工程质量保证体系及保证措施_2

民警附属及备勤综合用房工程工程质量保证体系及保证措施编制人：审核人:审批人：编制日期：2015年7月20日博尔建设集团有限公司第1页第一节工程质量目标根据创优的有关要求，并结合我公司创优的经验，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量一次成优。1、分部（子分部）、分项工程质量目标设置表6-1序号分部工程子分部工程序号分项工程质量等级一地基与基础无支护土方1土方开挖、回填合格混凝土基础1模板工程合格2钢筋工程合格3砼工程合格桩基1混凝土挖孔桩合格二主体结构混凝土结构1模板工程合格2钢筋工程合格3砼工程合格砌体结构1砌筑工程合格三建筑屋面卷材防1保温层合格2找平层合格第2页水屋面3卷材防水层合格4卷材防水屋面合格5细部构造合格表6-1(续)四建筑给水、排水室内给水系统1给水管道及配件安装合格2给水消火栓系统安装合格3给水设备安装合格4管道防腐、绝热合格室内排水系统5排水管道及配件安装合格6雨水管道及配件安装合格室内热水供应系统7管道及配件安装合格8辅助设备安装合格9防腐、绝热合格室外给水系统13给水管道安装合格14消防水泵接合器及室外消火栓安装合格15管沟及井室合格室外排水系统16排水管道安装合格17排水管沟及井池合格表6-1(续)五建筑电气电气照明安装1成套配电柜、照明配电箱安装合格第3页2电线、电缆导管和线槽敷设合格3电线、电缆导管和线槽敷线合格4电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格5普通灯具安装合格6专用灯具安装合格7插座、开关、风扇安装合格8建筑照明通电试运行合格防雷接地安装9接地装置安装合格10建筑物等电位连接合格11避雷引下线敷设合格六智能建筑通信网络系统1通信系统合格2有线电视系统合格安全防范系统3电视监控系统合格4出入口控制系统合格电源与接地5智能建筑电源合格6防雷及接地合格2、室外分部工程质量目标设计单位工程子单位工程序号分部工程质量等级室外安装给排水1室外给水系统合格第4页2室外排水系统合格电气3室外供电系统合格4室外照明系统合格3、单位工程观感质量目标设置序号项目名称质量评价备注好一般差1、表中用√表示评定为该项等级。1建筑与结构室外墙面√2变形缝√3水落管、屋面√4室内墙面√5给排水与采暖管道接口、坡度、支架√6支架、阀门√7建筑电气配电箱、盘、板、接线√8设备器具、开关、插座√9防雷、接地√第5页第二节创优管理体系根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优过程，创优目标，达到一次成优的目标。另外在本工程中我们实行质量目标管理，以分项、分部（子分部）工程质量确保单位工程质量。工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。为保证工程质量达到优良标准，我们将组织专门人员组成一个QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。由项目总工程师任组长，组织全体小组人员学习有关TQC方面的知识，就有关内容结合实际进行讲解，并对施工工艺标准进行学习。通过学习，使全体员工自觉运用PDCA循环的方法解决质量通病。实行TQC管理体系：QC小组运转程序工程部实施阶段检查阶段找出问题分析现状各种因素统计排列主要原因分析确定制定措施针对实际严抓落实执行计划验证效果检查测试巩固成绩总结经验继续研究现存问题技术部安质部施工、技术部处理阶段计划阶段第6页制定分项工程质量控制程序第三节创优措施开工前对每一个分项质检所需的表格及填写要求、验评标准、验评的时效、参加验评的人员都明确列出，并下达到班组；对分包单位在合同中加以明确，统一要求、统一汇编，确保工程实物质量一次创优，资料归档质量一次创优。施工准备合格材料供应分项工程施工队施工班组施工保证资料齐全有效自检、互检交接检工程、技术、安质部联检监理检查进入下道工序不合格不合格不合格合格合格第7页认真贯彻执行ISO9001质量保证标准，规范项目经理部的全部质量活动，严格按ISO9001质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现同时全体管理人员在施工过程中不断总结，为完善工程资料准备。一、档案管理建立工程档案，健全工程资料的规范管理，本工程严格按照2005年6月1日实施的《建设工程资料归档整理规范》及相关声像资料的管理规定进行统一编制管理。本工程设置资料管理室，并具有先进、完备的资料采集、整理、编辑机具，确保归档资料“准确、齐全、及时、有效”。质量验评与隐蔽工程检查、工序过程质量控制结合起来，确保每一个分项工程质量创优，资料规范。在施工过程中，由专业资料管理员对工程施工的全过程进行过程跟踪，使资料能全面反映工程的施工过程，在各分项、分部（子分部）、单位工程的施工、检查验收过程中，资料管理员应随行进行检查、收集第一手资料；对各政府部门及相关部门的资料收集后，资料员要及时进行编辑整理归档。具体见资料管理程序图：第8页工程资料管理程序图资料管理室文整资料声像资料缩微资料电子资料工程专用表格工程照片录音、录像缩微品光盘、磁盘资料汇编资料报验资料整理归档资料报验缩微资料缩微资料第9页二、过程控制有效制度一)质量例会、每月质量讲评制度1、每周质量例会由项目总工主持，参与项目施工的所有分承包方负责人及技术人员参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况。质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。会议分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会人员共同商讨解决问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。2、每月质量检查讲评每月底由项目总工组织有关人员对在施工程进行实体质量检查，并将检查结果在质量例会上通报，对质量较好的分承包队伍予以表扬，需整改的部位明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。二)、样板制度即在分项工程施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工。将每一层的第一施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。通过样板施工作到统一操作程序，统一施工方法，统一质量验收标准。三)、三检制及检查验收制度（1）三检制第10页自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接记录，经分包工长签字认可后，方可进行下道工序施工。（2）检查验收制度检查验收制度可用下图表示通病分析攻关项目总工程师核查交接检互检自检项目经理部专业工程师初验配属队伍三检记录质量评定不合格不合格合格合格监理工程师确认转入下道工序施工不合格合格合格四)、题追根制度对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。追根工作按以下程序严格执行：第11页（1）会诊（2）查原因，挖根子（3）追查责任人（4）限期整改（5）验收结果，不达到效果不罢休（6）写总结，立规矩五)、成立创优部，受总工程师直接领导，认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策，设立奖金基金。具体办法：对施工作业班组达到创优标准的奖励创优基金的70%，管理人员奖30%。达不到目标罚款数额同奖励数额。六)、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，根据我公司施工同类工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。七)、建立健全监控机制，工程项目安质部设1名有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。上级职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。八)、加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：（1）施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技第12页术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。（2）加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。（3）指定专人管理,随施工，随检查，随指导,发现问题及时纠正。（4）保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧.（5）实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。（6）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度,明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。九)、严把材料关，防止劣质材料进场。（1）材料的采购严格执行ISO9001标准中的采购程序。（2）所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。（3）进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》。（4）实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下第13页一个良好的基础。（5）建立有监理见证抽检试验制度，严把材料的质量关。十)、严格工序管理（1）加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（2）严格执行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；（3）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，积极推广应用工法，提高工序质量。（4）加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。三、主要分部分项工程质量控制措施：（1）钢筋绑扎钢筋料表要经过技术主管复核无误后方可下料加工。钢筋的构造节点做法要满足图纸要求和规范的构造做法。钢筋搭接接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径间距、保第14页护层厚度等要严格按照设计图纸施工。大直径的钢筋接头，主要采用墩粗直螺纹接头和电渣压力焊，操作时必须选派专业技术人员现场指导、监督，接头要按照规定抽样试验合格方可进行下一道工序的施工。（详见钢筋工程质量控制程序图5-6）（2）模板工程投入木模板，螺栓间距等要经过计算确定，防止砼涨模及其他质量通病，达到清水混凝土的目标。改进支模工艺，保证梁柱接头的砼质量，消除砼质量通病。（详见模板工程质量程序控制图5-7）（3）砼工程对钢筋密集的梁柱接头部位要采用插钢管，用细振捣棒，留设振捣孔等措施来保证砼振捣质量。加强成型砼的养护，强化养护是砼强度增长的必需条件。设专人负责坚持按规范要求进行养护。按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件试块的强度来确定拆模时间。砼供应必须保证连续性，楼面砼浇灌时，要根据泵送能力，严格控制浇注宽度，防止砼出现冷缝。（详见砼工程质量程序控制图5-8）第15页（4）砌筑工程砌筑前按图放线，构造柱、门窗洞口留设必须准确，门窗洞口按规定埋设防腐木砖、设置过梁，当过梁与圈梁等高时，可用圈梁代替过梁，但钢筋取两者中较大者；砌筑过程中砂浆计量要准确，做到工完料尽，严禁使用隔夜砂浆。砌筑工程