85m侧模和底模受力计算1

1挂篮模板受力计算书1、设计依据1.1中铁二十三局佛肇连续梁施工图；1.2《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；1.3《铁路桥涵施工技术规范》1.4挂篮设计时钢材容许应力按规定的1.3倍取值.单位:MPa应力种类钢号Q23516Mn45#钢轴向应力〔〕140*1.3=182200*1.3=260210*1.3=273弯曲应力〔w〕145*1.3=188.5210*1.3=273220*1.3=286剪应力〔τ〕85*1.3=110.5120*1.3=156125*1.3=162.52、侧模的受力计算：2.1模板制作；模板由面板、竖向小肋、横肋三个主要构件组成。面板为δ6mm的钢板，横肋采用[6.3的槽钢，间距为300mm，竖向小肋为δ6mm×63的扁钢，间距为300mm。2.2侧压力计算；砼重力密度：c=26.5kN∕m3砼灌注时气温：T=12℃则新浇砼的初凝时间t0=200∕（12+15）=7.4h取t0=8h砼灌注时间v=1.5m∕h2外加剂影响修正系数B1=1.2砼坍落度影响修正系数B2=1.15一次浇注砼总高度6.0m根据〈〈砼结构工程施工及验收规范〉〉规定，当采用内部振捣器时，新浇砼作用于模板的最大侧压力标准值，当砼浇注速度在6m∕h以下时，按下列两式计算，并取两式中的较小值。新浇筑砼对模板的最大侧压力：221210/828.785.115.12.185.2622.022.0mKNvtFcF=26.5x6=159KN/m2∴F=Fmin=78.828KN/m22.3面板计算(1)强度验算按三面固结、一面简支的最不利受力情况进行计算由《路桥施工计算手册》的附表二得0xmK=－0.0722，0ymK=－0.0570，xmK=0.031，ymK=0.0124，fK=0.00208。取1mm宽的板条作为计算单元，荷载q为：q＝0.078828×1=0.078828N/mm求支座弯矩:Mx0=0xmK·q·lx2＝－0.0722×0.078828×3002=－512.2N.mmMy0=0ymK·q·lx2＝－0.057×0.078828×3002=－404N.mm面板的截面系数:W＝61bh2=61×1×62＝6mm3应力为:σmax＝WMmax=62.512=185.3MPa＜215MPa满足要3求。求跨中弯矩:Mx=xmK.q.lx2＝0.031×0.078828×3002=219.9N.mmMy=ymK.q.lx2＝0.0124×0.078828×3002=87.9N.mm钢板的泊松比ν=0.3，故需换算为:Mx(v)=Mx+νMy=219.9+0.3×87.9＝227.8N.mmMy(v)=My+νMx=87.9+0.3×219.9＝153.6N.mm应力为:σmax＝WMmax=68.227=37.9MPa＜215MPa满足要求。(2)挠度验算B0=)1(1223vEh=)3.01(126101.2235=41.5×105N.mmωmax=fK04Bql=0.00208×54105.41300078828.0=0.32mm30032.0l＜4001满足要求。2.4横肋计算横肋间距300mm，采用[6.3槽钢。荷载:q=Ph=0.078828×300=23.6N/mm；[6.3的截面系数W=16.1×103mm3;惯性矩I=50.8×104mm4,Mmax=0.125ql2=0.125×23.6×3002=26550N.mm(1)强度验算4σmax＝WMmax=3101.16265500=16.49MPa＜215MPa满足要求。(2)挠度验算ω=EIql38454=454108.50101.23843006.235=0.23mm30023.0l＜5001满足要求。6、竖肋计算竖肋间距300mm，采用δ6×63的钢带。荷载:q=Ph=0.078828×300=23.6N/mm；W=61bh2=1*6×632/6=13.9×103mm3；I=121bh3=1*6×633/12=12.5×104mm4；M=0.125ql2=0.125×23.6×3002=265500N.mm；(1)强度验算σmax＝WMmax=3101.16265500=16.49MPa＜215MPa满足要求。(2)挠度验算ω=EIql38454=454108.50101.23843006.235=0.02mm30002.0l＜5001满足要求。2.5拉杆计算每根拉杆所受力N=78.828x1.0x1.0=78.82KN单根M24拉杆设计承载力[N]=KN97215122（满足要求）满足要求。