地下室工程渗漏水治理方法汇总

LOGOLOGO课题目录地下室侧墙防水渗漏123地下室顶板裂缝渗漏地下室底板后浇带渗漏LOGO一、地下室侧墙防水渗漏一、地下室侧墙防水渗漏：LOGO一、地下室侧墙防水渗漏1、渗漏原因分：（1）地下室底板：渗水裂缝、渗漏点因已贯穿混凝土结构底板导致渗水，并伴随出现返碱（吐白）现象。加之地下室底板排水不畅，导致大量积水从裂缝析出。经过地下水的长期浸泡导致卷材老化加快、卷材搭接及与基面粘接易出问题。（2）地下室外墙：外墙出现明显贯穿性结构裂缝，外墙迎水面卷材可能在地下室土方回填时遭到破坏，回填之后地下水位较高，水压大，地下水通过外墙混凝中的裂缝、孔隙渗进地下室，造成渗漏现象。（3）地下室顶板（集中部位）：顶板渗漏点密集，且渗漏部位多出现在顶板承重梁部位或穿顶板管根部位。由于不均匀沉降等原因导致梁柱位置的缺陷暴露出来，顶板上层有明水出现立即由裂缝渗漏进入地下室。（4）穿墙管：穿墙管与外墙材质不同，前期穿墙管预埋施工过程中未预埋止水环，或止水圈已经失效，地下水通过穿墙管与外墙混凝土之间的缝隙渗入地下室，造成渗漏现象。（5）墙根与底板交界处漏水（施工冷缝）：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因,是由于振捣下一步底板混凝土时,前一步已振捣完的底板和墙根20～30厘米高混凝土受牵连振动,使砼振捣不密实，另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉,而底板混凝土受振动下沉,则在墙根处拉裂。LOGO一、地下室侧墙防水渗漏施工工艺（先堵缝，再加强面层防潮防水）1、凿除地下室侧墙砂浆找平层至结构层（根据现场情况，若无找平层的直接为结构层），找漏裂缝的位置及水源；2、垃圾清除，清扫基面；3、沿下室侧墙、底板渗漏裂缝开凿“V”槽，清理槽中圾以便确认钻孔位置，4、在裂缝“V”槽钻孔，安装注浆嘴，孔深约40mm；5、安装注浆嘴，后用堵漏王封堵“V”型槽；6、注浆采用水溶性聚氨酯灌浆液进行注浆，达到饱满均匀；7、待浆液固化后，切除注浆嘴，用堵漏王抹平；8、垃圾清运；9、地下室侧墙涂刷1.5mm厚渗透结晶型防水涂料；10、涂刮5.0mm聚合物水泥防水砂浆；11、对于个别渗漏特别严重的墙面，可以考虑砌一面墙封堵方案，在现场施工前应做费用对比分析，确定注浆堵漏和砌墙哪种方式更为经济，根据成本和效果确定维修方案。LOGO一、地下室侧墙防水渗漏1.1地下室侧墙渗漏维修施工工艺一、施工流程凿除地下室侧墙砂浆找平层至结构层，找到渗漏裂缝的位置及水源→基面清理、垃圾清运→裂缝查找，裂缝清洗→沿地下室顶板渗漏裂缝开凿“V”槽，安装注浆嘴→结构裂缝注浆处理（水溶性聚氨酯灌浆液）→地下室侧墙涂刷盾固101水泥基渗透结晶，不大于1.0kg/㎡→涂刮5.0mm聚合物水泥防水砂浆→检查、修整→验收。二、施工工艺（一）、凿除侧墙砂浆找平层至结构层使用冲击钻、凿子、铁锤等工具将地下室底板侧墙原有砂浆找平层拆除，深度至结构板。（二）、基面清理、垃圾清运待侧墙凿除工作完毕后，将垃圾清运下去，并对侧墙进行一次全面清理，将砂浆块、浮尘、污物、油污等杂物清理干净。用扫帚、钢丝刷等工具将侧墙上的碎屑浮渣及其它杂物清理干净，并将垃圾运至垃圾填埋场。（三）、侧墙裂缝注浆处理（如无较大结构裂缝，则不做注浆）仔细查找地下室侧墙裂缝情况，标注渗水位置，以便后序施工。用毛刷清扫结构板砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的砂浆块等，然后沿裂缝方向擦净基层。对缝面进行清理，直至清晰地露出裂缝为止；并对裂缝宽度进行测量并标注在裂缝上方。沿裂缝部位钻孔、堵漏王埋设灌浆咀。步骤如下：LOGO一、地下室侧墙防水渗漏①.沿裂缝（渗点）凿“V”型槽，宽15mm、深20mm使用手持小型电动切割机沿裂缝（渗点）进行切槽，凿槽宽度15mm，深度20mm，两端各超过原裂缝长200mm的“V”形小槽②.基面清理用小锤、钢丝刷和砂纸将“V”槽两侧混凝土表面上的碎屑、浮渣、铁锈等杂物除去，清理后的基面应坚实、平整、无浮渣、积垢和油污，并将垃圾运离现场。③.沿裂缝（渗点）部位钻孔、堵漏王埋设灌浆咀3.1、沿裂缝（渗点）钻孔，孔径8mm，孔深40-60mm。3.2、清孔：用水将孔清洗干净。3.3、埋设注浆咀：在钻好的孔中埋设灌浆咀，并用堵漏王进行密封处理。④.堵漏王封堵“V”型槽堵漏王封堵裂缝：使用堵漏王材料将裂缝全部封闭住，以保证灌浆材料不漏出。配料：将“速凝型堵漏王”按粉：水=1：0.3-0.35搅拌约2分钟成均匀的腻子状。水溶性聚氨酯灌浆液注浆咀⑤.注浆（水溶性聚氨酯灌浆液或者环氧树脂灌浆液）（四）地下室侧墙涂刷1.5mm厚“盾固101”渗透结晶型防水涂料；1基面处理：该防水材料施工要求基面干净且湿润（但不能有明水），以便提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。不得有油漆、油污等现象。LOGO一、地下室侧墙防水渗漏2材料检查：渗透结晶型防水材料的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求。3渗透结晶型防水材料施工：4面层施工：1、施工第一遍前须将底板施工面用清水湿润，将盾固101与清水按2.5：1的体积比用电动搅拌器混合搅拌均匀成粘稠状浆料，用鬃毛刷（不宜使用滚筒或油漆刷子）浸满盾固101浆料进行涂刷，将混合浆料涂满混凝土基面上。刷涂的方向保持一致，不要漏刷。5养护：在养护过程中必须用净水，必须在初凝后使用喷雾式，一定要避免涂层被破坏。一般每天需喷水3次，连续2-3天，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。LOGO一、地下室侧墙防水渗漏（五）、涂刮5.0mm聚合物水泥防水砂浆1、基面清理：首先应将基面清理干净，基面应平整、坚实干净、湿润、无明水、无油污、灰尘。2、配料：将乳胶：水泥：砂按照1:2:4的配比倒入容器中搅拌约3-5分钟，充分搅拌均匀。3、聚合物砂浆施工：按不同设计厚度，将配制好的聚合物水泥砂浆用抹子抹在基面上，并抹压平整。4、养护：施工24小时后，湿养护3-5天，温度较大的地下工程可自然养护。（六）、检查、修整待以上工序全部施工完毕后，对所施工的内容进行一次全面检查，对存在的质量缺陷立即进行修复，直至达到要求为止。（七）、垃圾清运所有工序施工完毕后，将施工所产生的垃圾全部清运出去，做到工完场清。LOGO二、地下室底板后浇带渗漏二、地下室底板后浇带两侧渗漏施工工艺1.后浇带渗漏现况LOGO二、地下室底板后浇带渗漏2、渗漏原因分析;(一)设计原因：1.对地下室防水工程重要性认识不足：设计时，设计人员认为局部渗漏对结构和使用影响不大，没有对所建工程的地下水环境进行分析，在设计中对防水工程不按等级要求处理，缺乏有效的防水方案，造成后浇带渗漏。2.工程水文地质资料把握不全或不准：未按规范要求进行钻探或钻探数量少，参照以往的地质资料来推断所建地下工程的地质情况，造成防水设计方案失误。3.结构与防水设计处理不当：由于工程结构复杂，未与防水很好地结合，后浇带位置不利于防水；防水与管道线路未很好配合，细部结构不当，造成地下水沿管道位置渗入，从而出现后浇带渗漏。LOGO二、地下室底板后浇带渗漏(二)施工原因：1.施工质量不合格：在后浇带的施工过程中，底板未满足规定时间而匆匆进行后浇带施工；底板侧面未清理干净，未进行凿毛，或有杂物，使后浇带与底板粘结不好，造成渗漏；在后浇带施工过程中，随意加大水灰比；浇捣不密实或震捣过久，表面浮浆过厚或漏捣造成蜂窝；混凝土养护时间不足，表面干燥，骤冷骤热，极易引起裂缝而渗漏。2.建筑材料质量不符合要求：采用的水泥强度虽然很高，但稳定性差，凝固后容易产生裂缝；采用的料石受爆破震裂，产生裂缝，强度降低，地下水极易从料石的裂缝中渗入；采用的遇水膨胀止水条等材料质量不符合要求，安装不到位等。LOGO二、地下室底板后浇带渗漏3、渗漏检查方法1.宏观找漏：通过肉眼观察，直接找出渗漏点。这个方法适用在漏水集中而严重的地段，必要时可以用钢针凿除松动部位，找出真正漏水处。2.毛刷找漏，当用肉眼不能分辨漏水孔位置时，可用毛刷找漏。找漏时，先甩掉毛刷上的浮水，沾吸衬表面上的水珠，在漏水处很快会出现亮光，即为渗漏部位。3.撤水泥粉找漏：在大面积慢渗地段，日渗水量较小，用毛刷找漏无效时，可擦干浮水，在慢渗范围的表面撒上一层水泥粉，当干水泥面上呈现潮湿处，即为渗漏位置。4.胶浆找漏：如果用以上几种方法无法找出渗漏位置时，可采用胶浆找漏。找漏时，可在基层上抹一层水泥浆，当发现胶浆表面出现水珠，即为渗漏部位。有时在水泥浆上均匀撒一层干水泥粉，如短时间出现湿点，即为渗漏水位置。5.凿槽找漏：当防水工程的转角部位有渗漏时，即要顺水路寻找水源，有时必须在结构上凿槽，才能发现漏水孔。LOGO二、地下室底板后浇带渗漏4、地下室底板后浇带两侧渗漏施工工艺1）在地下室底板后浇带两侧渗漏部位用小型风炮机打凿开槽，宽约8cm，深约6cm,并清理干净。2）采用高压化学注浆方法对开槽部位进行高压注浆填补密封，达到止水目的。3）打掉注浆后的止水针头，并将注浆的剩余材料清理干净。4）用高强度的水不漏对开槽部位进行加强封堵，形成一道刚性防水层。5）在疏水板上大面积浇捣一层厚约8cm的细石混凝土，内掺钢丝网，四周预留一条明排水沟，一致通向集水井。LOGO二、地下室底板后浇带渗漏5、地下室底板后浇带两侧渗漏维修过程现场情况LOGO二、地下室底板后浇带渗漏6、总结地下工程渗漏处理技术是一项复杂的系统工程，它涉及到建筑与结构设计、工程材料、施工操作和治理维护等诸多因素，是多种学科的综合体现。特别是后浇带位置，其难度大，技术性强，在整治过程中要遵循“防堵结合、刚柔相济、因地制宜、综合整治”的原则。根据现场实际情况，分别采用“堵、排、涂、抹”的施工方法，可以达到治渗漏的目的。LOGO三、地下室顶板裂缝渗漏三、地下室顶板裂缝渗漏：1.后浇带渗漏现况LOGO三、地下室顶板裂缝渗漏2、顶板裂缝渗漏施工工艺1.搭建施工脚手架.2.固定工作平台.3.把表面清理干净，找到渗漏裂缝的位置及水源.4.沿地下室顶板渗漏裂缝开凿“V”槽，清理槽中垃圾以便确认钻孔位置；5.在裂缝“V”槽钻孔，安装注浆嘴，孔深约40mm；6.安装注浆嘴，后用堵漏封堵“V”型槽；7.注浆，采用改性环氧灌浆液进行注浆或水溶型聚氨酯与油溶性按1：1比例注浆，达到饱满均匀；8.待浆液固化后，切除注浆嘴，用堵漏王抹平；9.垃圾清运10.沿裂缝涂刷50mm-200mm宽，1.5厚-2.0厚美国“优巨力”背水压加强层LOGO三、地下室顶板裂缝渗漏3、顶板裂缝注浆嘴布置示意图LOGO三、地下室顶板裂缝渗漏变形缝渗漏维修（将积水引至排水沟）1)变形缝维修工艺流程变形缝内侧剔凿——基层清理——安装导流槽——堵漏王初步封堵——安装膨胀止水带——堵漏王二次封堵(同时预留注浆嘴)——注浆——二次注浆封堵——沥青油麻丝填缝嵌实——养护、验收2)施工步骤：1将缝内两侧基面打凿宽约80~100mm；2人工清理基面，并将变形缝内原嵌填材料清理干净，清除杂物，用钢丝刷后在冲水洗干净。3安装导流槽：选择合适变形缝宽度PVC管（需剖开）或不锈钢方槽管或铝合金排水板，紧贴变形缝四周剔凿好的缝隙内安装，待地面变形缝安装导流槽后在同一水平面上开槽将水引至最近积水坑内。4堵漏王初步封堵：安装导流槽后用堵漏王初步封堵厚度50mm，将其导流槽外封堵固定。LOGO三、地下室顶板裂缝渗漏5安装50厚膨胀止水条：初步封堵后安装膨胀止水条。6堵漏王二次封堵：安装止水带后使用堵漏灵对缝隙全面封堵填实，同时间距300mm预埋注浆嘴。7注浆：选其中一孔注浆（一般选择较低处的），待邻近孔见浆后，立即关闭各孔，仍持续压浆，使浆液沿着裂缝通道逆向推进，灌到不再进浆时，立即关闭注浆嘴，停止压浆（为防止浆液回流、堵塞注浆管首，应先关闭注浆嘴阀门，再停止压浆），如此逐个孔进行注浆。8二次注浆封堵：观察一段时间后，对部分可能渗漏隐患部位再次注浆封堵。9养护、验收：经过一段时间观察注浆堵漏效果后，确保无渗漏情况下方为合格，用沥青油麻丝填缝密实，并给予验收。备注：所有工艺都应注重维修面与交界面的凹凸等过渡处理工艺，保证节约成本及表面观感；LOGO