高支模监理细则

模板工程监理实施细则AA..00..44工程监监理理实实施施细细则则（高支模）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制模板工程监理实施细则目录一、专业工程特点二、编制依据三、监理工作内容和流程四、监理工作控制要点五、监理工作方法及措施模板工程监理实施细则-1-模板工程实施细则一、工程概况及特点1.1工程名称：。1.2工程地点：1.3工程建设相关参建单位：建设单位：勘察单位：设计单位：总包单位：监理单位：质监单位：安监单位：1.4工程设计特点：本工程抗震等级（框架、剪力墙）：塔楼及地下一层为特一级；地下二层为一级；地下三层为二级。建筑结构安全等级为二级。建筑耐火等级为一级。设计使用年限为50年。1.5专业工程特点：住建部的建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：1.5.1危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m²及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。1.5.2超过一定规模的危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m²及以上；集中线荷载20kN/m及以上。1.5.3超过一定规模的危险性较大的分部分项工程需要专家论证，必须由有资格的评审机构组织不少于5人的专家组进行专项安全论证审查。论证评审报告由评审机构出具，参于评审的专家签名并加盖评审机构公章。模板工程监理实施细则-2-二、编制依据（1）《工程建设监理规范》（GB/T50319—2013）（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）（4）《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）（5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（7）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）（8）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）（9）本工程监理合同、总包单位施工合同(10)经批准的设计文件（包括经设计确认的工程变更文件等）。（11）施工组织设计和监理大纲、监理规划及相关监理实施细则。模板工程监理实施细则-3-三、监理工作流程3.2模板工程监理工作流程不合格合格支撑，模板的安装，校正及自检，交接检，专检（施工单位）不合格合格签署验收意见(监理工程师)提出拆模申请(施工单位)审查混凝土强度是否达到设计要求(监理工程师)、检查结果符合要求模板拆除，缺陷修补(施工单位)高支模施工方案及计算书,钢管,扣件报验,上岗证,技术交底施工单位报验,监理审批或签认不合格门架，钢管，扣件退场(施工单位)测量轴线，标高，截面放样(施工单位)轴线，标高验收(监理工程师)整改(施工单位)验收模板系统(监理工程师)验收结果整改（施工单位）验收结果模板工程监理实施细则-4-四、监理工作控制要点4.1模板工程的材料要求4.1.1竹、木胶合模板板材（1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBBZ70006的规定。（2）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。（3）胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。（4）进场的胶合模板除应具有出场质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格（5）竹胶合模板技术性能应符合下表的规定竹胶合模板技术性能模板工程监理实施细则-5-（6）常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：①不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4~1.8N/m㎡；②室温水浸泡：剪切强度1.2~1.8N/m㎡；③沸水煮24h：剪切强度1.2~1.8N/m㎡；④含水率：5%~13%；⑤密度：450~880kg/m³；⑥弹性模量：4.5*10³~11.5*10³N/m㎡。4.1.2嵌缝材料常用的嵌缝材料有橡皮条、胶带、泡沫塑料、厚纸板、油灰腻子等。4.1.3对拉螺栓对拉螺栓可分为回收应式和不回收式。为保持模板与模板之间的设计尺寸，一般对拉螺栓应设撑头垫片（筋）或采用混凝土、钢管、塑料管、竹头等配套撑头。采用大模板和爬模等特殊模板施工时，应对拉穿墙螺栓进行专门设计。4.1.4隔离剂(脱膜剂)选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：（1）注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。（2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。（3）要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。（4）应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些模板工程监理实施细则-6-脱模剂要等于燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。4.2模板安装的一般规定4.2.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.2.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发现异常情况时应按施工技术方案及时进行处理。4.2.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。4.3模板的支撑要求4.3.1模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配。使用时，应对支撑系统进行必要的验算和复核，尤其支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形。4.3.2木质支撑体系一般与木模板相配合，所用牵杠、搁栅、横档、支撑宜采用不小于50mm×100mm的方材，木支柱一般用100mm×100mm方材或梢径80～120mm圆木，木支撑必须钉牢锲紧，支柱之间必须加强拉接连系，木支柱脚下用对拔木锲调整标高并固定。荷载过大的木模板体系可以采用枕木堆搭方式操作，用扒钉固定好。4.3.3钢质支撑体系一般可与各种模板体系相配合，其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢楞材料有圆钢管、矩形钢管和内卷边槽钢等。钢管支撑体系一般扣成整体排架式，立柱间距按设计要求，同时加设斜撑和剪刀撑。4.3.4支撑体系的基底必须坚实可靠，如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料，或硬化地面。应注意逐层加设支撑分层分散施工荷载。侧向模板工程监理实施细则-7-支撑必须支顶牢固，拉接和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短头钢筋做撑脚。4.3.5对超大结构或大荷载结构（如转换层梁、深梁及厚板等）以及特殊结构的模板体系，应进行专门的设计计算选用。4.3.6模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模板支撑架作为脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁松动或改变位置。4.4模板的堆放4.4.1按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放。注意留出交通道路，还应考虑竖向转运顺序合理化。4.4.2模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采取立放，但必须有抗倾覆措施，每堆材料不宜堆放过多，以免影响部件质量和转运方便。4.4.3堆放场地要求整平垫高，注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全；露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防雨、防爆晒。4.5模板安装的监理验收4.5.1主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检查方法：观察。4.5.2一般项目（1）模板安装应满足下列要求：模板工程监理实施细则-8-①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检查方法：观察。（2）用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检查方法：观察。（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检查方法：钢尺检查。模板工程监理实施细则-9-预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度10,0预留洞中心线位置10尺寸10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检查方法：钢尺检查。（6）预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期检查。模板工程监理实施细则-10-现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。模板工程监理实施细则-11-预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法长度梁、板±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一