填充层底部保冷层内罐支撑圈顶部保冷层拱顶板拱形梁陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目8求高，不能出现超标准的机械损伤和敲击、碰撞否则容易被磁化，焊接过程中易产生冷热裂纹、低温韧性下降和焊接电弧磁偏吹。因此在存放、搬运、吊装、移位、组对等过程中应特别注意保护。国内没有与材质相匹配的专用焊条，只能采用国外进口焊条，故对焊接操作要求较高。焊工需经过专门培训和考试。以上特点决定了内罐的组对和焊接为本工程的重点和难点。3）内衬玻璃砖、水泥环梁的施工和防护：因玻璃砖为非金属脆性材料，并且因环境温度超低对玻璃砖及水泥环梁的含水量要求很高（含水量不能超过3%），所以100多吨的内罐要求完全在其上施工，吊装、搬运、组对等工作都要求绝对的保护好它们，且不能增加一点含水量，如何保护和防护也是本工程的重点。4）另外最复杂的结构为外罐拱顶及它所提拉的内罐吊顶，主要受力结构为拱顶梁、抗压圈等需加工后卷制再拼装要求组装胎具量大，两顶的加工零件多，连接型式有焊接、螺栓连接，对预制精度及安装精度要求高，也是本工程的难点之一。4．主要施工方法及工艺根据储罐直径、高度、重量，以及复杂的罐顶结构型式要求必须在基础平台上预制安装的特点，本储罐的内、外罐均采用群桅杆导链提升倒装法施工，先进行外罐安装，后进行内罐的安装。工艺流程如下页图所示：陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目91）基础检验、划线对储罐混凝土基础承台进行表面平整度、轴线方位、中心位置及预埋锚件预留位置等的复验。内罐临时门洞开设群桅杆提升装置拆除拆除内罐水压试验封外罐门洞罐体气密性试验外罐内壁防腐封内罐门洞内罐附件安装内外罐夹层保冷罐内清理封孔、塔架平台安装中间交接材料验收、复验基础复测外罐底板预制外罐底板铺设焊接、检测外罐拱顶加强筋预制压缩环及抗压圈组对焊接、检测拱顶加强筋安装、焊接、检测吊顶铺设、焊接、检测、安装内罐吊顶预制群桅杆提升装置安装第10~9圈壁板组对焊接、检测外罐壁板预制内罐底板边缘板铺设、焊接、检测内罐底板中幅板铺设、焊接、检测内罐群桅杆提升装置安装玻璃砖及水泥环梁安装外罐临时门洞开设群桅杆提升装置拆除拆除内罐第9~1圈壁板安装、焊接、检测拱顶板安装、焊接、检测第8~1圈壁板组对焊接、检测施工准备陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目10壁板下方基础平面或环梁平面度：罐底环形板部分的基础沿圆周方向每10m高差不得大于6mm；整个圆周长度内任意两点的高度差不得大于12mm。锚固件的检查：沿半径方向不能超过±6mm，沿垂直方向不能超过±3mm；在混凝土上面部分的高度允差为±6mm；两相邻的锚固件距离不能超过±6mm。检查并复合基础的方位线是否正确。并按土建预留的标记划出储罐的安装方位线及底板的轮廓线。2）外罐底板的铺设、焊接a.按图示方位铺设底板的环形边缘板，并将底板直径放大0.1%~0.15%。，示意图如下，按图示方位铺设底板的中幅板，铺设时应先铺设中心位置的中幅板，然后向两侧依次铺设，铺设完毕后将安装基准线移植到底板上表面。b.中幅板与环形边缘板间的角焊缝应在罐底与罐壁的角焊缝焊接完成后进行。焊工应均匀分布，沿同一方向采用分段退焊或跳焊法施焊，先焊短焊缝，后焊长焊缝，焊接长焊缝时，由中心向两侧分段退焊。底板变形采用压砂袋的方式经行控制，施焊时严格控制层间温度60度、施焊人员及施焊速度（人员：沿圆周方向对称施焊，8人）。陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目11中幅板环形边缘板外罐底板3).外罐的安装a.外罐抗压圈的安装在外罐底部环形边缘板上均匀的放置50个钢墩，钢墩的高度根据吊杆的长度计算为800mm（长300mm×宽300mm×高800mm），钢墩应与罐底板点焊牢固并加斜撑加固，上表面设置压缩环和壁板定位板，压缩环和壁板放在钢墩上安装。待外罐完成后将钢墩拆除。在压缩环上安装时采用临时支架固定，每块压缩环安装三个临时支架，安装的角度同压缩环与抗压圈的夹角相同。,外罐压缩环安装完成后，即可安装抗压圈,将抗圈环逐块吊装就位，如图所示，然后焊接抗压圈间的对接焊缝，并进行检测。焊接完毕后，拆除临时支架，并将焊点打磨平。有凹陷之处应焊平后再打磨。陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司志丹20万吨/年LNG项目12压缩环抗压圈临时支架b.外罐拱顶的安装在安装拱顶加强筋之前先安装拱顶中心加强筋，中心加强筋采用汽车吊配合提升，当中心加强筋提升到预定高度时，在下方安装6根φ159×6的临时支撑，将中心加强筋托住，以便安装纵向筋，纵向筋为单根安装，横向筋待纵向筋安装完成后进行，待拱顶纵向及横向筋焊接全部结束并检查合格后，再拆除临时支撑。以上工作完成后进行环形轨道安装，然后安装外罐第10~9圈壁板，最后铺设拱顶板。装配顶部的接管、人孔、平台、栏杆等附件。c.吊顶板的安装吊顶在外罐底板上铺设：首先铺设中间的一条中幅板，然后向两侧依次铺设。然后安装、焊接内罐吊顶上的吊杆加强圈，使用群桅杆提升装置调整拱顶与吊顶的预定高度。使之与吊顶板与外罐内顶的距离一致时，安装吊顶与拱顶间的吊杆。4）外罐壁板的安装壁板的安装采用群桅杆提升法施工，主要由群桅柱、电动导链、