影响精馏塔操作的因素有以下几种

精馏操作一些基本知识一、影响精馏塔操作的因素有以下几种：（1）回流比的影响（2）进料状态的影响（3）进料量大小的影响（4）进料组成变化的影响（5）塔顶冷剂量大小的影响（6）塔顶采出量大小的影响（7）塔底采出量大小的影响二、进料状态有哪几种，对精馏塔操作有何影响进料状态有五种：（1）冷进料（2）饱和液（3）气液混合液（4）饱和气（5）过热气三、进料量的大小对精馏塔操作有何影响有两种情况：（1）进料量波动范围不超过塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时，只要调节得当，对顶温和釜温不会有显著变化，而只影响塔顶内上升蒸汽速度的变化，（2）进料量变动的范围超过了塔顶冷凝器和加热的负荷范围时，不仅影响塔内上升蒸汽速度的变化，而且会改变塔顶、塔釜温度，致使塔板上的气液平衡组成改变，直接影响塔顶产品的质量和塔釜的损失。总之，进料过大的波动，将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件，造成了系列的波动，因此要平衡进料，细心调节。四、进料组成的变化对精馏操作有何影响进料组成的变化将直接影响精馏操作，当进料中重组分增加时，精馏段负荷增加，容易造成重组分带到塔顶，时塔顶收料不合格，若进料中轻组分增加时，提馏段负荷就会增加，造成塔釜中轻组分过多。五、进料温度的变化对精馏的影响进料温度过低会增加塔釜的热消耗，容易造成重组分带到塔顶，使塔顶收料不合格。反之亦反。进料温度变化过大时，通常会影响整个塔的温度，从而改变汽液平衡。另外，进料温度的变化，会引起进料状态的变化，会影响精馏段、提馏段负荷的改变，使产品质量、物料平衡都会发生改变。因此，进料温度使影响精馏操作的重要因素之一。六、塔顶冷凝剂量的大小对精馏操作的影响塔顶冷凝剂的大小会引起回流量和回流温度的变化，冷剂量加大，会流量也加大，塔顶温度下降；冷剂量减小，回流量也减小，会引起顶温上升，因此塔顶冷剂量要适当。七、塔顶采出量的大小对精馏操作的影响塔顶采出量的大小与进料量有着密切的关系，进料量增大或减小，采出量也会相应的增大或减小，这样才能保持塔内固定的回流比，维持塔的正常操作。如果进料不变，增大塔顶的采出量，会引起回流比减小，操作压力下降，使重组分带到塔顶，引起产品不合格。减小采出量，会引起回流比增大，塔内的物料增多，上升蒸汽速度增大，塔顶与塔釜压差增大，时间长了会引起液泛，从而导致塔釜产品不合格。八、塔釜采出量的大小对精馏操作的影响精馏操作中塔釜液位必须保持稳定，而塔釜采出量的大小将会引起液位的变化。当塔釜采出过大时，会引起塔釜液位下降或排空，使通过再沸器的釜液循环量减少，从而导致传热不好，轻组分蒸不出去，使塔顶塔釜产品均不合格。如果塔釜采出量过小，会导致塔釜液位升高，严重时超过挥发管，增加了釜液循环的阻力，造成传热不好，使釜温下降，影响操作。塔釜液位过低，一旦塔釜液位排空，会导致塔釜采出泵空转，磨坏设备，造成事故。九、灵敏板的定义及作用在精馏塔逐板计算中，往往可以发现某一板和相邻板的组成变化较大，因而温度变化也较大，在操作发生变化时，该板的温度变化最灵敏，所以称此板为灵敏板。采用灵敏板控制的好处是：（1）变化灵敏，调节准确。（2）可以提前看出塔釜物料的变化趋势，提前调节，避免轻组分带入釜液中。十、精馏操作中怎样调节塔的压力？影响塔的压力变化的因素有哪些?塔压是精馏操作的主要控制指标之一，塔压波动太大，会破坏全塔的物料平衡和气液平衡使产品质量不合格。因此，精馏的操作要稳定。调节塔压的方法有：（1）.塔顶冷凝器冷凝液开度的大小，冷凝液开度开大，冷却量变多，塔顶压力将会下降，反之则亦然。（2）塔顶采出量过大，塔顶轻组分被过多采出，塔顶压力将会下降，反之亦然。（3）增大塔釜蒸汽量也会使塔顶压力上升，反之亦然。影响塔压变化的因素有：①塔顶温度②塔釜温度③进料组成④进料量⑤回流量⑥冷剂量及冷剂压力。另外，仪表故障、设备和管道冻堵，也可以引起塔压的变化。十一、精馏操作中怎样调节釜温？引起釜温波动的因素有哪些？通常是改变加热釜的蒸汽量来调节釜温。加大蒸汽量，釜温上升；减少蒸汽量，釜温下降。塔釜液位的改变也会影响釜温的变化，采出量加大，液位降低釜温将上升，采出量变小，液位上升釜温将下降。影响釜温波动的因素有：①塔压突然升高与降低②塔釜液的波动③加热蒸汽压力的波动④调节阀失灵，疏水阀失灵，使加热釜内冷凝液过多，进而影响釜温。十二、在精馏塔的操作中怎样调节塔的压差？塔压差是衡量塔内气体负荷大小的主要因素，也是判断精馏操作的进料、出料是否平衡的最要标志之一。在进出料保持平衡，回流比不变的情况下，塔压差基本上不变的。当塔压差变化时，要针对塔压变化的原因进行相应的调节。常用的方法有三种：（1）在进料不变时，改变塔顶取出量可改变压差。取出多压差小，取出少塔压差会愈来愈大。（2）在采出量不变时，用进料来调节塔压，进料量大，塔压差上升，反之则下降（3）工艺指标允许范围内，通过调节釜温的变化来调节压差；提高釜温，压差上升；降低釜温，压差下降。