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填充墙砌筑施工技术交底C1.11编号:021工程名称宜春新火车综合交通枢纽工程施工单位中建交通建设集团有限公司交底部位本工程所有填充墙体工序名称填充墙体砌筑交底提要:工程概况、施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工交底内容:一、工程概况宜春市新火车站综合交通枢纽工程工程属大型公共交通建筑,属于宜春市政府重点管辖的工程项目,总建筑面积151720平方米。主要由以下几部分建设内容组:一区为配套商业办公大楼,地下一层,地上四层,地下室自行车库和汽车库;三区:长途客运站、公交枢纽站、枢纽中心及其他配套工程,地下为六区,地上4层地下一层;四区:长途汽车站棚,地下为六区,地上1层站棚;五区:高铁站前广场,地下1层为停车库,地上为广场;六区为三区、四区地下停车场。本工程外墙采用Mu10烧结空心砖砌筑,内墙采用A5加气混凝土砌块砌筑。外墙指建筑物最外围的墙体。四区外墙指7-9轴/A轴、7-8轴/M轴、A-H轴/9轴、H-M轴/9轴、K-M轴/7轴。三区外墙指A-B轴/1轴、1-2轴/A轴、9-13轴/A轴、11-13轴/M轴。外墙砂浆采用M10水泥砂浆,内墙砂浆±0.00以下为M7.5混合砂浆、±0.00以上为M5混合砂浆;另有干挂石装饰的墙体也用烧结空心砖砌筑。二、施工准备:2.1、技术准备技术人员和工长必须认真熟悉图纸,按图纸及规范要求合理安排组织施工,按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底。2.2、材料准备1、蒸气加压混凝土砌块(加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于45天、加气混凝土砌块的容重不大于7.5KN/m3,砌块规格为200(宽)*240(厚)*600(长),并有出厂证明、实验报告单。)加气混凝土砌块堆放场地平整、不积水、设置防雨棚,并按其规格、型号分别码放整齐,堆放高度不超过2m,在转运过程中轻拿轻放,尽量减少二次搬运造成对砖外观损坏。2、MU10烧结空心砖,规格为190(长)*190(宽)*90(厚)。3、水泥:325标号普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥,需有出厂证明、实验报告,并对其强度、凝结时间、安定性时行复验,出厂时间如超过三个月,应时行复试。4、砂采用中砂,含泥量小于5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛,不得含有草根等杂物;2.3主要施工机具准备1、砂浆搅拌机,切割机,手推车。2、主要工具:铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等。3、检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。2.4现场准备1、砌筑施工前,根据不同部位,将材料运至施工部位,2、搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。3、砖砌筑时的含水率为10-15%,砌块砌筑前24h浇水湿润,严禁干砖上墙。三、施工工艺1、工艺流程:基层清理→墙体放线→砂浆制备→砌块排砖→铺砂浆→砌块就位及拉接筋设置→校正→砌砖→竖缝灌砂浆→勒缝→(混凝土条带或门窗过梁设置、构造柱浇筑)→墙体顶部构造→检验。2、基层清理:根据图纸,清理需要砌筑的位置,要求清除表面上的砼渣,扫除垃圾。3、墙体放线:依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,利用全站仪测放出建筑50㎝线,作为各楼层的标高控制,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm。根据在柱子上的建筑50㎝线,依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙位置线、抹灰线、控制线,门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。3、砂浆制备:砂浆为M5、M7.5、M10的水泥砂浆和混合砂浆,现场根据试验室确定砂浆配合比牌上材料数量进行砂浆制作,搅拌机投料顺序:砂-水泥-掺合料-水。先将砂及水泥投入,搅拌均后,再加入水搅拌均匀,水泥砂浆搅拌时间不得少于2分钟,对掺加粉煤灰和外加剂的砂浆,不得小于3分钟。砂浆应随拌随用,常温下拌制的砂浆3小时内使用完,不得使用过夜砂浆。一次铺浆长度不超过750mm,温度高于30度时,一次铺浆的长度不超过500mm。4、砌块排砖:在砌筑前先对楼面进行找平,通过柱子之间的建筑500线在第一皮砖找平,找平厚度如小于2cm可用豆石混凝土找平,如高于2cm应用细石混凝土找平。按500㎜标高线分别划出砌块层数,安排好灰缝的厚度,在相应的部位弹好墙身、门洞尺寸线,并在框架柱上弹好加气混凝土墙的立面边线,标出门、窗口位置,先用砌块进行试排,尽量减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计。对不够整块时采用锯切割成所需尺寸,并不小于砖长的1/3。有穿墙管线,预先核实其位置、尺寸,一次预留成型,避免事后凿墙,损坏墙体。5、砌筑形式①用水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑,采用全顺砌筑,上下皮竖缝相互错开1/2砖长上下丁字错缝,搭接长度不小于砖1/3砖长,转角处相互咬砌搭接。②组砌方法采用全顺砌筑,砌筑操作时可采用“三一”砌法,即“一铲灰、一块砖、一挤压”。水平灰缝挖制在15MM以内,垂直灰缝挖制在20MM以内,同时砂浆应饱满,平直通顺,主缝用砂浆填实。③立面排块:根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置5皮烧结砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在卫生间及其它潮湿房间与相邻房间的隔墙,下端浇筑200高C20细石砼墙坎,厚度同上部墙体。④平面排块:将加气混凝土砌块沿轴线方向,在两根框架柱之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气混凝土砌块进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3。加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。⑤压顶砌筑待下面砌筑稳定,一个星期后再开始砌筑,顶部与砼梁板预留10-25mm的缝,再采用掺12%的UEA膨胀剂的膨胀砂浆填缝,防止墙顶与砼梁板有裂缝。⑥砌块组砌:按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处、转角处、长度不超15米),砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。如下图示意:皮数杆砌筑示意图6、在砌筑转角和交接处时,对不能同时砌筑又必须留搓的临时间断处,留搓斜长度不小于或等于2/3墙高;对在施工中必须留直搓时,每1/2砖留置1ф6圆盘钢筋,间距沿墙高不大于500㎜,压入墙内长度从墙留搓处起,每边各压入墙内1000㎜,且端头弯900钩。7、在砌体施工前,先进行拉结钢筋的施工。本工程采用专用胶黏剂沿墙高每隔500间距(按砌体高度调整)埋设2Φ6拉结钢筋,植入钢筋混凝土中。在钢筋混凝土结构上钻出孔洞,注入胶粘剂,植入钢筋,待其固化后即完成植筋施工。8、当轻质墙体长于5m时,应增设间距不大于3m构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁。砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强,洞口宽度大于2m的增设构造柱。砖砌电梯井和楼梯间四角设置构造柱。构造柱与砌体连接,要求先砌墙后浇柱,墙体应砌成马牙槎,后浇注构造柱。门、窗框:墙体门窗洞口边除施工图中注明外应设置钢筋混凝土门框(洞边已设构造柱时除外)。其混凝土强度等级为C20,做法见下图9、墙体在施工前应根据墙体及其门洞、窗洞的尺寸(尺寸根据门窗表尺寸两边各2-3厘米)、砌块的规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求绘编砌块排列图,以确保砌体组砌合理有章可循。顶部设置现浇钢筋混凝土过梁,过梁尺寸配筋形式按施工图要求,过梁两端各深入支座不少于600㎜,且在过梁上水平灰缝内设置2-3道2A6@300通过焊接钢筋网片。10、与框架粘结的砌块应优先砌筑上墙并确保其饱浆粘结,面积应大于90%。砌体与剪力墙交接面留缝宽30,砌筑时先用砂浆填1/2,15天以上用石膏砂浆填满;构造柱连接筋2A6@500,伸入填充墙为墙长的1/5和700的较大值,有门洞时伸至洞口边,当墙垛长不超过1.5m时,沿墙垛全长设置,在末端须弯直钩。11、后砌填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱,除应配合建筑图在砌体位置,按砌体的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉接筋外,应沿混凝土墙、柱高每隔500mm插2C6预埋筋,锚入砼柱、墙内不小于700mm,伸入砌体内的长度,应沿墙全长贯通;遇有门洞口时,伸至洞口边。楼梯间和人流通道的填充墙,尚应采用钢丝网砂浆面层加强。12、每天砌筑高不超过1.8米,当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块,严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。13、凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道,应预先留设。不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。14、竖井的砌筑空调送回风竖井的内侧应随砌随抹20厚保温砂浆压光,其他竖井内侧随砌随抹20厚水泥砂浆,并赶光压实。15、墙身防潮:①水平防潮层:设于底层室内地面以下60处做20厚1:2防水水泥砂浆防潮层(加3%-5%防水剂)②当室内墙身两侧地面有高差时,应在高差处墙身的侧面加设防潮层,做法为20厚1:2防水水泥砂浆抹面。四、质量标准4.1、主控项目1、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。2、砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:①同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计强度。②任意一组试块强度不小于设计强度。3、空心砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密度实。4、转角处和交接处严禁留直搓,其它部位也要留斜搓。4.2一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-1,表5-2的规定填充墙砌体一般允许偏差和检验方法表5-1项次项目允许偏差(㎜)检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口、宽(后塞口)±5用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法表5-2砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块水平≥80%垂直≥80%4.3其它要求1、烧结空心砖、加气混凝土砌块符合设计规范要求;砂的含泥量、水泥的安定性、外加剂等相关检测应符合要求,相关技术资料齐全。2、砂浆的品种、强度等级必须过到设计要求,配比准确(由试验室试配确定),搅拌均匀充分,过夜砂浆及受浆砂浆严禁使用。配筋砌体不得采用掺盐砂浆砌筑。3、砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。4、砂浆的抽样频率应符合下列规定。①每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;②每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;③每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组;每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。5、砌砖需横平竖直,上下错缝,不应用通缝,灰缝宽度满足要求,水平灰缝饱满度不低于90%,竖向灰缝饱满度不得小于80%,不得出现瞎缝、透明缝。6、构造柱浇筑混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净,并在给合面处注入与构造柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。过梁、现浇带等与原结构接触的混凝土表面应先进行凿毛,再用水冲净灰尘等。7、砌筑墙体的预留洞口须与设备留洞核实无误后才能一次性砌筑成形,不允许事后凿洞,对机房洞口较多的,应与机电队伍沟通后才能砌墙。4.4应注意的质量问题1、砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土或灰砂砖找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应
本文标题:室内砌筑技术交底021
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