炼钢项目施工组织设计xin

施工组织设计第1页共100页第一章编制说明1.编制依据1.1《XXXX工程炼钢项目》冶金建设工程施工招标文件，1.2《XXXX工程炼钢项目》招标文件答疑文件。1.3业主组织的现场踏勘。1.4类似工程的施工经验。1.5现行国家、省、直辖市有关技术规范、验收标准1.5.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--20021.5.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205--20011.5.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—981.5.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275--981.5.5《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—20021.5.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—971.5.7《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—981.5.7《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268--971.5.8《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》GB50242--20021.5.9行业技术规程、验评标准1.5.10有关设备合同技术协议书及相关技术要求1.5.11其他技术要求和标准详见施工图纸依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。第二章工程概况施工组织设计第2页共100页1、工程名称：XXXX炼钢项目。2、建设地点：3、建设规模：年产钢108万吨。4、要求质量标准：合格。5、要求工期：工期360天（日历日）。6、工期目标：拟定于2007年6月15日开工，2008年5月27日竣工投用。工期345天（日历日），比招标文件要求提前15天。7、工程概况：XXXX工程，拟将现有原料场、烧结、炼钢、炼铁等设施进行搬迁改造，周边公路通达，运输十分便捷。厂区地形平坦，东西宽约2.33km，南北长达1.34km，占地总面积约312×104㎡。新建炼钢项目，一期建设一座120t顶底复吹转炉（平均出钢量为100t/炉，最大出钢量110t/炉）、一台120tLF钢包精炼炉、一台R9m7机7流方坯连铸机、一套铁水脱硫装置以及配套的公辅设施，年产合格钢水108.3万吨、合格连铸钢坯105万吨。炼钢生产的基本工艺见图。本标段为方坯连铸机工程。招标范围：第二标段（连铸部分）：包括主厂房的连铸跨（CD跨）、设备维修跨（BC跨）、出坯跨（AB跨），连铸机工艺设备以及相关的水处理、除尘系统。主要包括：连铸主厂房（CD跨、BC跨、AB跨）夏普气站、水处理区、高配室等房屋构筑物施工以及工艺设备（不含设备制造厂家安装的设备，如：连铸机、起重机、斜板沉淀池、板框压滤机、化学除油器等）安装调试施工。本标段主要建设内容有：连铸跨、设备维修跨、出坯跨及其辅助设施工组织设计第3页共100页施。辅助设施有斜板沉淀池、夏普气气化站、水处理区、高配室建筑安装工程等。主要工艺设备包括方坯连铸机配套的工艺设备及水处理等公用辅助设施。8、主要建筑结构8.1主厂房主厂房采用钢结构。厂房基础及设备基础均采用现浇钢筋混凝土基础。采用钢柱，钢吊车梁、钢托架、钢屋架、钢天窗架、钢檩条；主厂房外墙皮除汽车通道外，标高3.600m以下设通长立转钢窗，3.600m以上采用彩色压型钢板，厂房内安全走道板全部贯通。并在安全走道板相应的位置设投光阻燃玻璃钢采光带。屋面采用彩色压型钢板，设横向通风天窗，有组织排水。主厂房内的辅助建筑采用钢骨架、夹心墙板或砖混结构。位于高温区域的操纵室设双玻中空固定窗、隔声门。厂房内各种地坑和设备基础均为钢筋混凝土结构，各层平台为钢平台或钢筋混凝土平台，主厂房采用碎石、混凝土地坪。高温区域的平台底面、柱子及设备基础等均采取隔热保护措施。8.2辅助设施维护结构；砖混结构采用承重粘土空心砖（免烧砖），框架结构采用粘土空心砖（免烧砖）或彩色夹芯压型钢板。屋面防水及保温：现浇钢筋混凝土屋面采用防水卷材并敷设挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。门窗：一般外门窗采用钢质保温门、双层塑钢门窗。厂房大门采用（带小门、防严寒），根据防火规范需设防火门的，则按规范要求采用相应等级的防火门。控制室采用防噪音的隔声门窗。施工组织设计第4页共100页装修：砖墙内墙而采用混合砂浆抹面，喷刷内墙涂料，外墙而采用混合砂浆抹面，喷刷丙稀酸外墙涂料。楼地面：地坪一般采用素混凝土垫层，水泥砂浆面层。楼面一般为水泥砂浆楼面，电气用房及有洁净要求的房间采用地板砖。控制室局部采用防静电活动地板。循环水泵房等采用多层或单层钢筋混凝土框、排架结构。地下构筑物采用防水混凝土结构；较小建筑物采用砖混结构。吸水井、沉淀池等均为现浇防水钢筋混凝土结构。8.3钢结构涂装技术要求①J53-12氯化橡胶铁红底漆两道；J52-11氯化橡胶铁红底漆三道；漆膜总厚度（≥150μm）；②所有构件在涂装前必须认真除锈应符合《（GB8923-88）》的规定；表面除蚀及除锈等级为Sa2（1/2）及结合电动手工除锈达Sa3级，施工中应严格按该涂装工艺要求操作，各连接点处构件的涂装，待安装完毕后进行。9、工程建设地点的现场条件9.1现场自然条件：本次招标范围的工程，新建炼铁工程周边为农田与村庄、道路、施工中必须保证各周边设施的安全与运转。本工程由于建设场地位于新厂区内，厂区外各道路通达各方，交通方便，有利于施工机械、材料、设备等的运输。9.2厂区自然条件气象资料年平均气温12.8℃施工组织设计第5页共100页极端最高温度42.1℃极端最低温度-23℃最热月平均温度26.9℃最低月平均温度-4.8℃夏季空调室外计算温度34.7℃冬季空调室外计算温度-9℃降雨量年平均降水总量609.2mm夏季主导方向E.S冬季主导方向W.N最大风速19m/s雪和冻土深度最大积雪厚度240mm土壤冻结深度500mm9.3地震基本烈度：根据《中国地震烈度区划图》，山东淄博地区地震基本烈度为七度，抗震设防按七度设计。9.4地质条件：拟建厂区地基属中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度七度。稳定水位埋深约23.00m，对钢筋混凝土不具有腐蚀性。最大冻土深度0.5米。9.5现场施工条件：工程前期的拆迁和场地平整工作已完成，施工现场周边运输道路均可满足施工运输的需要，现具备施工条件。施工组织设计第6页共100页第三章项目管理组织结构1.项目管理的总体结构设置本公司对XXXX工程炼钢项目非常重视，将把该工程作为公司的重大工程来组织管理，充分发挥特级总承包资质，全面调动平衡全公司各类施工组织设计第7页共100页资源、装备、技术、资金的优势，采用总体混合型的工程项目管理结构。1.1项目部管理组织结构XXXX工程炼钢工程项目部管理组织结构1.2项目部的人员组成1.2.1本项目实行项目经理负责制。本公司委派具有多个国家重点工程施工总承包管理经验并承担类似工程建设的国家一级项目经理担任本工程项目经理，项目班子主要人员由项目经理聘用。1.2.2为适应本项目的特点和需要，本公司将配备一个强有力的项目管理班子进行本工程的项目管理，项目管理班子的成员由思想素质高、技术精、业务熟练且富有同类工程项目实践经验、具备覆盖工程项目施工施工组织设计第8页共100页管理各专业技术的专业人员组成。1.2.3经监理及业主确认的项目管理班子成员及项目经理的名单和相应材料将书面提交监理和业主，供审核备案，并在工程进展过程中根据业主要求及工程进度需要进行调整充实，本公司项目部的工作人员如不称职，业主有权要求更换，我公司予以接受。1.2.4本公司在项目管理工作中就本工程质量、工期、投资、安全、文明施工等各项管理要素对业主总负责，实施工程的协调、管理、控制。第四章施工部署1.总体施工程序安排本工程量大，专业技术性强，专业配合施工要求高，合理安排施工程序是工程建设成败的关键。1.1总体施工程序是以厂房柱基、连铸机设备基础为前提，厂房结构为重点，主要工艺设备的供电、供水、润滑、供气为核心，作为本工程的总安排原则。见施工进度计划图。1.2根据工程工艺布置特点、工期特点及现场环境条件等因素，对该项施工组织设计第9页共100页目进行了综合科学的分析，确定施工程序确定为开闭口交叉施工，这样有利于更合理地组织工程的施工。1.3劳动力投入本工程施工高峰需约400人，各阶段劳动力需用量见劳动力需用量计划表。2.施工准备2.1施工场地2.1.1了解由有关部门提供的场地内电讯、给排水、煤气、电缆、地下障碍物的埋藏情况，正在使用的地上、地下设施要采取可靠的加固、保护措施。2.1.2按施工总平面布置搭设周材堆放场、值班室及搅拌站等。因施工现场狭小生活区，钢筋加工场、钢结构制作场地等设置在场外。2.1.3对施工总平面布置图中的场内临时施工道路进行硬化，尽量利用原有和设计道路，供施工期间场内运输使用。2.1.4甲方提供施工用水接点到施工现场，在甲方提供水源处分别接到施工现场，管道主管采用Φ100mm，再按施工总平面布置图，安装水表后，用Φ57mm管分别接至办公生活区和施工区各用水点。现场施工污水经沉淀池处理，排到厂区排水管网。2.1.5施工用电在与业主办理用电手续后，在临时施工现场指定位置接引。并安装电表计量。经初步估算，施工现场用电量为3000KVA。2.2技术准备2.2.1与甲方交接工地后，立即进行现场勘察，引入高程，建立轴线控制网。根据移交的永久性坐标基准点和高程，按照建筑总平面图和设计图纸的要求，建立施工用的轴线控制网和永久性控制点。2.2.2进行图纸初审和会审，编制施工方案，要求在施工前完成该两项施工组织设计第10页共100页工作。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。2.2.3编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料及施工机具进场计划，编制施工预算。2.2.4针对本工程特点，加强对下列施工项目的技术控制和质量安全监督：（1）土方开挖施工；（2）地基及基础工程（3）混凝土质量监控；（4）钢筋焊接施工；（5）大体积混凝土施工。（6）钢结构制作；（7）钢结构安装工程；2.3物资准备2.3.1机具准备：组织大型机械（起重设备，砼输送泵等）的配置和租赁，做好进场使用前的检验维修保养和调试工作，确保运转正常。2.3.2材料准备：对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好的合格分供方，确保材料质量合格、货源充足，按材料计划分期分批进场。建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目拟定相应检验和试验计划，并均应要开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。2.3.3钢筋在现场加工成型。2.3.4模板：为赶工期，配备足够模板及周转材料。2.3.5材料部门要配备好保温、防冻、防雨材料。2.4劳动力准备2.4.1组织工人进场，按各施工阶段工人需要量计划，分阶段组织各工施工组织设计第11页共100页种工人进场，并安排好工人生活。本工程使用的技术工人、均是我公司固定职工。具体详见劳动力计划表。2.4.2做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术及特殊工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，加强遵纪守法教育。第五章各分部分项的主要施工方法第一节土建工程1.施工测量1.1厂房控制网的建立：根据厂房的工程特点，应建立独立矩形控制网，作为施工放样的依据。控制网等级为Ⅱ级。1.2主轴线测设首先将长轴AOB测定于地面，再以长轴为基线测出COD，并进行方向改正，使纵横两轴线严格垂直。轴线的方向调整好以后，应以O为起点，进行精密丈量距离，以确定纵横轴线各端点位置。其具体测施工组织设计第12页共100页设方法和误差处理与主轴线法相同。1.2.1矩形控制网的测设在纵横轴线的端点A、B、C、D、分别安置经纬仪，都以O为后视点，分别测设直角交会定出E、F、G、H四个角点。然后再精密丈量AH、AE、BG、……各段距离。其精度要求与主轴线相同。若角度交会与