全球汽车业质量管理体系TS16949培训

全球汽车业质量管理体系ISO/TS16949：2002导入课上海硕求企业管理咨询有限公司ISO/TS16949：2002发达国家设置的贸易技术壁垒•技术标准、规范繁多•技术标准要求严格，让发展中国家很难达到•有些标准经过精心设计和研究，可以专门用来对某些国家的产品形成技术壁垒•利用各国的标准的不一致性，灵活机动地选择对自己有利的标准•技术标准、法规不仅在条文上可以限制外国产品的销售，而且在实施过程中也可以对外国产品的销售设置重重障碍。权利和机遇先进标准便于共享成熟技术有利于引进资源适宜全球配置发展空间可以拓展行业竞争的出路—向国际标准靠拢要想在全球经济一体化的进程中，使“游戏规则”朝着有利于自己的方向作调整，就要努力成为强者。学会运用规则，可以使我们的企业在竞争中多一分胜机，少一些障碍。ISO/TS16949发展介绍•汽车业的工业标准•由IATF(InternationalAutomotiveTaskForce)及ISO/TC176的代表所制定•于1999年发布以ISO9001:1994为架构的要求•于2002-March发新版以配合ISO9001:2000架构•条文涵盖QS9000，EAQF94，AVSQ94及VDA6.1等各国汽车工业标准（非百分之百涵盖）•协调各国汽车工业标准，欧洲ISOGROUP及美国QS9000而成为全球汽车工业的共同标准•Ford,GM,DaimlerChrysler,BMW,Fiat,PSAPeugeot-Citroen,RenaultSAandVolkswagen均支持TS16949InternationalAutomotiveTaskForce(IATF)国际汽车推动小组IATF远景：全球单一的汽车质量体系标准和注册过程。IATFVision:AsingleGlobalAutomotiveQualitySystemStandard&RegistrationProcess.MemberofIATF国际汽车推动小组成员13名汽车制造厂商：–通用（GeneralMotors）–福特（FordMotorCompany）–戴姆勒-克莱斯勒（DaimlerChrysler）–宝马（BMWGroup）–大众（Volkswagen）–标志-雪铁龙（PSAPeugeotCitroën）–雷诺（RenaultSA）–菲亚特（Fiat）–日产（Nissan）–…MemberofIATF国际汽车推动小组成员5个监督机构：(IATFOversightOffices)–ANFIA（意大利）–CCFA（法国）–IAOB（美国）–SMMT（英国）–VDA-QMC（德国）的现状自从国际标准化组织（ISO）于1987年颁布ISO9000质量管理体系以来，企业通过贯标达到了建立合理化流程和提升产品质量的基本目的。但国际上的主要汽车制造商认为普通的国际标准过于空泛，因此曾坚持采用他们各自的质量体系标准。为了保证其产品质量和确保全球所有供应商都能符合严格的质量保证要求，欧美的汽车工业发达国家根据汽车行业的特点分别制订了配套的质量体系标准，如美国的QS9000、德国的VDA6.1、法国的EAQF、意大利的AVSQ等，但未有统一的国际标准，而无法避免许多汽车零配件供应商进行多重认证审核，这一状况已不适应当今汽车工业的国际化要求。为了改变汽车行业没有统一的国际标准的局面，国际标准化组织通过采取积极行动，分别推出了ISO/TS16949第一版和第二版，由于ISO/TS16949是既适合汽车行业要求又符合ISO9000：2000版的质量体系认证标准，它吸引了国内外众多汽车厂或零部件及供应商的关注目光，国内汽车行业对其表现出极大的热情，如一汽、上汽、东风等企业都于2000年开始积极推行ISO/TS16949标准认证。注：上海通用轴承有限公司为亚洲第一家通过ISO/TS16949的企业。ISO/TS16949的适用范围适用于全球性的各汽车整车厂提供的生产材料，生产或维修零件、热处理、喷漆、电镀或其他最终加工的供应商质量体系要求。ISO/TS16949第二版的范围更广可覆盖汽车主机厂，总装厂以及为包括汽车行业在内的许多市场提供产品的钢铁、玻璃或半导体供应商等。实施ISO/TS16949的依据•质量管理体系-汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求（ISO/TS16949第二版2002-03-01）•IATF的ISO/TS16949：2002认可规则•IATF的ISO/TS16949：2002指南•质量体系评定检查清单-ISO/TS16949：2002的检查清单QS-9000和VDA6.1的有效期QS9000标准的有效期至2006年12月14日没有基于ISO9001：2000的修改计划IASG认可的解释将考虑12/15/03后的证书颁发进行发布。（参见）QS9000PPAP和参考手册的最新版将继续有效VDA6.1没有（官方的）计划中的失效期实施ISO/TS16949的价值1.全球采购的考量（对供应商的考量）2.提升经营管理层级，如应用经营计划、Benchmariking、6个Sigma等工具以提高公司的利润。3.产品及过程质量的改善（理解、沟通、共识、CPK缩紧、培训）4.严格的技术规范，如APQP（或项目管理）、PPAP（PPF）、FMEA、MSA、SPC及质量管理体系要求，显示其高人一等的优质要求。5.降低质量成本，排除不良品，提升交货零件的质量。6.应用统计/防错，具体改善过程能力，以利于纠正预防，持续改善，防止漏洞，避免浪费，让设计/生产的产品质量稳定、变差减少。7.持续不断改进基本质量管理体系。8.组织供应商发展的一致性9.保障客户的信心，增进客户满意度。10.世界性的质量体系规范（大一统）。11.避免多重认证的捆扰。12.组织提供汽车零件到全球的时常时，将可以统一的质量体系满足不同顾客的质量要求。ISO/TS16949质量体系要求品質管理系統之持續改進管理階層責任資源管理量測分析改進產品輸入輸出產品實現顧客顧客滿意度要求加值活動資訊流以過程為基礎之品質管理系統模式0.緒論1.範圍2.參考標準3.定義4.品質管理系統5.管理責任6.資源管理7.產品實現8.量測、分析及改善ISO/TS16949:2002年版现代质量管理的八大原则以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法系统管理持续改进以事实为决策依据互利的供方关系以顾客为关注焦点企业的生存和发展依存于顾客，有顾客就有市场，有市场就有效益。所以必须充分理解顾客当前和未来的需要，努力满足顾客的需要并力争超越顾客的期望顾客群顾客的需求、欲望、经验，对质量的界定投入组织结合顾客需求与组织的专业技能、知识，来开发可以款待和使他们喜欢的产品与服务产出特定顾客领导作用领导者应确立统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。领导就好比是一面聚光镜，使企业内每一个人的注意力都集中在使命、目标和战略上。领导也是运营背后的主要发动机。全员参与质量管理的实施涉及到组织中的所有成员。各级成员都是企业生产经营活动中重要的一员，要充分调动起全体员工的积极性，培养他们的团队精神，鼓励员工的创造和创新，使全员充分参与，为实现企业的质量方针、目标和最大利益而努力。过程方法没有好的过程，必然没有好的结果。质量管理最大的特点是讲有效。首先是过程的有效，把企业相关资源和活动纳入过程之中，确保更高效地达到预期的目的。什么是过程(process)输入Process输出什么是过程(process)•一组织为使功能有效，其必须识别及管理许多与之相关的活动。一项使用资源，及加以管理以便可将输入转换为输出的活动，可视为一个过程(process)。通常一个过程(process)的输出可直接地成为下一过程(process)的输入。组织内部过程(process)输入输出ProcessProcess过程导向(processapproach)•组织内各过程体系的应用，与这些过程的识别及相互作用，以及其管理，通常可被称为“过程导向”。•过程导向的利益为提供过程体系内个别过程间进行中的控制，以及有关于其组合与相互作用之连结。过程导向(processapproach)组织顾客顾客需求产品过程导向使用于质量管理体系•当使用于质量管理体系内时，此导向强调下列各项的重要性–了解及符合要求，–考虑以过程附加价值为观点的需求，–获得过程业绩与有效性的结果，–以目标测量为基础的过程的持续改进过程导向(processapproach)组织组织将组织的过程导向顾客(Customer)顾客顾客顾客需求顾客需求核心过程CoreProcesses管理过程ManagementProcesses支持过程SupportProcesses设计生产策划采购生产服务交付人力策划目标管理财务策划质保设备维护資訊管理资源管理职责测量分析接单采购生产交付核心过程核心过程(顾问业）产品实现过程方法TheProcessApproach•简单的过程定义：一个过程的两端，有一个开始和一个结束。输入顾客有需要输出顾客意识到产品过程过程模式OI组织Organization顾客过程特性有一个过程的拥有者/负责人。过程被明确定义。过程被文件化。建立过程间的联系。过程被监控。维持（过程）记录。顾客导向的过程10987654321组织Organization过程Process输入Input输出Output顾客Customer系统管理要注意系统的特性，保证一个系统始终是处在闭环运转的状态下。企业的各子系统、各环节、各项职能有主次之分，前后之分，但没有高低贵贱之分。如同运转中的一个链条，即使是一个销钉，没有了它，整个链条就无法带动物体的运动。只有做到正确识别、理解并管理好一个由相互联系的过程所组成的体系，才有助于提高企业生产经营活动的有效性和效率。持续改进一个组织的运营持续不断，改进也要持续不断。改进没有止境，只有持续不断地改进，组织才能立于不败之地。“如果你对自己做的事总是感到最满意的话，那么你就永远达不到最好的境界。”以事实为决策依据一项活动的成功与否，基础在于决策的理智、可靠。而有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑的分析和直观判断的基础上的。企业领导者在进行决策前一定要深入地调查研究，掌握第一手资料，决不能想当然，捕风捉影，搞闭门造车。互利的供方关系企业与其供方和顾客是一个利益共同体。因为，一方面，能否在日益加剧的竞争中取胜，不仅仅取决于组织的能力，也取决于供方的过程能力，供方的产品或服务的基础；另一方面，组织的市场扩大能增加供方提供更多产品或服务的机会。企业必须与供方密切合作，实现信息共巷，改善供应质量并缩短供应时间，从而加快市场反应能力，创造更多的价值。因此企业在考虑自己的利益时不能不顾及互利的供方关系。ISO/TS16949的推动流程成立推行小组组织结构、业务流程诊断分析推动导入说明会订定文件编写计划建立过程控制图ISO/TS16949的推动流程ISO/TS16949五大技术手册培训课程ISO/TS16949规范条文释义培训课程ISO/TS16949文件编写培训课程文件标准化程序文件/表单标准文件文件发布的说明会内审员培训课程质量管理人员培训课程（QC手法）全面试行必要的修订ISO/TS16949的推动流程内审作业/不符合改善认证申请管审会议/不符合改善认证持续改善ISO/TS16949的评审流程•同QS-9000•提出申请→报价→招集评审小组→文件审查→预评（可选择）→建立评审计划→现场评审→提出评审报告→缺失改善→评审小组确认→总部否决权审核→发出证书ISO/TS16949第4章•通則：•在TS16949系統，僅可排除7.3設計管制•制程設計不得排除•當TS16949應用於汽