模板工程模板设计方案

XXXX项目模板工程模板设计方案一、工程概况：XXXX项目系厦门市XXXX房地产开发有限公司新开发小区，位于嘉园路南侧、华荣路东侧，其南面与永昌针织有限公司、显鸿食品有限公司厂房毗邻，教学楼北侧紧壤怡景花园商住楼；小区由十六栋六层半框架商住楼以及变电所等组成，总建筑面积87597.61m2，小区户外尚设有休闲绿化区、儿童活动场地、羽毛球场以及商场居委会、物业管理等服务设施，小区绿化面积23000m2，绿化率40%以上；小区道路畅通，并设有地下室，首层架高停车场。二、模板设计方案：根据质量计划，本工程为创优工程，模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目经理部质量工作的重点。本工程的模板拟采用胶合板（2440×1220×18）作板模，木枋（50×100），钢管（φ48×3.5）加固的方法。1．柱模：拟采用如图方式进行加固，特别要保证木枋压板缝，防止漏浆。①荷载集成：根据F1=0.222121F2=Υh已知：Υ=24FN/m3t0=200/25+15=5hV=5m/hH=5mβ1=β2=1.0则：F1=0.22×24×5×1.0×1.0×5=59KN/m2F2=24×5=120KN/m2取F=F1=59KN/m2②面板验算：按工跨连续板计算，取1000宽板带，由最不利柱宽60°，得：Mk=qe2/8=1/8×59×0.32=0.66KN.m根据：Mk=f.wf=22.9N/mm2b=1000mmh=18mmMk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN.mMs=1.2.Mf=1.2×0.66=0.79KN.m则：MkMs满足要求。③木枋（小楞）验算：按3跨连续梁计算，取计算宽度300，由L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m得：Mk=qe2/10=1/10×17.7×0.82=1.13KN.m已知：b=50mm,h=100mm则：Mk=f.w=22.9×1/6×50×1002=1.91KN.mMs=1.2.Mk=1.2×1.13=1.36KN.mMkMs,满足要求。④钢管（大楞）验算：按半嵌固计算，e=600mm,T=59×0.3×0.8=14.1KN/m由：M=Te/8=1/8×14.1×0.6=1.06KN.m已知：W=5.08cm3f=215N/mm2则：Mk=f.w=215×5.08×103=1.09KN.mM,满足要求。2．梁板模：拟采用如图方式安装加固，对于首层，模板体系的稳定性尤为重要。连系柱，双向布置大横杆，单向布置连系杆，单向布置楼地面立杆@1000X1000小横杆@35015002000500①荷载汇成：由：新浇钢砼结构：25×0.05=12.5KN/m2模板体系：0.5KN/m2施工荷载：2.5KN/m2即：计：15.5KN/m2②板模验算：取1000宽板带计算，按5跨板计算：Mk=qe2/12已知：q=15.5KN/m,L=350则：Mk=1/k×15.5×0.352=0.16KN.mMs=1.2.Mk=0.19KN.mMk满足要求。③木枋验算按三跨连续梁计，计算宽度350由L=1000q=15.5X0.35=5.43KN/M得：MS=1.2X1/10X5.43X1.2=0.65KN.MMk满足要求④（钢管）大楞验算按三跨连续梁计：L=1000，T=15.5X0.35=5.42KNM=T.L/6=5.42X1X1.2/6=1.08KN.MMk满足要求④立杆验算按简支计L=Lmax=3000T=15.5KNA=4.89cm2I=1.58cmб=T/A=15.5X103/4.89X103=31.7N/mm2λ=l/I=300/1.58=190Ψ=0.22Ψ.f=0.2X215=47.3б满足要求三、构造措施：为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长木枋，并保证立杆位于木枋的中心。梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。底层层高较大，需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置，周边封闭，在短方向中间设一道，长方向上每8m设一道。水平连系杆的设置亦尤为重要，其中扫地杆及中间连系杆在纵横向贯通，连系杆间距为2000。在模板的开口部位需加设木枋以增强其刚度、强度，如图，在主次梁交接处主梁的加固措施。为了防止漏浆，柱模边缝应用木枋压好梁板模的构造如下：为了增加砼面的光滑度及提高模板的周转次数，板模后，应清除附在板上的砂浆，并刷脱模剂。对于底层模板的接缝采用宽幅胶带纸贴缝。在柱脚开清洗孔（150×150），保证清洗的正常进行。拉洁筋采用预埋胡子筋的方式处理（如图）：梁柱的截面按负偏差-3mm进行制作、安装。四、质量标准：1．保证项目：木枋加固主梁开口处主梁板模木枋梁侧模斜撑木枋梁底模150柱模柱用钉子固定模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2．基本项目：（1）模板接缝宽度不大于1.5mm。（2）模板应刷隔离剂，并清除好板面砂浆。3．允许偏差项目：（1）轴线位移：5mm（2）标高偏差：±5mm（3）截面尺寸：+4~-5mm（4）每层垂直度：3mm（5）相邻板面高低差：2mm（6）表面平整度：5mm（7）预埋件位移：3mm（8）预留洞位移：10mm4．检查方法：（1）垂直度采用铅垂线的方法。（2）标高、平整度采用水准仪。（3）在模板面上用经纬仪和钢尺打击边框线，检查截面尺寸等。五、安全要求：一）、一般规定：⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。二）、支模与拆模：1、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。2、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。3、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。4、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。5、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。6、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。10、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。11、利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。12、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。13、拆除模板应经施工技术人员同意，并具备验收手续。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。14、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。15、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。16、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。三）、木工机械：⒈圆锯：⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。⒉手电钻：⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。⑵按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。⑸电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。⑹工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。XXXX项目模板工程模板设计方案编制：审核：批准：厦门XX工程建设有限公司二00一年四月五日