镀锌钣检验标准

镀锌钣表面质量判定标准1.适用范围：本标准仅适用本公司镀锌产品表面质量判定。2.规范性标准及参考标准2.1本标准参照成品钢带改制版本GB/T2518-2008国际规定的表面质量等级2.1.1产品表面不得存有漏镀、镀层脱落、严重划痕裂痕等影响客户使用的缺陷。2.1.2尺寸按最新版图纸要求及加工公差执行检验，特殊情况以实际装配并提交研发部设计工程师共同确认解决。检验数量按《进料检验控制规范执行》。2.1.3依据产品表面重要程度的不同，将产品表面分为三个等级(表一为例)：2.1.4FC级面（关键区域），此区域非常重要，通常是指产品的正面、顶面，客户容易看到的区域。2.1.5FB级面（重要区域），此区域通常是指产品的后盖面、侧面，客户可以看到，但不会非常关注。2.1.6FA级面（非重要区域），此区域通常是指产品的底面或安装在整机内隐蔽面，客户不能充分看到或不能看到的面。3、外观检验条件和检验标准3.1.1产品外观检验在40W日光灯下，距离300mm—400mm，旋转角度进行检查，每一面目视时间不得超过10秒。3.1.2无表面处理产品（整机内部装配钣金件）1.无油污、异物附着于产品表面；2.产品切断边无尖角、及毛刺；3.产品表面无明显凹陷和凸起；4.表面无生锈，产品无碰伤变形。4、表面镀锌产品（整机外部结构件如后盖、侧盖、顶盖等）表格一级别表面质量特征FA允许表面有缺陷：小锌、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、轻微钝化斑、锌起伏、表面不平整、FB外露使用的一面仅允许有小缺欠，例如光整边缘压印、轻微划伤、细小锌花（肉眼看起来模糊但是可见）FC外露较好的一面必须对缺欠进一步限制，即较好的一面不应有影响高级镀涂表面外观质量的缺欠。在连续生产中，产品表面缺陷不易被发现，所以产品允许带有部分缺陷交货，但是部分缺陷不得超出产品范围的6%（缺陷的面积）表格二级别表面质量特征FB允许有小腐蚀点、暗点、划痕痕、小的化学钝化处理缺陷及小锌粒FC不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的表面钝化缺陷，另一面应至少保持外露表面。FD较好的一面必须对缺欠进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量，并应有均匀良好的镀层，另一面应至少保持FB表面。在连续生产中，产品表面缺陷不易被发现，所以产品允许带有部分缺陷交货，但是部分缺陷不得超出产品范围的6%（缺陷的面积）表格三strict表面质量特征FA表面允许有缺陷，例如小锌粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、轻微钝化斑、锌起伏等，该表面通常不进行平整（光整）处理FB较好的一面允许有小缺陷，例如小光整斑、细小锌花、轻微钝化斑。不允许出现锌流纹、明显较深划伤、黑斑等影响涂漆表面质量的缺陷。FC较好的一面必须对缺陷进行限制，即较好的一面不应有影响高级涂漆表面外观质量缺陷，另一面（内测不外露）至少为表面质量FB。在板材不做加工的情况下不允许边缘有压痕压痕或者电料现象的出现。在连续生产中，产品局部表面缺陷不易被发现，所以产品允许带有部分缺陷交货。但有缺陷部分FA级产品不大于每件产品的5%。，FB级产品不大于每件产品的3%，FC级产品不大于每件产品的1%。4、缺陷的细化凹坑等级列图允许缺陷的范围FA1.允许直径≦8mm，深度≦0.3mm2.同一面只允许3个凹陷点FB1.允许直径≦3mm，深度≦0.5mm2.两缺陷间距离≧200mm3.同一面不允许超过1个凹陷点FC不允许凸点锌起伏等级列图允许缺陷的范围FA1.允许直径≦0.2mm，高度≦0.2mm2.同一面只允许1个凸起点FB1.允许直径≦0.5mm，高度≦0.3mm2.两缺陷间距离≧200mm3.同一面不允许超过2个凸起点FC1.允许直径≦2mm，高度≦0.5mm2.两缺陷间距离≧200mm3.同一面不允许超过3个凸起点锌起伏等级列图允许缺陷的范围FA1.允许直径≦8mm，高度≦0.5mm2.同一面不允许超过3个堆塑点3.两缺陷间距离≧200mmFB1.允许直径≦3mm，高度≦0.3mm2.同一面只允许1个堆塑点FC不允许划伤已破坏镀锌层漏出钢板等级列图允许缺陷的范围FA.允许宽度≦0.2mm，长度≦80mm深度为≦0.095mm（手指感觉不出凹陷）2.同一面不允许超过5条划伤3.两缺陷间距离≧200mmFB允许宽度≦0.2mm长度≦70mm.度为≦00.95mm同一面不允许超过3条划伤FC不允许