机械式停车设备制造、安装、改造、维修质量保证手册

机械式停车设备制造、安装、改造、维修质量保证手册手册编号：第一版受控状态：A/0批准：审核：编制：河南省xxxx停车设备制造有限公司2010年x月x日颁布2010年x月x日实施前言为了保证立体停车设备的安装改造维修质量，我们按照国家质检总局制定的《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSGZ2004—2007)和《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》(TSGZ2005-2007)的要求制定了质量手册，确定了16个质量管理、质量体系结构和质量体系要素。全部质量体系文件分为四个部分：一、质保手册，它是根据质量方针描述质量体系的文件；二、程序文件，它是描述实施质量体系要素所涉及的各个职能部门的活动文件，是为各职能部门落实质保手册要求而制订的实施细则。此部分共选定了15个控制要素，基本覆盖了(TSGZ2004-2007)规范的要求。三、表格，是用来记录制造、安装、维修过程中的检验、检测信息，是对过程活动的确认；四、质量计划，是描述现场作业或现场管理用的详细工作文件，由“立体停车设备安装作业指导书”、“立体停车设备维修作业指导书”和“立体停车设备改造作业指导书”三个部分构成。通过制定质量保证手册，我们力求建立一个符合企业实际、完善的质量保证模式，全面贯彻以用户满意为中心的宗旨，确保向用户和社会提供合格、安全的立体停车设备。本手册由特种设备管理办公室组织编制，质保工程师审核，总经理批准颁布执行。目录0.1公司概况……………………………………………………………………10.2手册发布辞…………………………………………………………………20.3授权声明……………………………………………………………………30.4质量体系责任人员任命书…………………………………………………40.5引用法规和标准……………………………………………………………51.管理职责………………………………………………………………………62.质量管理体系………………………………………………………………153.文件和记录控制……………………………………………………………164.合同控制……………………………………………………………………185.设计控制……………………………………………………………………196.材料零部件控制……………………………………………………………217.安装、改造、维修过程控制………………………………………………238.焊接过程控制………………………………………………………………269.无损探伤检测控制…………………………………………………………2810.检验与试验控制……………………………………………………………3011.设备和检验与试验装置控制………………………………………………3212.不合格品的控制……………………………………………………………3413.质量改进与服务……………………………………………………………3614.人员培训、考核及管理……………………………………………………4115.电控系统及整机的安装调试控制………………………………………4316.售后服务管理控制………………………………………………………4517.执行特种设备许可证管理制度……………………………………………47附录：F1.程序文件目录………………………………………………………………49F2.表格目录…………………………………………………………………50F3.作业指导书目录…………………………………………………………51质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题01.公司概况第1页新乡市宏丰停车设备制造有限公司位于新乡市省级经济开发区，交通便利，厂区占地4万平方米，建筑面积1.5万平方米。公司以机械式停车设备为代表的系列产品，达到国际先进水平，拥有浪板专用一次成型加工、边梁专用一次成型加工、焊接、切割、精加工、喷砂除锈、试验、检测等成套设备。公司礼贤下士、崇尚水文化，“上善若水”和“海纳百川”是公司企业文化的核心。公司拥有高素质的员工队伍，下设市场部、研发设计部、生产供应部、质管部、工程部和综合办公室等部门。公司与国内多所大学及科研所建立并保持了技术科研的合作伙伴关系，并在目前国内外现有立体停车设备制造技术的基础上，研究开发了多种新型的具有完全独立知识产权，智能化程度更高、结构更合理的立体停车设备，拥有多项国家专利。公司严格按照国家检验检疫总局颁发的特种设备（停车设备）制造安装改造维修的要求，建立以产品设计开发、专业制造安装、售后服务一条龙的生产服务质量保证体系，确保向顾客提供最佳产品。质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题02.手册发布辞第2页本手册是根据TSG2004—2007特种设备安全技术规范《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，结合产品特性和实际情况编写的，覆盖特种设备的制造、安装、改造、维修过程。本手册是新乡市宏丰停车设备有限公司特种设备质量体系的纲领性和强制性文件，是特种设备质量管理活动的最低要求。手册建立的主要目的是：保证特种设备安全性能得到有效控制。手册的编制遵循了以下主要原则：（一）符合国家法律法规、安全技术规范和相应标准；（二）质量方针、质量目标适合本单位实际情况；（三）质量保证体系组织能独立行使职责；（四）质量保证工程师和质量控制系统责任人员职责、权限和工作接口明确；（五）质量保证体系基本要素设置合理，有关文件规范、系统、齐全；（六）满足特种设备许可制度的规定。为保证质量手册的贯彻实施，有关部门和人员都应认真学习理解，明确职责和意义，对其中的不妥之处，可向质量保证工程师询问，以求得解释及更正。总经理：王建平2010年5月4日质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题03.授权声明第3页“遵循特种设备安装、改造、维修、保养的法规和标准，一丝不苟严谨细作，用一流的产品回报顾客的信任。”是我们坚定不移的质量方针。为了实现上述方针，任命主管特种设备管理办公室的总经理彭新杰为我公司立体车库安装、改造和维修质量保证体系的质量保证工程师，并授权他按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，建立公司的立体车库安装、改造和维修质量保证体系，授权期四年。质量保证工程师具有了解产品质量管理问题，率先解决问题的权限和责任，其他部门无条件接受管理，不得以任何理由拒绝、否定。必要时质量保证工程师有权中止作业，如各工程项目的行政负责人与质量保证工程师之间就质量问题产生不能解决的矛盾时，以质量第一的原则进行裁决。特此声明！总经理：王建平2010年5月4日质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题04.质量体系责任人任命书第4页公司所属各单位：为了保证立体车库的安装、改造和维修的质量和运行安全，落实安全生产责任制，特任命以下人员为我公司立体车库的安装、改造和维修质量保证体系责任人员：彭新杰公司副经理高级工程师任质量保证工程师董海森公司副经理任特种设备管理办公室主任张戈技术负责人任机械安装责任工程师许素昌助理工程师任焊接责任工程师李小花助理工程师任检验责任工程师武宝杰工程师任电气安装责任工程师张红胜工程师任设备责任工程师孙卫玲物资部经理高级经济师任材料责任工程师吴思明高级技师任无损检测责任工程师白瑞霞工程师项目质保师总经理：王建平2010年5月4日质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题05.引用法规和标准第5页产品执行的技术标准目录：GB/T1228-1991钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229-1991钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-1991钢结构用高强度垫圈GB/T1231-1991钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1243-1997短节矩传动用精密滚子链和链轮GB/T3811-1983立体车库设计规范GB/T4922.1-2001旋转电机外壳防护分级GB/T4922.2-1993低压电器外壳防护等级GB/T5972-1986立体车库用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T6067-1985立体车库安全规程GB/T8918-1996钢丝绳GB17907-1999机械式停车设备通用安全要求GB50067-1997汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50256-1996电气装置安装工程立体车库电气装置施工及验收规范GB50168-1992电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范JB/T8713-1998机械式停车设备类别、型式与基本参数JB/T10474-2004巷道堆垛类机械式停车设备Q/HFH0201-2001简易升降类机械式停车设备技术要求Q/HFH0202-2001升降横移类机械式停车设备技术要求质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1管理职责第6页1.1质量方针：质量第一顾客至上优质服务持续改进内涵:优质合格的产品是公司生存的保证，用户的需求和满意是公司追求的目的，对过程、产品和体系进行不断的改进和提高是公司永恒的目标。1.2质量目标：合同履约率100%；产品一次检验合格率95%；顾客满意度90%以上。1.3质量体系管理组织机构图1.3质量体系责任人员组成示意图1.4立体车库安装、大修、改造质量体系要素职能分配条款管理层质保工程师办公室技术部生产部供销部质量部车间质量方针、目标(1.1)★☆☆☆☆☆☆☆质量保证体系组织(1.3)★☆☆☆☆☆☆☆职责、权限(1.5)★★☆☆☆☆☆☆管理评审(1.4)★☆★☆☆☆☆☆质量管理体系(2.0)★★程序文件(2.2)☆★★☆☆★☆作业文件和记录(3.0)☆☆☆☆记录控制(3.4)☆3.4.3★☆☆☆3.4.13.4.2★☆合同控制(4.0)☆☆☆★☆☆设计控制(5.0)☆★材料、零部件控制(6.0)☆☆★★作业过程控制(7.0)☆★☆★★焊接控制(8.0)☆3.1★3.4★3.2★3.0★★无损检测控制(9.0)☆☆☆★☆检验与试验控制(10)☆☆☆★12.2★设备和检验试验装置(11)☆★★☆不合格品(项)控制(12)☆☆☆★☆质量改进控制(13)☆☆15.2★☆☆★15.315.1★☆人员培训、考核(14)☆☆★☆☆☆☆☆电气系统及整机安装调试过程控制(15)☆安装调试★★金属结构电控系统售后服务控制(16)☆☆★☆☆执行许可证制度(17☆☆17.117.417.5★★☆质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1管理职责第7页质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1管理职责第8页1.5质保体系责任人员的职责和权限1.5.1经理职责：1.5.1.1制定公司生产经营的大政方针，对公司立体车库安装、维修、改造的质量管理负责；1.5.1.2批准颁发“质量保证手册”、“质量体系程序文件”等质量保证体系文件，任命质保体系责任人，并为质量保证体系配备必需的人员和设施。1.5.2副经理职责：1.5.2.1在经理的领导下，对各自分管的工作负责，领导并督促下属分公司和职能科室按《质量保证手册》和国家标准、规范的要求进行安装、改造和维修，确保安装、改造和维修质量合格率达到100％；1.5.2.2支持质量体系各专业责任人员开展工作，保证质量体系有效运行。1.5.3质量保证工程师职责：1.5.3.1认真贯彻执行国家所颁发的有关立体车库安装、维修、改造的法规和标准，建立公司各级质量保证体系，完善各级质量、技术责任制；1.5.3.4全面领导质量保证体系的日常工作，监督检查质保体系的运转，向各质量保证系统发布有关技术、管理方面的决定；1.5.3.5对质量手册的内容有解