六西格玛术语及缩写词汇表

AA分析阶段Affinitize亲和：一种收集和分类头脑风暴想法的方法。用于编辑从客户获得的定性数据。为质量功能展开（QFD）作准备。AffinityDiagrams：亲和图。亲和图就是当头脑风暴的各种想法按照主题分组是使用的可视工具。它不像主要与收集和分析硬性数据相关的旨在改进的基础工具，这个工具主要集中用于问题和想法等软性数据。AlternateHypothesis备选假设：假设检验的一部分，一般假定两个或者更多代表总体的样本的不同Analyzephase：分析阶段。DMAIC流程的第三个阶段。检验所收集的在流程中影响输出的变量变化的数据，确定出产生变化源的优先权排列顺序。ANOVA：方差检验。是用于比较两个或者多个变量数据的样本，来确定它们之间的差别是简单随机的，或者是由于流程之间统计上显著的差别所致。ARB：AssemblyReviewBoard装配检查板ARMI：Authority/Resource/Members/InterestedParties。人可在项目团队中能起到作用的不同角色。批准人/资源/成员/利益相关方。Assets：资产。对已有业务潜在地可用于提供服务和使用的项。AttributeData：非连续性数据：可以某种非数值性特征而区成不同类型的分类型、定性数据。用于描述项目计数缺陷或者区分型缺陷。BBalanceSheet：平衡表：展示一个公司在特定时间点的财务状况的财务表。BarChart：柱形图：用水平或者垂直柱的长度来代表若干个量的值的相对量度的图形比较工具。通过柱的相对长度来展示各个量的比较。BaseCost：基本成本。是业务基本运行相关的与业务输出产品和服务的总量几乎无关的成本。例如：大楼的租金，办公室电费。常被称为固定成本。BB：BlackBelt黑带Benchmarking：标杆学习。是一家公司将自己的业绩与一流公司相对比来确定这些公司能达到他们的业绩表现水平，并应用这些信息来改进自己业绩表现的改进的流程。Berryman：GE的公司顾问（MauriceBerryman博士）BestPractice：最优实践。适应于相似流程或者组织的已确立和验证的技术。BinomialDistribution：二项式分布。由流程产出率确定区分型（通过/不通过）数据分布的一种数学表达方式。区分型领域的模型。BlackBelt：黑带。经过四个月培训和应用项目并成功完后六西格玛项目认证的全职六西格玛项目领导者。BoxandWhiskerPlot：箱线图：能够表达出数据中值、1/4和3/4值和最远离中值的数值的成组数据的图形表达方式。BPR：BusinessProcessReengineering.业务流程再造。Brainstorming：头脑风暴。使大量想法在没有评价与批评的自由环境中迅速产生的流程。BreakthroughImprovement：突破性改进：导致在一个流程输出质量巨变式提高的流程改进。BreakthroughStrategy：突破策略。基于数据的包括五个阶段：定义、测量、分析、改进与控制的六西格玛流程改进策略。BusinessProcessReengineering：（BPR）流程再造。描述在没有流程存在或者流程被无可挽回的证明发生问题时旨在创建新的流程的业务质量努力或者项目。BusinessQualityCouncil：业务质量委员会：统揽和协同质量流程、识别冠军、认可团队工作图和推荐的解决方案及给予资助的小组。BusinessY’s：业务Y。是概括了无数的相关设计、制造和传输转化流程的总效果的业绩表现的测量量。航空发动机的流程改进对经营Ys就是可测量的。CC控制阶段。Capability：产出单位流程满足顾客需求（通常用标准表达）的能力。CausalEffect：因果效应：回归中使用。有时在回归中产生的没有意义的变量之间存在的数学关系。实际上某变量应以肯定的方式促成另外一种行为。Cause：原因：因变量、产生影响或者带来变化的因素。Cause-And-EffectDiagram:因果图。通常那个用鱼刺图表达。这种图将导致效果的主要因素以及下一层原因组织起来。有助于界定根本原因和确保大家的理解。也被成为鱼刺图。CBT：Computerbasedtraining.计算机辅助培训。CBT:CustomerBusinessteam:顾客业务团队。Centerpiece：Oracle应用套装软件的另一个名称。GEAE对于财务和制造职能部门的选择。该软件在企业战略中扮演重要的角色，从中可以查到很多经营需求。Champion：冠军，企业统领六西格玛推进的领导者。ChangeAccelerationProcess(CAP):加速变革流程。GE创建的管理模式。其解释使重大变化制度化必要的考虑问题与行动策略。通常与人的行为、行动和态度的变化有关。ChangeAgent:变革主导。通常是项目领导者。担当界定和促进流程变化执行的任务的个人。ChangSponsor:变革领导人。要求某改进努力的个人或者一些人。可能也是一个项目的赞助人，有责任为朝着期待的变化努力提供指导和资源支持。Characteristic：特性。可以定义和测量的流程、产品和变量的特性。Checklist：检查单。适于为了探究模式或者趋势的方法型编辑和记录数据工具。检查（Checksheet）表对在一系列数据中确定模型十分有效。Chi－Square卡方检验。一种常用于确定区分型数据间是否有区别的统计检验方法。例如：检验在多个人群之间缺陷或者区分性不合格比率的差别。也可是描述一种认识到的统计分布。ClusterProjects：项目簇。一系列同时确定出的改进一个大的流程或者Y的项目。CoE：CenterofExcellence优秀的中心。CommercialQuality：商务质量。我们由于确定我们业务流程或者使商务业务的流程满足国内外客户需求的水平的质量。也被称为：事务办理质量。CommonCause：一般原因。也叫随机原因。不能被指出或者不能够控制的变量集。ContinuousData：连续数据。也称为定量数据或者可测量性数据。可以按照连续性或者标尺测量的信息。如：长度、重量、温度。ContributionMargin:边际利润。在收入与生产产品或者输出服务相关的各类成本之间的差别。ControlChart：控制图：展示某特征性表现或者性能随时间在本质上下限周围变化趋势的图形。有助于识别流程表现的变化及其原因来改进流程。ControlPhase：控DMAIC流程的第五个阶段。在这一阶段项目领导依据在项目被识别的改进创建控制计划和并通过业务系统和结构使项目改进制度化。也包括推广和最有时间。ControlVstechnologyPlot：控制技术图。以短期Z值（技术的标志）为横坐标，以Z偏移（Zshift）（控制）为垂直坐标的图形。用于界定流程改进需求的本质。Correlation：相关。确定一个变量对另一个处于独立状态的量的影响。CorrelationCoefficient相关系数：两个随即变量相互依赖性的量度。Cost/BenefitAnalysis:成本/收益分析。确定一个项目是否由明显的财务回报的流程。定量表达一个质量改进或者成本减少项目在财务方面的表现。CostAvoidance：成本避免。由于采取防错行动可以不必付出的成本的估计。不防错就会导致部件、系统、产品或者流程的失效。当成本有缘由于问题所引起时的正确策略。CostofFailure：失效成本。由于有意识流程失效导致的一系列活动的成本。例如：废品和担保。质量成本的一部分。CostofQuality质量成本：与流程表现较差如废品材料、产品和服务的返工、错误结果的返修等导致的成本。包括支付给客户的保证和退让的全部数量。Cp：广泛用于流程能力研究的流程能力指数。其值由零到无限大，值越大过程能力越强。Cp为2表示六西格玛水平。Cpk：综合反映Cp与K（流程平均值和标准平均值的差别）来确定流程将输出在公差范围内的超出单元。Cpk通常小于或者等于Cp。Cpl标准下限过程能力。与Cpk相似，但仅表示对于标准下限的影响。Cpu标准上限过程能力。与Cpk相似，但仅表示对于标准上限的影响。CQ：CommercialQuality商务质量，商务流程的质量。CriticalPathMapping：关键路径图。在流程途中决定单元流经流程各步骤时间最短的步骤连接起来的途径。也表明在其中一个步骤推延，输出地整个时间将增加。CriticaltoQuality（CTQ）：关键质量特性。特定零件、图纸、标准选择出来的少量的可测量的关键特征。这些特征的变化的减少将对顾客产生积极的正面作用。书面语表示关键质量特性（KeyqualityCharacteristic:KQC）CustomerExpectation：顾客期望。由顾客定义的满足他们基本的需求和标准等需要，是团队用测量评价和检查输入和输出的参考系。CycleTime：生产周期。从顾客对产品或者服务下订单到产品或者服务交付到客户的总时间。包括流程时间和拖延时间。DDDefine：定义DAS：DataAcquisitionSystem:数据获取系统Dashboards：顾客仪表板。当顾客满意度顶层度量经过QFD（质量功能展开）识别后建立的正式计分卡。这些计分卡可以用电子版并表现为座舱仪表板。Data：数据。用于作为找原因、讨论或者计算基础的事实信息。常指定量信息。DataCollectionPlan：数据收集计划。项目收集信息的组织策略安排。DataTags：数据标签。对于数据点，比如合适测量、何处测量、事件的本质、涉及人员等附件的可能Xs的信息。对分析阶段必要。Defect：缺陷。在标准的单个质量特征或者在一致性的单个项目指标上没有满足要求。DefectOpportunity：缺陷机会。提供没有满足顾客需求的机会的可测量事件。Defective：缺陷。未能满足单位制品或服务标准要求的单位制品或服务。这种单位可以是区分性缺陷，或者可能是因为包含一个或者多个缺陷，或者因为一个测量特征未能符合标准而产生的区分性缺陷。Defectivedata：区分型数据。单元体简单地因为未能满足标准通过或者不通过，赢或输、过/不过而被判定含不连续数据的项目。这类数据的计算是基于二项式分布。Defectsdata:可数型数据。单元体因为有一个或者多个事项错误或者错失的含非连续性数据的项目。数据收集包括每个单元提上的缺陷计数。这些数据的计算是基于泊松分布。DefectsPerMillionOpportunities（DPMO）：在标准生产运行中数得得缺陷数量除以实际在流程运行中产生缺陷得机会数然后再乘以一百万。是直接得西格玛水平得度量。DefectsperUnit(DPU):单位缺陷数。在标准生产运行中数得得缺陷数量除以实际在流程运行中产生缺陷得机会数。对流程缺陷进行计数以及减少是走向六西格玛质量得最初步骤。DefinePhase:六西格玛定义阶段。在该阶段：通过仪表板、关键质量特新和财务以及项目得重要性来评价项目优先权顺序。创造共需，并确保对计划得可利用资源。DelayTime（queuetime）：延误时间。工作等待被处理得总时间。DeploymentFlowchart：展开图。综合流程的步骤序列以及每步骤的责任，清楚表示谁应在何步骤干什么的可视工具。特别有助于有很多handoff、带有信息或者材料前后传递的流程。Depreciation：折旧。用于有利于商业企业在一年以上，在整个设施服役生命周期分派成本的记帐程序。DesignforManufacturability(DFM)：可制造性设计。用于将设计参数与过程能力相匹配的策略。产品是在当前制造流程能力范围内设计来确保在生产中工程要求能得到满足的概念。DesignforSixSigma（DFSS）：六西格玛设计。创建部件、系统或者流程以便于相应的过程能力符合最初设想的目的。DesignofExperiments(DOE