自主保全教育资料

Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-中光电子自主保全教育资料作成部署:TPMTEAMInnovation&Change-4thYEARKSYTPM-1.自主保全是什么自主保全活动以制造部门为中心是每个作业者的活动.设备的基本条件(清扫,加油,拧紧)的整备以上条件维持遵守使用条件依据检点使老化复原培养设备强有力的作业者为实现自主管理的目标7STEP的展开依照程序的教育·训练和实践的反复实现.作业者按照自己设定的标准进行操作和设备的管理活动就被称作自主保全.但是,长时间作业者生产产品过程中形成的观念保全是专门保修员担当的事即“我是生产的人员,你是修理的人员”的固有的思考方式根深蒂固.TPM要想促进的话首先是“作业者的自主保全”,即“自己的设备自己负责”的观念要在全员范围内形成,而且自主保全的能力有必要让每个作业者都具备和熟悉.TPM的特色是最基本自主保全的体制的完成并不是形式性的,而是用STEP的方式进行一个一个的项目训练和实施知识掌握牢固,合格的话确认以后才能进行下一个STEP的方式来进行.人员的思考方式和企业的体制是不能一朝一夕就改变得了的.自主保全体制要想实现的话少说3年,长一点的话需要4年时间.这是由于人们的思考方式和企业体制的改变本来就需要很长时间的原故.因为要把工厂的全体作为活动对象虽然要花一些时间但得到的效果和利益是很大的.Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-◎◎◎◎◎◎◎○◎○◎◎◎手段分类实施活动老化防止老化测定老化复原分担运转保全信赖性强度向上负荷的减轻程度向上保全性监督条件的开发检查作业的改善整备作业的改善整备品质的向上正常运转正确操作准备交替调整日常保全清扫·潜在缺陷的找出·措施加油拧紧使用条件,老化的日常检查小整备定期保全定期点检定期检查定期整备预知保全倾向检查不定期整备设备综合效率85%以上维持活动情况的早期发现和确定迅速的措施联络突发修理事后保全改善活动◎◎◎◎◎◎◎○○◎○◎○◎目标2.自主保全和专门保全的技能分担Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-1)老化防止的活动•正确的操作(人为错误的防止)•基本条件的整备•调整(主要是运转的准备,交替上的调整,品质不良的防止)•保全数据的记录(再发生的防止,MP设计的反馈)2)测定老化的活动(主要依据5感)•日常点检•定期点检的一部分3)恢复老化的活动•小整备(简单的部品交换,异常时的应急措施)•故障,其它缺陷发生时迅速正确的联络•突发修理的援助2-1.运转部门的作用Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-1)本来业务的保全活动•以老化测定和老化复原为中心的活动和定期保全,预知保全,改良保全等相比是技术,技能要求领域的主力2)运转部门的自主保全活动支援•设备的机能,构造,部品名称,不分解的话就不能进行不好部位的重点指导•螺丝,折叶等的连接处的相关教育指导•润滑,油料种类的统一,加油基准的作成指导(加油介绍,油种,周期)•点检技能的教育指导,点检技能的作成指导(POINT,周期)•老化,基本条件,缺陷等不合理工程的迅速处理•发生源,困难改小对策,效率化等改善活动的技术援助•日日活动(对于现场,现物会议,保全等邀请事项的听取)实践3)保全技术的研究,开发和保全标准的设定4)保全实绩的记录和保全情报系统,保全效果测定系统的构筑5)故障解释手法的研究,重大故障的复发防止活动的实践6)设备设计,开发部门的协助(MP设计,初期管理活动)7)预备品,器工具,技术资料的管理2-2.保全部门的作用Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-•自己的设备自己负责.(MyMachine)-对设备要有爱心和用心管理•成为设备坚强的操作者.-作业者的专家化•可以发现异常的现场管理-设备的理想状态-目视管理•可以发现异常的现场管理目视管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以随时发现工程和设备缺陷的现场•设备的理想状态设备的基本条件和使用条件的精确达成和老化的复原及其正确运转和操作所需基本条件的遵守状态3.自主保全的目的Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-自主保全自体解决领域专门保全领域•保全技术的研究,开发和保全标准的设定•保全实绩的记录和保全情报系统,保全效果测定系统的构筑•故障解释手法的研究,重大故障复发防止活动的实践•设备设计,开发部门的协助(MP设计,初期管理活动)•预备品,治工具,技术资料的管理100%70~80%1年2年3年4年2-3.保全活动作用分担变化的情形Innovation&Change-4thYEARKSYTPM--单纯的设备运转-只关心制品生产的业务-设备故障的话是休息时间-故障发生的话依赖修理-故障修理是保修工的事现在的情形-通过设备的基本守则把它变成自己的设备-事前预测故障的特征通报给保修人员做好事前措施.-我是设备的主人.-发生故障难过的是操作者.要指向的情形成为设备坚强的操作者(自我开发)3-1.作业者应该追求的理想Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-•公司对于作业者的兴趣和特长能实现的活动(教育等)应给予积极的支援自主保全活动•清除浪费作业•减少故障•减少作业时间•提高产品质量作业方便满足度向上*作业=附加价值*创造性的改善活动时间确保对于自身的未来前景实现•运转整备设备信息•对于未来的自身所处位置提高新风是我岗位的体现*操作者能动的进行自主保全来实现自身的前景3-2.操作者的长期前景Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-第7STEP(自主管理)第5STEP(自主点检)第4STEP(总点检)第3STEP(清扫·加油基准书作成)第2STEP(发生源·困难减少对策)第1STEP(初期清扫)第6STEP(工程品质保证)STEP促进目的促进内容发现缺陷能力的培养改善能力的培养产生防止老化的能力培养知道设备构造的能力产生判断设备异常的能力4M和品质的原因管理的能力设备和现场管理体制化的构筑-.运用5感找到缺陷-.改善设备清扫困难的地方-.改善点检困难的地方-.找到发生源进行改善-.作业者自己要遵守的设备管理基准书由自己作成-.理解设备和设备的机能构造,可以达到理解加工点的水准-.正确的处理异常,具备小故障的修理能力-.明确的理解品质和设备的关系在不良发生以前采取措施-.1~6STEP的体制化,习惯化第0STEP(整理整顿)不用品的清除已发现浪费的清除-.清除不必要的物品-.必要品要定物,定量,定位置4.自主保全7STEP活动的展开Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-步骤活动内容对设备的目标对人的目标管理者对步骤的指导,援助1阶段•以设备本体为中心，清除垃圾脏物.•清除废物.•制作4项的列表.•清除垃圾，脏物，找出潜在隐患.•清除老化，不合理的地方.•使检验设备更加方便.•使简单的清扫成为团体活动.•使领导者学习领导技能.•提高观察能力，动手能力和重视设备的想法,具有擅思考的能力和好奇心.•传授“清扫就是检验”.•以直接体验作为首选方法.•教授什么是垃圾,设备老化.•教授以清扫为中心的清扫，加油的重要性.传授“清扫就是检验”.2阶段•对发生源采取对策.•改善清扫困难的地方,缩短时间.•清扫垃圾脏物和附着在设备上的东西，提高对设备的信赖度.•确保设备的清洁状态,提高保修性.•学习机械的动作，工作原理.•学习改善与自己相关的垃圾污染的思考方式，进行方法.•具有对改善设备的兴趣•感受因为改善而带来的成功的喜悦.•学习机械的动作，工作原理.•教授分析哪里，为什么,解析现况的思考方式和方法.•教授改善的具体方法.•认真处理依赖想法.3阶段•教授润滑技能.•对润滑进行大检查.•做好在确定的时间内清扫，加油的准备.•形成管理润滑体制.•改善加油困难的地方.•实施目测管理.•确保设备基本的条件(清扫,加油),防止设备老化.•自我确定基准并实施.•了解维持基准的重要性,学习什么叫管理.•使个人作用和集体行动相结合.•准备润滑管理Rule.•教授润滑,检验,指导实施.•教授制作清扫,加油的基准的方法并进行指导和援助.初期清扫对发生源的对策制作清扫加油的基准书4-1.自主保全7STEP活动内容Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-步骤活动内容对设备的目标对人的目标管理者对步骤的指导,援助4阶段•教育检验技能.•总检验.•改善检验方法和设备.•建立在确定的时间哪检验的基准.•清除,改善老化,不合理的地方•使目测管理更彻底.•改善检验困难的地方.•确保日常的检查清除老化的状态,提高对设备的信赖性.•学习检验技能教育中设备构造,机能老化的判定标准,使检验技能提高.•熟悉对简单的不合理的对策•根据领导教授的东西学习领导技能.•学习检查数据的方法，整理方法解析方法并了解其重要性•准备总检验的目标表,目录,教材,进行总检验教育.•制作总检验项目.•教授简单的不良解决法•教授目测管理，改善困难的进行方法.•教授怎样取舍检验数据.5阶段•制作自主保修的基准以设备为对象,做好一个活动.•维持基准,充实的保修.•应用个别改善成果报告•再总观目测管理.•维持信赖性,保修性高的好工程,设备.•实现以上的现场.•综合理解工程,设备.•提高预防故障的能力,形成强化设备的能力.•形成集团式的自主管理.•制定自主,专门保修的检查分担.•教授基础的保修技能.•教授防患故障于未然的事例.•教授工程,设备的特殊构造,机能,理解全套系统.6阶段•进行防止不良发生的活动.•进行不制造不良的活动.•保证工程,设备的品质,使不良率为0.•再看品质保证项目.•实现提高信赖性的不良品后工程.•再看样品条件.•实现提高不造成不良品的工程,设备.•形成提高设备,品质的能力实现工程化.•具有个人自主管理能力.•教授工程品质,样品条件.•教授要求－要因－结果之间的关系.•教授简便执行5条件.•教授简化QA5条件.•教授保证品质的设备动作,加工原理.•分担运转,保修,品质保证,生产技术,制品设计部门,对应相应的品质总检验自主检验保证工程品质7阶段现在的TPMlaber•维持.•改善.•继承.•指向维持0事故,0不良불,0故障的目标.•形成自我发现问题,解决问题的习惯•防缓异常,故障,不良于未然.•开展实施进行自主管理,自主企业,工厂方针.•援助维持,改善,界定TPM的活动.•提高技术.•以第二代TPM为目标.自主管理4-1.自主保全7STEP活动内容Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-动机更换设备效果减少不良，故障换人思考方式的变化不良,故障是现场的耻辱活动的变化维持对改善的积极Approach管理的彻底效果0不良,0故障的事例现场不同了第0STEP(事前准备)第1STEP第2STEP第3STEP第4STEP第5STEP第6STEP第7STEP行动活动的过程是动机的源泉.思考为什么会发生强制不良,理解为什么现在要进行自主保修.改正不合理清扫就是检查.检查就是发现不合理.不合理需要改善,清除提高发现不合理设定改善的方向的能力.清除,改善就是成果.成果的达成是快乐.从小集团开始BottomUp.自我解决必要问题.4-2.开展自主保全7STEP的思考方式Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-学习点熟悉体系的知识熟悉缺陷的知识事故“0”706050403020-头手脚学习,行动,保持!LAKCYCLE304050607080-行动形态技能的(质的)缺陷外观的(量的)缺陷对象不合理LOSS“0”不良“0”故障“0”不需品“0”寻找LOSS”0”活动目标生产体系品质设备(PROCESS)环境重点活动对象0STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP4-3.开展自主保全7STEP图标Innovation&Change-4thYEARKSYTPM-动态的样子•CHECK(C):彻