石材调研报告

石材社会调研报告一石材的基础知识调查二石材的社会综合实践研究提纲石材的简介石材的性能、参数石材的普遍价格石材的加工技术石材的施工方法一石材的基础知识调查主要可分为天然石材和人工石材（又名人造石）两大种类，石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材分为花岗岩、大理石、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着经济的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。石材的简介天然花岗岩人造花岗岩石制建筑石材的普遍价格单位（元/平米）（1）大理石类：金玉米黄270，美国米黄460，帝皇金360，法国玫瑰520罗马米黄360，卡布奇诺340，黑金花320，莎安娜580中花白380，木化石310，紫罗红480，帝王米黄480直木纹340，金蝴蝶400，大花绿300，洞石400阿曼450，加州金麻480，金啡320，诺娃米黄450彩玉380，伊利莎白520，红木纹520，金碧200太阳米黄580，国产深啡280，贝壳米黄500，法国金花米萝300浅啡350，深啡120（2）花岗岩类：金花红65，幻彩红320，大花红95，松香玉480酒白95，幻彩麻300.大白花98，黑白根120花生米135，富贵红98，四川红165，黑金沙520千里红78，沙岩160.芝麻灰80，将军红135梅山红60，黑玉80，珍珠花65，绣石65印度红360，法国米黄260，绿蕊380，三峡红150英国棕185，湖北芝麻85，中国黑140，牡丹红68金点灰麻120，水深绿160印度白金480，石榴红85，红棕230，紫庶兰白180红钻320，珍珠白麻95，镁林红75，金兰白98蝴蝶绿135，皇室啡580，海兰星80，石岛红95台湾红78，深色中国黑90，芝麻红60，水晶绿135潜力红68，桃花红48，66445，牡丹红168珍珠花65，海兰星80，花生米135，富贵红98细米花78，玛瑙红110，台湾红78大理石性能参数1、形成：大理石是由沉积岩和沉积岩的变质岩形成，通常伴随有生物遗体的纹理。2、成分：主要成分是碳酸钙，其含量约为50%-75%。有的大理石含有一定量的二氧化硅，有的不含有二氧化硅。3、性质：呈弱碱性。4、结构：颗粒细腻（指碳酸钙），表面条纹分布一般较不规则，硬度较低石材性能参数---大理石1、形成：花岗石是由地下岩浆喷出和侵入冷却结晶，以及花岗质的变质岩等形成。2、成分：花岗石主要成分是二氧化硅，其含量约为65%—85%。3、化学性质：花岗石的化学性质呈弱酸性。4、结构；花岗石的结构通常为点状结构，颗粒较为粗大（指二氧化硅），表面花纹分布较规则，硬度高。石材性能参数---花岗石花岗石性能参数水磨石性能参数水磨石是以碎大理石、花岗岩或工业废料渣为粗骨料，砂为细骨料，水泥和石灰粉为粘结剂，经搅拌，成型，蒸养、磨光抛光后制成的一种人造石材地面材料。石材性能参数---水磨石石材的加工技术---天然石材天然石材加工的基本方法有：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。1)锯割加工是用锯石机将石材荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工常用设备有专用的框架式大型自动加砂砂锯；多刀片双向切机；多刀片电脑控制切机和圆盘锯石机等，传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。2)研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，使石材原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来，取得最佳装饰效果。常用设备有：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机等。3)切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切断加工。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。石材的加工技术---天然石材4)凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。常用手工工具加工，如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。5)烧毛加工又称喷烧加工，是利用组成石材的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落，形成起伏有序的粗饰花纹。这种粗面石板材适用于防滑地面和室外墙面装饰。常用设备有自动烧毛机。6)辅助加工，除上述主要工序外，按装修需求将已切齐、磨光的石材磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。7)检验修补，天然石材难免有裂隙、孔眼，加工过程也可能产生小的缺陷，通过清洗检验吹干，正品入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率。这一工序通常是手工作业，在先进的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。石材是具有高硬度、高脆性特点的材料。石材加工主要包括石材锯割、石材磨削和石材抛光。石材加工技术石材常见磨边在加工中，锯切加工是机械加工的第一道工序，目前，石材等硬脆材料的切割加工主要采用各种金刚石切割工具。应用金刚石工具锯切硬脆材料的加工方式主要有圆锯片切割、金刚石带锯切割、金刚石框架锯切割、金刚石串珠绳锯切割等。石材加工技术---石材切割花岗岩石材整体研磨处理施工工艺：施工前成品保护→施工前对已铺装石材地面的裁缝处理→对地面石材进行裁缝处理→对地面石材进行防护处理→对地面石材进行嵌缝、修补处理→地面石材整体研磨的粗磨处理→地面石材整体研磨的细磨处理→地面石材整体研磨的抛光处理→对研磨后地面石材进行再次修补处理→地面石材的水晶加硬处理→拆除成品保护清物→报验及消项。石材加工技术---石材磨削抛光石材地面施工工艺流程：成品保护→施工前对已铺装石材地面的检查→裁缝处理→防渗强化处理→修补、嵌缝处理→粗磨部分→细磨部分→抛光部分→再次修补处理→结晶强化处理→拆除或成品保护→清物石材加工技术---石材抛光石材的加工技术---人造石材人造石材的一般加工方法通常包含以下两个步骤一、混合人造石材最基本的构成材料是水，水泥，精细碎石，粗碎石，彩色颜料和化学外加剂品种。这些材料混合在一起搅拌，使它们充分混合。然后将泥浆倒入模具晾干。变硬后，它的外观很像天然的石刻。根据所倒入的颜料的不同形成不同的颜色，人造石材可根据粗石和细石的添加形成不同类型。二、加强由于人造石材在干燥之前是泥浆，可以通过集中方式提高结构完整性。跟混凝土或水泥一样，人造石材也用钢筋或其他工具进行加固，在倒入模具的时候运用这一个步骤。这样人造石材可以承受更坚固，但它仍然保持了石头的外观。此外，人造石材的成本通常可以少很多，而且可以根据个人意愿进行塑造。石材的施工方法---天然石材一、墙面干挂石材的施工方法1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。3、测量放线，先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60-80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6-10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽，安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80-100mm处开槽钻孔，孔深20-25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8-10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。石材的施工方法---天然石材5、底层石板安装，安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。6、上行石板安装，先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。7、密封填缝，待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8-10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5-6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10-15mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。销针式干挂件连接蝴蝶式干挂件连接背栓式干挂件连接背挂式连接石材的施工方法---天然石材二、墙面湿挂石材的施工方法1、边长小于400mm􀌳厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗，等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽3mm素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。石材的施工方法---天然石材试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50-70mm为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以，把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔稳，石板与基层间的间隙一般为30-50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。石材的施工方法---