炉吹灰系统调试方案

密级检索号614-050559杭州意能电力技术有限公司技术文件长兴发电厂二期工程#4机组锅炉吹灰系统调试方案邹东二○○六年二月长兴发电厂二期工程#4机组锅炉吹灰系统调试方案方案编写：方案审核：方案批准：目录1前言……………………………………………………………………………12系统及主要设备技术规范……………………………………………………13调试前应具备的条件…………………………………………………………34调试内容及步骤………………………………………………………………35安全注意事项…………………………………………………………………66时间安排及组织分工…………………………………………………………6附录调试过程记录表清单调试质量控制实施情况表调试前检查清单安全、技术交底记录表阀门动作试验记录表联锁保护试验记录表分项调整试运质量检验评定表分部试运后签证验收卡摘要本方案详细介绍了长兴发电厂二期工程2×300MW机组#4炉锅炉吹灰系统的调试目的、内容、方法、步骤和标准，以便于调试工作正常、有序地进行。关键词长兴发电厂二期工程吹灰系统调试方案1前言1.11.21.32.12.2目的本方案用于指导吹灰系统安装工作结束后的分系统调试，以确认吹灰器及其辅助设备安装正确无误，设备状态良好，系统能正常投入运行。调试说明吹灰系统调试从系统单体调试等项目交接验收完成后开始，包括冷态调试和热态调试。各吹灰器经过冷态试运转，消除了控制及机械缺陷，等机组进入整套启动，负荷达到200MW以上后，再对各吹灰器设置相应的吹灰压力，继续消除吹灰器进入热态后的缺陷，以确保在机组整套启动后期能正常投入使用，满足电厂运行的需要。调试期间，系统内各设备的运行、操作应严格按照制造商有关说明执行，以确保设备安全运行。调试依据及标准吹灰系统调试应严格遵循以下有关规程及标准：《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》《华东网局火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程实施办法(试行)》《华东电网火电工程分部试运行管理实施细则(试行)》《火电工程启动调试工作规定》《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》制造商逻辑图、系统图、安装图及接线图等其它有关资料。1.4调试质量标准1.4.1符合原部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关吹灰系统的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上；1.4.2分部试运签证验收合格，满足机组整套启动要求。2系统及主要设备技术规范系统作用合理操作吹灰器可以清洁锅炉受热面，避免受热面的结渣、积灰和空预器低温段的积灰沾污，对提高锅炉热效率和锅炉安全运行有着明显的效果。吹灰还可以辅助调整过热器、再热器的出口汽温。系统布置长兴发电厂二期工程每台锅炉本体部分有27只墙式吹灰器布置在炉膛区域，50只长伸缩式吹灰器布置在对流烟道区域。每台空预器的烟气进、出口端各布置1只伸缩式吹灰器，吹灰可实现程控。本锅炉整套吹灰设备（包括吹灰器，管路及控制设备）的设计和制造由湖北-戴蒙得机械有限公司承担。1锅炉本体吹灰用蒸汽从屏式过热器出口集箱接出，经过减压阀减压，减压阀前管路上布置有手动和电动截止阀各一只，用以关闭汽源，减压阀后管路上设有安全阀以防吹灰蒸汽超压。空预器吹灰蒸汽有两路，正常运行中采用屏过出口的吹灰蒸汽，升炉时蒸汽从辅助蒸汽母管接出，经过截止阀，电动阀和止回阀后进入吹灰管路。锅炉整套吹灰实现程序控制，同一时刻，每侧墙只能运行一台吹灰器。锅炉本体吹灰每次只投运两台，两台运行完成后再启动下两台，空预器吹灰是单独的程序，空预器吹灰和锅炉本体吹灰可以同时进行。炉膛吹灰是从下到上，长吹灰器顺烟气流向吹。锅炉本体吹灰操作流程如下：开主汽电动阀→开减压站→暖管、疏水→关疏水阀→吹灰→关减压站→关主汽电动阀→开疏水阀→吹灰结束。空预器吹灰操作流程为：用户可以根据实际情况，选择主汽或辅汽吹灰主汽吹灰操作流程：开主汽电动阀→开减压站→疏水→关疏水阀→空预器连续吹灰→关减压站→关主汽电动阀→开疏水阀→吹灰结束辅汽吹灰操作流程：开辅助汽源→开管路阀→辅汽吹灰→关管路阀→关辅助汽源→吹灰结束。2.32.4系统控制长兴发电厂二期工程#4机组吹灰器程控在DCS上实现，有两种运行方式：自动，手动。设备规范项目炉膛吹灰器空预器吹灰器尾部烟道吹灰器型号IR—3DIK—AH/BIK—525行程267mm850mm7000mm介质温度440℃440℃440℃介质压力1.4MPa1.5MPa0.76～1.20MPa每次工作时间约160s15min4或5min吹灰管移动速度0.29m/min0.9m／min2.5～3.5m／min有效吹灰半径1.5～2m大约2m大约2m喷咀只数122蒸汽消耗量66kg／min45kg／min64或80kg／min吹灰器只数27只4只50只电机型号AO2—6324AO2—6324Y90S—4B5电机功率0.18kW0.18kW1.1kW3分系统调试前应具备的条件3.13.23.3安装工作已结束，管路清洁。仪用压缩空气可用，压力正常。控制设备已安装，各卡件接线正确。23.43.54.14.2各设备电源正常可用。道路畅通平整无杂物堆积，平台楼梯栏杆完整牢固。4调试内容及步骤调试程序图调试须满足的条件确认冷态调试仪用空气正常可用系统主要功能确认系统控制电源及驱动电源正常可用电气、热控设备安装结束主设备安装结束热态调试就地冷态调试1)切断电源，手动摇动吹灰器，注意吹灰器本体进程中无卡涩；2)确认吹灰器本体移动时，可正常拔动提升阀；当提升阀打开时，喷头必须在炉膛内。阀门的开闭可以通过行程梁中的行程针来调整；3)电缆铺设完毕，经过校验无误后方可通电。通电以前将所有吹灰器本体接线盒上的GK钮子开关断开；4)合上所有动力电源合控制电源开关，选择系统状态为现场手动方式；5)IR型炉膛吹灰器的调试：将吹灰器向前摇一段距离，使吹灰器的后限开关释放，将本体接线盒上的钮子开关拨到“ON”处，正常情况下吹灰器马上后退，到位后自动停止。按住“启动”按钮，吹灰器开始运行，待后限开关释放后，松开按钮，吹灰器继续运行，直至压住前限开关，吹灰器后退，到位压住后限开关后，停止运行；6)IK-525、IK-AH/B型吹灰器的调试：将吹灰器向前摇一段距离，使吹灰器的后限开关拨叉翻转，将本体接线盒上的钮子开关拨到“ON”处，正常情况下吹灰器马上后退，到位后自动停止。按住“启动”按钮，吹灰器开始运行，待后限开关翻转后，松开按钮，吹灰器继续运行，人为翻转一下前限开关，或按一下“返回”按钮，吹灰器后退，直至到位；37)调试时，如果钮子开关接通后，吹灰器向前运行，说明三相动力电源相序反了，就应交换相序,并重复前述调试过程；8)吹灰器运行时，一定要观察电机电流值。正常的电流值：IR、IK-AH为0.5～0.7A，IK为1.7～2.8A；4.34.44.54.6减压站调试调整本体吹灰器减压站376GV06、使母管压力维持在设计值(2.5MPa)。疏水阀调试确认本体吹灰汽源疏水阀（376GV01、376GV02、376GV03、376GV04、376GV05）动作灵活正确。长吹热态调试1)首次吹灰前先确认管路干净，否则将损坏提升阀的锥体和阀座；2)在吹灰器完全进入热态锅炉前，先确认吹灰器有适当的冷却（即，提升阀后蒸汽有足够的压力）；3)吹灰压力调整是调试工作的重要内容。提升阀中有压力调整盘可用来调整所需的蒸汽压力。如果要增加吹灰效果则调大吹灰压力；如果受热面有冲蚀迹象则调低吹灰压力；4)压力调整按以下步骤进行：a)确认阀门关闭严密。移去提升阀上的螺塞，装上压力表；b)前进吹灰枪直至提升阀完全开启，检查压力表上的压力；c)要调整压力先退回吹灰器本体至提升阀完全关闭。卸下锁紧螺母，顺时针转动调压盘将会使吹灰压力降低；逆时针转动调压盘将会使压力增加；d)随后装上锁紧螺母，再检查压力。调整完毕后，移去压力表，用螺塞堵牢。在所有螺纹上涂上防粘剂。【注意】确认螺塞和锁紧螺母已归位，无泄漏。在提升阀没有完全关闭前或泄漏（阀体发热或有泄漏声）时，千万不要取掉螺塞或锁紧螺母。【注意】在吹灰蒸汽投入前，确认所有提升阀中有螺塞。短吹（IR-3D）热态调试1)热态试运行前的检查和准备a)减速箱应上足润滑油；b)处理好冷态运行时发现的问题，冷态一切正常后，方可进行热态试运行；c)吹灰枪管应退至正确位置；d)首次吹灰前先确认管路干净，否则将损坏提升阀的锥体和阀座。2)试运行。冷态完全正常后，吹灰器接通蒸汽进行试运行，特别要注意观察、处理以下问题：a）吹灰器运行电流是否正常，热态时由于水冷壁的下移和蒸汽的导入是否使吹灰器增加不应有的负荷，喷头与接墙套管是否有摩擦发生；b）阀门链接法兰与内管连接法兰是否上紧，若存在漏汽现象，及时上紧；c）调整阀杆和内管填料到合适的松劲程度；d）在吹灰器完全进入热态锅炉前，先确认吹灰枪有适当的冷却（即，提升阀后4有足够的压力）。【注意】：调整阀杆填料和内管填料的松紧程度时，拧到足以防止泄漏即可，过紧会缩短填料寿命。而且，阀门填料过紧会影响阀杆的正常复位，内管填料过紧，会影响吹灰负荷，甚至拉伤内管。因此，阀门刚开启时，沿此二处有少量蒸汽和冷凝水的泄漏是正常的。3)吹灰压力调整a)确认汽源阀门处于关闭状态，取下吹灰器阀门边上的堵塞，装上压力表。电动或手动使螺旋管前进触动阀门打开，根据压力表的读数与设定值进行比较。随后退出螺旋管；b)如果要调整压力，则关闭吹灰汽源，取下吹灰器阀门上的锁紧螺母，调节压力控制盘，上旋使断面间隙扩大，出口压力增高；下旋相反，使出口压力降低；c)涂上防热的润滑油脂，重新旋上锁紧螺母；d)重复以上步骤，直至达到所要求的吹灰压力。【注意】锁紧螺母没旋上之前，严禁操作吹灰器。调整高温蒸汽的压力时，有时需要采取特别措施，以防损坏压力表。在连接压力表与阀门时，建议用一环形管，管内装满水，管内装满水，用螺纹管活接头来进行连接，水就不会漏掉。4.7控制系统调试1)通电前检查a)确认控制逻辑柜及控制终端各设备安装正确；b)检查各电源接线，信号接线连接正确；c)输入电源电压测试，确保输入电源符合设计要求。2)软件调试3)控制运行调试a)在CRT画面上选择系统状态为“远操”，逐一对单个吹灰器进行远方操作；b)把系统状态方式设定为“远操”，在操作系统上对系统控制阀进行开启操作；c)如果要操作阀门和减压站，点击相应的阀门开关按扭；【注意】：在运行吹灰器程控装置以前，要逐个检查各均在复位状态，就地电源控制开关在ON位置，推进装置润滑良好。动力柜前、后门，控制柜后门均要关严。吹灰蒸汽阀在关闭位置，三相动力电源已送。气动减压阀气压正常并已复位。各组吹灰蒸汽疏水装置良好，均在开启位置。启动程序前先将需跳步的吹灰器跳步，且验证一下；选择要投入的组列。【注意】：每次程控启动后应有人监视电流或指示灯。若电流过大或无电流，或相应的指示灯不亮，应视作不正常。正常的电流值为：IR、IK—AH为0.5～0.7A，IK为1.7～2.8A，电动阀为2.5～3.5A。【注意】：在同一时刻，每侧墙只能运行一台吹灰器5d)自动顺控调试运行锅炉本体程序在启动之前要满足下列条件：已经选择好要吹灰的工艺；锅炉负荷〉70%MCR；接点闭合，锅炉燃料正常。选择系统状态为“自动”，点击“启动”按钮，系统将自动吹灰。空预器自动吹灰：空预器吹灰器可以和其他吹灰器同时运行，空预器吹灰器程序和本体吹灰程序是两套独立的程序，它们互不影响用户可以根据实际情况，选择主汽或者辅汽吹灰，步序为：A.选择系统状态为“自动”B.选择吹灰汽源C.设置空预器连续吹灰的次数D.点击“启动”，程序将自动运行【注意】：为了安全,在同一时刻，每侧墙只能运行一台吹灰器4)系统联锁确认见附录系统联锁确认表。5安全措施5.1全体人员应严格遵守《安规》及现场有关安全规定，注意人身及设备安全。5.2在进行阀门的整定、检查时，确认管路未在投运状态。5.3在调整吹灰压力时，确认吹灰汽源已隔断。5.4锁定螺母没旋上之前，严禁操作吹灰器。5.5在吹灰蒸汽投