佳仕达钢构各工段安全操作规程

绵阳佳仕达机电设备制造有限公司钢结构车间《安全操作规程》绵阳佳仕达机电设备制造有限公司2015年4月钢结构车间安全操作规程一、电工安全操作规程1、电气操作人员必须经有关部门进行理论知识、操作技能、安全技术的培训经考核合格后,持证上岗,严禁无证人员进行电气操作。2、操作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,进入现场戴安全帽,高空作业扣安全带严禁酒后上岗。3、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,使用设备前,检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。4、停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱,对工地总配电室和分箱开关箱,负责检查管理。5、安装电源电气设备时,所使用电缆、电线、开关箱、闸刀、漏电保护器要符合规范要求,并经常进行检查检修,现场安装必须符合一机一闸一保护的原则。6、电气设备的金属外壳必须接地或接零,电气设备使用的保险丝片的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其他金属线代替保险丝。7、施工现场夜间临时照明灯具,高度应不低于2.5M,易燃、易爆场所应用防爆灯具。二、电焊工安全操作规程1、电焊工属特殊作业人员,须经主管部门培训,考核掌握操作技能和有关安全知识,持证上岗,非操作人员不准从事焊接作业。2、操作时必须穿戴好,劳动防护用品,高处作业扣好安全带,严禁酒后上岗。3、电焊机外壳必须接地良好,其电源装拆应由电工进行,电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的闸入箱内。4、焊钳把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。5、严禁在带压力的管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。6、把线地线禁止与钢丝接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线所有地线接头,必须连接牢固。7、更换作业场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。8、多台焊机在一起集中施工时,焊接平台或焊件必须接地,雷雨时应停止露天焊接作业。9、现场焊接作业必须办理动火审批手续,配消防器材。焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于1OM的距离,必要时应设围挡。10、工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确定无起火危险后方可离开。三、油漆工安全操作规程1、进入施工现场必须戴安全帽扣好帽带,正确使用个人防护用品和安全防护设施。2、操作时必须遵守安全操作规程和安全技术交底的要求,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,严禁酒后操作。3、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密封容器内,妥善保管。4、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。5、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。6、使用煤油、汽油、松香水、丙酣等调配泊料,戴好防护用品,严禁吸烟。7、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时理。8、趴在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。9、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。10、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。11、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。12、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。四、机械维修工安全操作规程1、工作坏境应干燥整洁,不得堵塞通道。2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。3、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。4、扁铲、冲子等尾部不准碎火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人:活动扳手不准反向使用:打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和模紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、架空试车不准在车辆下工作或检查:不准在车辆前方站立。10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。11、检修中的机械,应有正在修理,禁止开动的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将于伸进齿轮箱或用手指找正对孔。l2、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。五、剪板机安全操作规程1、机器必须有专人负责维护使用,使用人必须熟悉本机器的使用性能,未经批准,不得动用。2、开车前,认真检查机器各部位的紧固件,不得有松动现象。事先加好润滑油,保证各部位润滑油油路畅通,检查安全装置及上下刀口是否号正常。3、一台剪板机不准两人同时剪裁两种不同规格的材料。两人或多人协同剪料时,必须有一人统一指挥,动作一致。4、入料时,手指必须离开刀口200毫米以外,小件要用专用工具。5、操作时要精力集中,严禁打连车和过载剪切。6、床面不准放工件、工具等。剪下的铁边角料应及时清理。7、刀片刃口宜保持锋利,如发现损坏或滞钝现象应及时麻师或调换,板料表面如有硬疤、电渣等弊病,不能直接进行剪切。8、机器在使用时,不论发生何种不正常现象,应立即停止使用,迅速切断电动机的电源,并通知有关部门进行检查或修理。9、飞机器修理完毕后,开车时应注意电动机旋转方向及规定之转速。10、工作完毕或下班前应切断电源。六、抛丸清理机安全操作规程1.操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟悉该机的性能和特点。2.熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。3.操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。4.非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不的靠近本机工作区，以免发生意外事故。5.操作人员必须穿戴好防护工作服，眼镜等。6.操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。7.设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。8.操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。9.操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。10.工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。七、折弯机安全操作规程1、折弯机必须由专人管理，熟悉和掌握机器的结构、性能和调整方法、未经许可不得自己动用。2、两人以上进行操作时，要密切配合，躲开正面方向，以防板掉工件伤人，必须在确认没有任何不安全因素时，方可踏下脚踏开关。3、上下模间的间隙必须调整均匀，工作时，下模和工作台上不准放任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷。4、要经常保持机器的清洁，使用中应随时注意机器的各部分情况，如发现有不正常，应立即停车检查。5、按设计要求使用机器，严禁超负荷使用。模具的允许载荷强度小于每平方厘米1吨，即满载时制件长度不得小于630毫米，否则易损坏模具。6、本机器使用20#~30#液压机械油，随气温变化选择油号，按规定日期更换油、定期对机器检修。八、空压机安全操作规程1、司机必须了解所管机械的构造、性能,熟悉操作和维修保养方法,经考核合格后方准单独工作。2、工作中精力集中,不离开工作岗位,不做与自己工作无关的事情。3、供气、停气与拌合楼配合好,工作中应经常联系,保证工作正常进好。4、填写工作日志,准确无误。5、开机前:〈1)检查机座、联轴器、螺栓等有无松动:(2〉清除机旁障碍物:(3〉机油量足否:(4)检查排气管路是否与储气罐接通:(5)开机前将储气罐中间冷却器放污阀打开,排除污油和积水,开机后吹洗3~5分钟,彻底排除污物后,关好排污阀。6、运动中,中间冷却水阀每天开放二次,第一次开机后,供气前,第二次在停车时,空压机运转后,注意各仪表是否在正常值〈1、2级排气温度不超过180℃,压力不超过7kg/CM）,待空压机2极压力表指到6.5公斤,即可供气。在运转一段时间后,看螺栓螺母有无松动,运转中发现电机、空压机有不正常的响声和异味,停车检查,排除故障后方可停机。7、停车、冬季或较长时间停用,须将冷却系统中积水排除,以免冻坏,停机前,将负荷去掉,新机运转50小时后,将机油全部放出,清洗后再加新机泊,以后运转200小时更换一次,黄油咀每月加油一次。8、工作完毕后,保持室内卫生整齐。九、电动砂轮机安全操作规程1、砂轮安装时,应作平衡试验,仔细查看有无裂纹,砂轮额定转速是否相符:运转时不许有摇摆现象。不允许用锤子打击砂轮。安装完毕后,试运转数分钟,再次拧紧螺丝。2、砂轮两侧要用钢板夹紧,其直径不少于砂轮直径的1/2。钢板与砂轮之间垫以钢板同样大小的纸皮圈或胶圈。3、砂轮必须装设不小于半径的护罩。4、砂轮的工作台(或铁架〉的位置应低于砂轮的圆心,其与砂轮的距离应保持3MM。5、操作前应检查砂轮有无破裂、螺丝有无松动,如有,则应经过修理合格后方可使用,而且正式操作前应先试空运转。6、普通砂轮不许磨非金属工件和硬质合金,过于重大的有严重震动的工件研磨不许使用砂轮机。7、使用砂轮时应站在砂轮的侧面,且身体离开稍远。不得两人以上同时使用一个砂轮。当一台机上装有两个薄片时,不得在侧面磨。8、送磨工件时,应将工件缓慢的接近砂轮,不准用力过猛或进行冲击。9、工作时要戴防护眼镜,磨工件时不准戴手套。十、埋弧焊机操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证、且经验丰富人员指导下方可操作。二、设备应专人使用，专门管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。四、焊接过程中注意事项：（一）按外部接线图正确接线，并注意网路电压与焊机铭牌电压相符，电源要加接地线。（二）必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须停止使用，加强绝缘或调换电缆。焊接过程中焊丝及机头带（电弧电压）必须按安全操作规程戴用防护用具。（三）多芯电缆须注意接头不能松动，避免接触不良，影响焊接动作，并注意此电缆不能经常重复扭曲，以免内部导线折断。（四）按时检查控制线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等，须加清理或更换。每使用半年至一年，需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次，以免积灰过多损坏绝缘。（五）定期检查和更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损，须按易损件更换。（六）经常检查导电嘴（焊丝通过导接的地方）与焊丝接触情况，如磨损太多接触不良时，应更换。（七）在网路电压波动大而频繁的场合，须考虑用专线供电，以确保焊缝质量。（八）焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀，也不能在温度很高的环境中使用，以免电器元件受潮或腐烂，或引起变值或损坏，影响运行性能。五、检查设备技术状态，确保状态良好。六、做好设备运行的全过程记录。十一、CO2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。四、施焊前作好如下准备工作：（一）按标准穿戴好劳保用品。（二）焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。（三）施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。（四）C02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源