风电场冬季施工方案 2

1一、施工说明根据气象条件，进入12月底以后，日平均气温逐渐降低到5℃以下。本工程于2015年03月01日开始施工。为保证工程质量，确保本工程施工的顺利进行，项目部针对施工现场实际情况及冬期对基础、组塔、架线施工的影响，结合我公司其它工程冬期施工经验，制定了适用于本工程冬期施工的方案。二、适用范围适用于岚县河口48MW风力发电220KV升压站土建施工、风机及箱变基础土建施工、风机吊装平台的平整施工、35KV集电线路土建施工。三、编写依据图纸及技术说明《风力发电工程施工与验收》（第二版）《岚县河口风电场一期48MW工程施工组织总设计》有关标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）《66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-2014）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）四、冬季施工准备1、技术准备1.1施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。1.2制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容：施工项目、施工措施及方法、冬季施工质量通病的分析及防治措施、施工安全生产、冬季施工材料及机具需求计划等方面。2生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温、施工现场保温防风暖棚的搭制，场地的整平及临时道路的设置、装修工程的门窗洞口封闭及保温。3资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温计)，职工劳动保护2用品等的准备工作。五、冬季施工主要的技术措施1土方工程1.1基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划、合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。1.2施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋或者铺洒碎石、道渣等)。1.3在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。开挖出的基槽不能及时施工的用采用保温棉被覆盖基槽底部，防止槽底土层受冻。开挖出的素土采用苫布覆盖保温。1.4开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或覆盖保温棉被。1.5土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。1.6室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑、槽、管沟不得用含有冻土块的土回填。1.7回填采用人工回填时，每层铺土虚铺厚度不超过300mm，；采用机械回填时，铺土厚度为250－300，碾压3-4遍，每层铺土厚度应比常温施工时减少20—25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。1.8回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。2钢筋工程2.1钢筋调直(1)在负温条件下采用控制应力方法冷拉调直钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温适当提高。2.2钢筋负温焊接(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。(2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)等焊接方法。(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低（不3低于-10。C），在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。3混凝土工程3.1基本要求3.1.1(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，加入防冻剂(根据气温情况和施工项目确定)时应重新适配，选取适用的施工配合比。(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度、加入防冻剂、优先选用早强防冻剂（WDN-3防冻剂，适用最低温度-15℃）。(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应加临时覆盖，以使其缓慢冷却。同时，拆模前应根据气温条件适当推迟拆模时间，以保证混凝土拆模强度符合要求。(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。3.1.2砼保温施工、防火措施a砼施工风机基础施工进入冬季施工，现场环境恶劣，必须做好防风、防寒措施。将基础砼施工全部在搭设好的帐篷内进行（注：将砼溜槽也全部包括在帐篷内），砼生产出机温度保证在+15℃以上，砼的入模温度保证在+5℃以上，砼浇筑完毕表面铺设塑料薄膜和保温棉被，并在搭设好的帐篷内支设火炉进行室内加热保温，并在帐篷内挂设2个温度计，随时观察室内温度变化，并做好砼测温工作，一般室内温度不得低于+5℃。帐篷内进行炉火保温，必须设立专人看护工作炉火，看护炉火人员不能同住在施工帐篷内，防止煤气中毒，应设立好白天和夜间的轮流值班看护明火，每个班组至少两人看护炉火，并保持联系通信畅通，施工现场设立干粉灭火器2具，在暖棚下风侧留通风孔，在底部留续煤孔，发现问题及时处理并通知项目部负责人。4说明：暖棚架外采用苫布覆盖，砼溜槽部位设置开口，总共设置五处开口处，内部支设炉火保温加热，并设置专人看护炉火，设置两个班组看护炉火，每组至少两人，施工现场设置干粉灭火器2具。预制好的苫布顶盖脚手管支撑风机基础暖棚搭设示意图骨架立杆和斜杆与地锚杆采用脚手管卡扣连接加固说明：风机基础暖棚骨架搭设完毕后，覆盖苫布。苫布与骨架必须绑扎牢固，防止大风破坏。边坡凿孔，脚手管深入边坡至少100φ48×3.5脚手管◎1500风机基础火炉火炉火炉火炉暖篷边线,暖棚直径20m~22m灭火器材存放处溜槽防火砂存放处风机基础暖棚搭设平面图说明：暖棚架外采用苫布封闭，包括溜槽部位，溜槽部位苫布可开口，进行砼浇筑时将下灰口部位打开，内部支设4个火炉加热保温，火炉采用直径800mm油桶制作。并设置专人看护炉火，保持联系信号通常，现场设置干粉灭火器具，防火砂2立方米，铁锹4把。炉灶立面图5b砼的养护(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。对掺加外加剂砼养护采用及时保温，搭设保温暖棚，支设火炉采暖养护。(2)采用的保温材料应保持干燥。(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘、麻袋或棉被等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆棉被等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。(6)为加强混凝土养护，防止混凝土在浇筑过程中和养护期间受冻，在混凝土浇筑前，应事先搭设好暖棚。暖棚内生至少5只火炉，在暖棚内距离地面至少50cm高设置温度计，并且昼夜不少于4次测温，每日的大气最高、最低温度做好测量记录，砼浇筑时，将暖棚开3～4个临时开口以利于混凝土浇筑。浇筑完成后立即封闭。由于戈壁风力较强，暖棚骨架应选用强度较高的材料，并打地锚杆加固。c试件留置按规范及施工要求制作、管理、养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。(4)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6六、冬期施工组织管理措施1、组织结构1.1、成立以项目经理张应选为组长，以及专职质检员及安全专工，施工队长马君冬季施工临时领导小组，加强冬期施工管理。1.2、制定详细可行、有针对性的冬期施工安全技术措施，并对所有参加施工的人员进行安全技术交底，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，组织技术业务培训，经考试合格才能上岗工作。确保责任落实到人，在施工中能够坚守岗位、各负其责，确保基础成型的质量符合规范要求。1.3、加大人力物力投入，提前将冬期施工所需的各类工具及物资准备就绪。1.4、在冬期施工中要加大监督检查力度，各级专、兼职质检员、安全员必须经常深入各施工点，对施工情况进行检查、监督、指导，发现问题及时解决，不留隐患。1.5、做好施工温度、施工质量等原始数据的记录整理工作，做到真实、可信、完整齐全。1.6、加大奖惩力度，对不负责任或不听劝阻违规作业人员要坚决予以处罚，有效的控制事故隐患，杜绝质量、安全事故的发生。2、砼保温养护当基础浇筑完毕后，在基础的四个基坑内点燃火炉，然后用帆布或彩条布覆盖整基基础，使之形成一暖棚。热源在每个基坑内离坑底50cm高度处必须均匀放置两个火炉，火炉应同帆布保持2～3m以上的距离；同时在暖棚上设置4个150mm×150mm测温孔，每腿一个，测温孔布置在最易冷却的地方。测温孔用透明塑料制作，既可用来测量棚内温度又可以兼做观察孔和通风孔。(1)设专人监控暖棚内情况和测量温度，暖棚内温度应保持在10℃以上，并在基坑7内放置一盛满水的水桶，以保证暖棚内空气和混凝土表面有一定的湿度，有利于水泥的水化作用正常、充分的进行，保证混凝土的强度和质量。(2)基础用暖棚法养护时应不小于3天；拆模后当混凝土表面与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。拆除暖棚后，应立即进行回填，回填完毕后，在基础露出地面的部分用塑料薄膜覆盖严密，并在上面铺盖干燥的茅草及油布等保温材料；3、越冬工程维护在已经完成的基础工程在入冬后，所有的基础上面必须用用麦薪覆盖，并加300～400mm厚的回填土。4、在冬期施工要加强防火意识，做好各项防火工作。七、质量控制及检查1、冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定测温项目测温次数室外气温每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温水温度每一工作班不少于4次混凝土出料温度每一工作班不少于4次混凝土养护温度每2小时1次2、检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）外，尚须做混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹的检查。1、在任何情况下，混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2。2、加防冻剂的混凝土，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。八、安全保证措施1、用苫布覆盖坑口时，应搭设支架，以防失火。2、养护及下夜应由两人进行，在坑内加火时，坑上应有人监护。3、夜间养护时，上下坑应用梯子，以防摔伤。并且设立专人监护。发现异常情况应立即采取有效的措施，并向有关人员报告。4、养护及施工人员不得在坑内休息，以防煤气中毒及物体打击。85、施工队驻地必须设立查夜人员，以防止煤气中毒。6、在进入基坑之前，必须先将基础上的遮盖物打开一小部分，将基坑内烟气出后方可进入，谨防煤气中毒。7、施工及下夜人员应采取有效的保暖措施，防止冻伤。8、施工运输要严格执行有关交通安全、随车必须设立安全监护人，冬期下雪路滑要尽量避免施工运输。特殊情况时需要运输必须加大对安全的评估情况。要做到万无一失。九、受冻临界强度规定1、采用蓄热法、暖棚法，加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。不应小于设计混凝土强度等级值的40%；2、当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低